Серпень 2024 р. — Малі— Шанхайська компанія EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal,easireal.com) завершив встановленняЛінія виробництва розведення томатної пастиз пакетами-саше дляK аліментайр, харчова компанія в Малі. Лінія пакує50 г пакетики з чотиристоронньою запайкоюі біжить за6000 пакетиків на годинуПродуктивність переробки становить 500 л/год.
Цей проєкт зосереджений на чіткому та стабільномувиробничий процесКлієнт використовуєТоматна паста в асептичних пакетах об'ємом 200 л та 220 ляк основну сировину. Лінія розбавляє та змішує пасту, контрольовано нагріває її та упаковує в пакетики для розповсюдження за умов навколишнього середовища.
• Клієнт:K аліментайр
• Країна:Малі
• Демонструвати:Лінія виробництва томатної пасти з пакетиками-саше
• Швидкість наповнення: 6000 пакетиків/годину
• Продуктивність переробки: 500 л/год
• Упаковка: пакетики по 50 г з чотирма бічними застібками
• Зберігання:зберігання даних у приміщенні
• Термін придатності: 1 рік(за належних умов)
• Встановлення завершено: серпень 2024 року
Сировина
Лінія працює з:
• Асептичні пакети томатної пасти об'ємом 200 л та 220 л
Асептичні пакети роблять постачання більш гнучким. Вони також допомагають зменшити ризики зберігання перед розведенням.
Готовий продукт
Лінія виробляє:
• 50 г пакетиків томатної пасти(чотиристороннє ущільнення)
Цей формат упаковки компактний. Його легко транспортувати. Він також підходить для багатьох випадків використання в роздрібній торгівлі та громадському харчуванні.
Ця лінія перетворює томатну пасту насипом у готові до продажу пакетики. Вона виконує три ключові функції:
1. Розведення та змішування
2. Стабільна термічна обробка
3. Високошвидкісне пакування пакетиків та обробка після упаковки
Лінія забезпечує зв'язок на кожному етапі. Це допомагає операторам керувати заводом зі стабільною продуктивністю та повторюваною якістю.
Лінія проходить за прямим маршрутом:
1. Відкрийте та згодуйте асептичну томатну пасту
2. Додайте воду та збийтедосягти цільової концентрації
3. Вбудоване змішування високого тискудля однорідної текстури
4. Трубчаста стерилізаціядля стабільного контролю безпеки
5. Упаковка пакетиків з чотиристороннім ущільненням(50 г) на високій швидкості
6. Пастеризація після розливувикористання системи водяної бані
7. Охолодження після заповненнявикористання системи охолодження на водяній бані
8. Вібраційне зневодненнядля видалення поверхневих вод
9. Сушіння на повітрі з перевертаннямвисушити поверхню пакетика
10. Пакування корпусудля зберігання та транспортування
Ця послідовність підтримує стабільністьвиробничий процесвід масового введення до упакованого виведення.
Система змішування та розведення
Система змішування контролює концентрацію та смаковий баланс. Вона забезпечує стабільну подачу на стадію термічної обробки. Вона також допомагає зменшити варіації між партіями.
Вбудований змішувальний блок високого тиску
Томатна паста густа. Розведення може створити нерівномірну текстуру, якщо змішувати слабко. Вбудоване змішування під високим тиском покращує однорідність. Це допомагає підтримувати стабільний колір і текстуру.
Автоматичний трубчастий стерилізатор
Лінія використовує трубчастий стерилізатор. Він підтримує контрольоване нагрівання томатної пасти. Він також краще підходить для в'язких рідин, ніж деякі відкриті системи. Стабільний контроль температури допомагає забезпечити безпеку та якість.
Пакувальна машина для пакетиків з чотирма сторонами ущільнення
Саше-машина формує, наповнює та запаює упаковки вагою 50 г. Вона спрямована на стабільне запаювання та стабільний контроль ваги на високій швидкості. Гарне запаювання має вирішальне значення для терміну придатності за умов навколишнього середовища.
Пастеризація та охолодження після розливу
Після заповнення лінія використовує:
• Пастеризація на водяній бані
• Охолодження на водяній бані
Цей крок допомагає контролювати безпеку після пакування. Він також покращує кінцеву стабільність перед сушінням та пакуванням.
Зневоднення та сушіння
Вологі пакетики створюють проблеми під час кодування та упаковки в картон. Ця лінійка включає:
• Вібраційна зневоднювальна машина
• Осушувач повітря, що перекидається
Ці кроки зменшують перенесення води та допомагають підтримувати чистоту упаковки.
Упаковка корпусу
Система пакування в коробки забезпечує швидшу обробку наприкінці лінії. Вона також допомагає стандартизувати вихід коробок.
Стабільний завод потребує стабільних комунальних послуг. Цей проект включає:
• Система безрозбірного очищення (CIP)
• Система підготовки чистої води
• Система повітряного компресора
• Паровий котел, що працює на паливі(подача пари для опалення)
Ці системи підтримують щоденну експлуатацію. Вони також допомагають контролювати чистоту та гігієну.
Томатну пасту потрібно ретельно перемішувати
Томатна паста має високий вміст твердих речовин і високу в'язкість. Розведення має залишатися рівномірним. Вбудоване змішування під високим тиском допомагає зменшити розшарування. Це допомагає підтримувати консистенцію продукту протягом тривалого періоду.
Термічна обробка повинна залишатися стабільною
Стабільний етап термічної обробки забезпечує безпеку продукту. Він також допомагає контролювати якість. Трубчастий стерилізатор забезпечує стабільний потік і стабільний контроль температури.
Обробка поштових відправлень має значення на високій швидкості
At 6000 пакетиків/годину, невеликі проблеми швидко розвиваються. Вологі упаковки можуть знизити ефективність. Сухі упаковки краще підходять для упаковки та кодування. Саме тому лінія використовує зневоднення та сушіння на повітрі.
Ця лінія розроблена длязберігання даних у приміщеннііТермін придатності 1 рік(за належних умов). Цю мету підтверджують три фактори:
1. Контрольована термічна обробка на етапі стерилізації
2. Надійне герметизування в упаковці-саше з чотиристороннім запаюванням
3. Пастеризація та охолодження після розливу для додаткової стабільності
Операторам все ще потрібні правильні рецепти та правильні робочі налаштування. Важлива також належна гігієна. Система безрозбірливого миття допомагає підтримувати послідовні процедури очищення.
EasyReal запропонувала комплексне рішення для цього проєкту. Обсяг охоплює:
• проектування ліній та інтеграція процесів
• узгодження обладнання на ключових етапах
• узгодження комунальних послуг (пара, повітря, вода, безперебійна обробка)
• підтримка встановлення та керівництво з введення в експлуатацію на місці
Результатом є практична лінія для виробництва пакетиків для розведення та пакування томатної пасти в Малі.
Час публікації: 10 березня 2026 р.