Август 2024 г. — Мали— Шанхай EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal,easireal.com) завърши инсталирането наПроизводствена линия за разреждане на доматено пюрес пакетчета заК алиментайър, хранителна компания в Мали. Линията опакова50 г сашета с четиристранно запечатванеи работи при6000 сашета на часКапацитетът за обработка е 500 л/час.
Този проект се фокусира върху ясна и стабилнапроизводствен процесКлиентът използваДоматено пюре в асептични торбички от 200 и 220 литракато основна суровина. Линията разрежда и смесва пастата, нагрява я контролирано и я опакова в сашета за разпространение при стайна температура.
• Клиент:К алиментайър
• Държава:Мали
• Проект:Производствена линия за разреждане на доматено пюре с пакетчета
• Скорост на пълнене: 6000 сашета/час
• Капацитет на обработка: 500 л/час
• Опаковка: 50 г сашета с четиристранно запечатване
• Съхранение:съхранение на околната среда
• Срок на годност: 1 година(при подходящи условия)
• Монтажът е завършен: август 2024 г.
Суровина
Линията работи с:
• Асептични торбички доматено пюре от 200 литра и 220 литра
Асептичните торбички правят доставките нагоре по веригата по-гъвкави. Те също така спомагат за намаляване на риска от съхранение преди разреждане.
Готов продукт
Линията произвежда:
• 50 г пакетчета доматено пюре(четиристранно уплътнение)
Тозият формат на опаковката е компактен. Лесен е за транспортиране. Подходящ е и за много случаи на употреба в търговията на дребно и хранителните услуги.
Тази линия превръща насипно доматено пюре в готови за продажба сашета. Тя изпълнява три ключови функции:
1. Разреждане и смесване
2. Стабилна термична обработка
3. Високоскоростно опаковане на сашета и обработка след опаковане
Линията поддържа всяка стъпка свързана. Тя помага на операторите да управляват инсталацията със стабилна производителност и повтаряемо качество.
Линията следва прав маршрут:
1. Отворете и подайте асептично доматено пюре
2. Добавете вода и пасирайтеза достигане на целевата концентрация
3. Вградено смесване под високо наляганеза равномерна текстура
4. Тръбна стерилизацияза стабилен контрол на безопасността
5. Опаковка на сашета с четиристранно запечатване(50 г) при висока скорост
6. Пастьоризация след пълненес помощта на система с водна баня
7. Охлаждане след пълненеизползвайки система за охлаждане с водна баня
8. Вибрационно обезводняванеза отстраняване на повърхностни води
9. Сушене на въздух с обръщанеза да изсушите повърхността на сашето
10. Опаковка на кутиятаза съхранение и превоз
Тази последователност поддържа стабилнапроизводствен процесот групов вход до пакетиран изход.
Система за смесване и разреждане
Системата за смесване контролира концентрацията и вкусовия баланс. Тя поддържа стабилно подаване към етапа на термична обработка. Също така помага за намаляване на вариациите между партидите.
Вграден смесителен агрегат за високо налягане
Доматената паста е гъста. Разреждането може да създаде неравномерна текстура, ако смесването е слабо. Вграденото смесване под високо налягане подобрява еднородността. То помага да се поддържа постоянен цвят и текстура.
Автоматичен тръбен стерилизатор
Линията използва тръбен стерилизатор. Той поддържа контролирано нагряване за продукти от доматено пюре. Също така е по-подходящ за вискозни течности от някои отворени системи. Стабилният контрол на температурата спомага за защита на безопасността и качеството.
Машина за опаковане на сашета с четиристранно запечатване
Машината за сашета оформя, пълни и запечатва опаковки от 50 грама. Тя е насочена към стабилно запечатване и стабилен контрол на теглото при висока скорост. Доброто запечатване е от решаващо значение за срока на годност при околна среда.
Пастьоризация и охлаждане след пълнене
След пълнене, линията използва:
• Пастьоризация във водна баня
• Охлаждане с водна баня
Тази стъпка помага за контрол на безопасността след опаковане. Тя също така подобрява крайната стабилност преди сушене и опаковане.
Обезводняване и сушене
Мокрите сашета причиняват проблеми при кодирането и картонирането. Тази линия включва:
• Вибрационна обезводняваща машина
• Обръщащ се сешоар
Тези стъпки намаляват преноса на вода и спомагат за поддържането на чистотата на опаковките.
Опаковка на кутии
Системата за опаковане в кашони спомага за по-бърза обработка в края на линията. Тя също така помага за стандартизиране на продукцията от картонени опаковки.
Стабилното предприятие се нуждае от стабилни комунални услуги. Този проект включва:
• CIP система за почистване
• Система за подготовка на чиста вода
• Система за въздушен компресор
• Парен котел, работещ с гориво(захранване с пара за отопление)
Тези системи поддържат ежедневната работа. Те също така помагат за поддържане на чистотата и хигиената под контрол.
Доматената паста се нуждае от силно разбъркване
Доматената паста има високо съдържание на твърди вещества и висок вискозитет. Разреждането трябва да остане равномерно. Вграденото смесване под високо налягане спомага за намаляване на стратификацията. То помага за поддържане на консистентността на продукта по време на дълги периоди на обработка.
Термичната обработка трябва да остане стабилна
Стабилната стъпка на термична обработка подпомага безопасността на продукта. Тя също така помага за контрол на качеството. Тръбният стерилизатор поддържа постоянен поток и постоянен контрол на температурата.
Работата с постпакетите е важна при висока скорост
At 6000 сашета/час, малките проблеми се разрастват бързо. Мокрите опаковки могат да намалят ефективността. Сухите опаковки се представят по-добре при опаковане и кодиране. Ето защо линията използва обезводняване и сушене на въздух.
Тази линия е предназначена засъхранение на околната средаи един1-годишен срок на годност(при подходящи условия). Три фактора подкрепят тази цел:
1. Контролирана термична обработка в етапа на стерилизация
2. Надеждно запечатване в опаковка от сашета с четиристранно запечатване
3. Пастьоризация и охлаждане след пълнене за допълнителна стабилност
Операторите все още се нуждаят от правилни рецепти и правилни работни настройки. Добрата хигиена също е от значение. CIP системата помага за поддържане на последователни процедури за почистване.
EasyReal предостави интегрирано решение за този проект. Обхватът обхваща:
• проектиране на линии и интеграция на процеси
• съпоставяне на оборудването по ключови стъпки
• съпоставяне на комунални услуги (пара, въздух, вода, CIP)
• поддръжка при монтаж и насоки за въвеждане в експлоатация на място
Резултатът е практична линия за разреждане и пакетиране на доматено пюре в Мали.
Време на публикуване: 10 март 2026 г.