Agosto de 2024 — Malí— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal,easyreal.com) completó la instalación de unLínea de producción de dilución de pasta de tomatecon paquetes de sobres paraK alimentado, una empresa alimentaria en Mali. La línea de productosSobres de 50 g con cierre hermético en los cuatro ladosy funciona a6000 sobres por horaLa capacidad de procesamiento es de 500 litros por hora.
Este proyecto se centra en un enfoque claro y estable.proceso de producciónEl cliente utilizaPasta de tomate en bolsas asépticas de 200 L y 220 Lcomo materia prima principal. La línea diluye y mezcla la pasta, la calienta de forma controlada y la envasa en sobres para su distribución a temperatura ambiente.
• Cliente:K alimentado
• País:Malí
• Proyecto:Línea de producción de dilución de pasta de tomate con envases en sobres.
• Velocidad de llenado: 6000 sobres/hora
• Capacidad de procesamiento: 500 L/hora
• Envase: sobres de 50 g con cierre hermético en los cuatro lados.
• Almacenamiento:almacenamiento a temperatura ambiente
• Vida útil: 1 año(en condiciones adecuadas)
• Instalación finalizada: agosto de 2024
Materia prima
La línea funciona con:
• Bolsas asépticas de pasta de tomate de 200 L y 220 L
Las bolsas asépticas flexibilizan el suministro inicial y, además, ayudan a reducir el riesgo de almacenamiento antes de la dilución.
Producto terminado
La línea produce:
• Sobres de pasta de tomate de 50 g(sello de cuatro lados)
Este formato de envase es compacto. Es fácil de transportar. Además, se adapta a numerosos usos en el sector minorista y de la restauración.
Esta línea transforma la pasta de tomate a granel en sobres listos para la venta. Realiza tres funciones clave:
1. Dilución y mezcla
2. Tratamiento térmico estable
3. Envasado en sobres de alta velocidad y manipulación posterior al envasado.
La línea mantiene conectados todos los pasos. Ayuda a los operarios a gestionar la planta con una producción estable y una calidad uniforme.
La línea sigue una ruta sencilla:
1. Abrir y verter pasta de tomate aséptica
2. Añade agua y mezcla.para alcanzar la concentración objetivo
3. Mezcla en línea a alta presiónpara una textura uniforme
4. Esterilización tubularpara un control de seguridad estable
5. Envase en sobre sellado por los cuatro lados.(50 g) a alta velocidad
6. Pasteurización posterior al llenadoutilizando un sistema de baño de agua
7. Enfriamiento posterior al llenadoutilizando un sistema de enfriamiento por baño de agua
8. Deshidratación por vibraciónpara eliminar el agua superficial
9. Secado al aire volteandopara secar la superficie del sobre
10. Embalaje de cajaspara almacenamiento y envío
Esta secuencia respalda una estabilidadproceso de produccióndesde materia prima a granel hasta producto final envasado.
Sistema de mezcla y dilución
El sistema de mezcla controla la concentración y el equilibrio del sabor. Garantiza una alimentación estable durante la etapa de tratamiento térmico. Además, ayuda a reducir la variación entre lotes.
Unidad de mezcla en línea de alta presión
La pasta de tomate es espesa. Si la mezcla es débil, la dilución puede generar una textura irregular. La mezcla en línea a alta presión mejora la uniformidad y ayuda a mantener el color y la textura consistentes.
Esterilizador tubular automático
La línea utiliza un esterilizador tubular. Permite un calentamiento controlado para productos de pasta de tomate. Además, se adapta mejor a fluidos viscosos que algunos sistemas abiertos. El control estable de la temperatura contribuye a garantizar la seguridad y la calidad.
Máquina de envasado de sobres con sellado por los cuatro lados
La máquina para envasar sobres forma, llena y sella paquetes de 50 g. Su objetivo es lograr un sellado y un control de peso estables a alta velocidad. Un buen sellado es fundamental para la vida útil del producto a temperatura ambiente.
Pasteurización y enfriamiento posteriores al llenado
Después de llenarse, la línea utiliza:
• Pasteurización en baño de agua
• Enfriamiento por baño de agua
Este paso ayuda a controlar la seguridad después del envasado. Además, mejora la estabilidad final antes del secado y el envasado.
Deshidratación y secado
Los sobres húmedos causan problemas en la codificación y el empaquetado. Esta línea incluye:
• Máquina de deshidratación por vibración
• Secador de aire abatible
Estos pasos reducen la transferencia de agua y ayudan a mantener limpio el embalaje.
Embalaje de cajas
El sistema de empaquetado de cajas permite una manipulación más rápida al final de la línea de producción. Además, ayuda a estandarizar la producción de cajas.
Una planta estable necesita servicios públicos estables. Este proyecto incluye:
• Sistema de limpieza CIP
• Sistema de preparación de agua pura
• Sistema compresor de aire
• Caldera de vapor alimentada con combustible(suministro de vapor para calefacción)
Estos sistemas facilitan el funcionamiento diario. Además, ayudan a mantener la limpieza y la higiene bajo control.
La pasta de tomate necesita una mezcla enérgica.
La pasta de tomate tiene un alto contenido de sólidos y una alta viscosidad. La dilución debe ser uniforme. La mezcla en línea a alta presión ayuda a reducir la estratificación y a mantener la consistencia del producto durante largos periodos de producción.
El tratamiento térmico debe permanecer estable.
Un proceso de tratamiento térmico estable garantiza la seguridad del producto y ayuda a controlar la calidad. El esterilizador tubular permite un flujo constante y un control de temperatura uniforme.
La gestión posterior al embalaje se realiza a alta velocidad.
At 6000 sobres/horaLos pequeños problemas se agravan rápidamente. Los paquetes húmedos pueden reducir la eficiencia. Los paquetes secos funcionan mejor en el empaquetado y la codificación. Por eso la línea utiliza deshidratación y secado al aire.
Esta línea está diseñada paraalmacenamiento a temperatura ambientey unVida útil de 1 año(en condiciones adecuadas). Tres factores respaldan este objetivo:
1. Tratamiento térmico controlado en la etapa de esterilización.
2. Sellado fiable en envases tipo sobre con sellado en los cuatro lados.
3. Pasteurización y enfriamiento posteriores al llenado para mayor estabilidad.
Los operarios siguen necesitando recetas y ajustes de funcionamiento correctos. Una buena higiene también es fundamental. El sistema CIP contribuye a mantener rutinas de limpieza uniformes.
EasyReal proporcionó una solución integrada para este proyecto. El alcance abarca:
• Diseño de línea e integración de procesos
• Adecuación del equipo en las etapas clave
• Compatibilidad con servicios auxiliares (vapor, aire, agua, CIP)
• Asistencia para la instalación y orientación para la puesta en marcha in situ.
El resultado es una práctica línea de producción de sobres para la dilución y el envasado de pasta de tomate en Mali.
Fecha de publicación: 10 de marzo de 2026