Mangoverwerkingslijn
- Wat is de productielijn voor mangoverwerking?
De mangoverwerkingslijn omvat doorgaans een reeks stappen die gericht zijn op het transformeren van verse mango's tot verschillende mangoproducten, bijvoorbeeld: mangopulp, mangopuree, mangosap, enz. De lijn doorloopt een reeks industriële processen, zoals het schoonmaken en sorteren van mango's, het schillen van mango's, het scheiden van mangovezels, het concentreren, steriliseren en afvullen om verschillende producten te produceren, zoals mangopulp, mangopuree, mangosap, mangopureeconcentraat, enz.
-
Wat zijn de stadia van de mangoproductie?
Hieronder vindt u een beschrijving van de toepassing van de mangoverwerkingslijn, met uitleg over de verschillende fasen en functies.
Ontvangst en inspectie:
Mango's worden ontvangen van boomgaarden of leveranciers. Getraind personeel inspecteert de mango's op kwaliteit, rijpheid en eventuele gebreken of beschadigingen. Mango's die aan de gestelde normen voldoen, gaan door naar de volgende fase, terwijl afgekeurde mango's worden gescheiden voor verwijdering of verdere verwerking.
In deze fase ondergaat het fruit twee reinigingsprocessen: het wordt geweekt in lucht, in een wasmachine en vervolgens gedoucht in een lift.
Na het reinigen worden de mango's in de rollensorteermachine gevoerd, waar medewerkers ze effectief kunnen inspecteren. Tot slot raden we aan om de reiniging af te ronden met de borstelreinigingsmachine: de roterende borstel verwijdert alle aan het fruit vastzittende vuildeeltjes en andere verontreinigingen.
Mango's worden grondig gewassen om vuil, gruis, pesticiden en andere verontreinigingen te verwijderen. Hogedrukreinigers of ontsmettingsmiddelen worden gebruikt om de reinheid te garanderen.
Afdeling voor schillen, ontpitten en pulpen
Mango-schil-, ontpitten- en pulpmachines zijn speciaal ontworpen om verse mango's automatisch te schillen en ontpitten. Door de pit en de schil nauwkeurig van het vruchtvlees te scheiden, maximaliseren ze de opbrengst en de kwaliteit van het eindproduct.
De ongeklopte mangopuree gaat naar de tweede kamer of een onafhankelijke klopper om te kloppen en te verfijnen, om zo de productkwaliteit en -opbrengst te verbeteren.
Om enzymen te inactiveren, kan de mangopulp naar de buisvormige voorverwarmer worden gestuurd. Deze kan ook worden gebruikt om ongeraffineerde pulp voor te verwarmen voordat deze wordt verwerkt tot pulp, om zo een hogere opbrengst te behalen.
Een optionele centrifuge kan worden gebruikt om zwarte vlekken te verwijderen en de pulp verder te verfijnen.
Vacuümontluchting of -concentratie
Beide typen apparatuur kunnen via verschillende opties verschillende producten produceren.
De eerste methode, een vacuümontgasser, kan worden gebruikt om gassen uit het product te verwijderen en oxidatie te voorkomen om de kwaliteit van het eindproduct te verbeteren. Als het product met lucht wordt gemengd, zal de zuurstof in de lucht het product oxideren en de houdbaarheid enigszins verkorten. Bovendien kan de aromatische damp worden gecondenseerd via het aromatenterugwinningsapparaat dat aan de ontgasser is bevestigd en direct worden teruggevoerd naar het product. De producten die op deze manier worden verkregen, zijn mangopuree en mangosap.
De tweede methode verdampt water via de geconcentreerde verdamper om de brixwaarde van mangopuree te verhogen. Mangopureeconcentraat met een hoge brixwaarde is erg populair. Mangopuree met een hoge brixwaarde is meestal zoeter en heeft een rijkere smaak omdat het een hoger suikergehalte bevat. Mangopulp met een lage brixwaarde kan daarentegen minder zoet en lichter van smaak zijn. Bovendien heeft mangopulp met een hoge brixwaarde doorgaans een rijkere kleur en een levendigere kleur. Mangopulp met een hoge brixwaarde is mogelijk gemakkelijker te verwerken tijdens de verwerking, omdat de dikke textuur zorgt voor een betere viscositeit en vloeibaarheid, wat gunstig is voor het productieproces.
Het belangrijkste doel van het steriliseren van mangopulp is het verlengen van de houdbaarheid en het waarborgen van de productveiligheid. Door middel van sterilisatie kunnen micro-organismen in de pulp, waaronder bacteriën, schimmels en gisten, effectief worden geëlimineerd of geremd, waardoor bederf, aantasting of voedselveiligheidsproblemen worden voorkomen. Dit wordt gedaan door de puree tot een specifieke temperatuur te verhitten en deze gedurende een bepaalde tijd te handhaven.
Verpakkingen kunnen kiezen uit aseptische zakken, blikken en plastic flessen. Verpakkingsmaterialen worden geselecteerd op basis van producteisen en marktvoorkeuren. Verpakkingslijnen omvatten apparatuur voor het vullen, sluiten, etiketteren en coderen.
Kwaliteitscontrole:
In elke fase van de productielijn worden kwaliteitscontroles uitgevoerd.
Er wordt gekeken naar parameters zoals smaak, kleur, textuur en houdbaarheid.
Bij afwijkingen van de normen worden corrigerende maatregelen genomen om de productkwaliteit te handhaven.
Opslag en distributie:
Verpakte mangoproducten worden in magazijnen onder gecontroleerde omstandigheden opgeslagen.
Voorraadbeheersystemen houden voorraadniveaus en vervaldatums bij.
Producten worden gedistribueerd naar detailhandelaren, groothandelaren of geëxporteerd naar internationale markten.
1. De productielijn voor mangosap/-pulp zou ook fruit met vergelijkbare kenmerken kunnen verwerken.
2. Gebruik de hoge prestaties van de mango-ontpitter om effectief de mango-opbrengst te verhogen.
3. Het productieproces van mangosap verloopt via een volledig automatische PLC-besturing, wat arbeid bespaart en productiebeheer vergemakkelijkt.
4. Italiaanse technologie en Europese normen toepassen en de geavanceerde technologie van de wereld toepassen.
5. Inclusief buisvormige UHT-sterilisator en aseptische vulmachine om hoogwaardige steriele sapproducten te produceren.
6. Automatische CIP-reiniging voldoet aan de eisen inzake voedselhygiëne en -veiligheid van de volledige apparatuurlijn.
7. Het besturingssysteem is uitgerust met een touchscreen en een interactieve interface, die eenvoudig te bedienen en te gebruiken is.
8. Zorg voor de veiligheid van de operator.
Welke producten kan een mangoverwerkingsmachine maken? Bijvoorbeeld:
1. Natuurlijk mangosap
2. Mangopulp
3. Mangopuree
4. Concentraat mangosap
5. Gemengd mangosap
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. is opgericht in 2011 en is gespecialiseerd in de productie van fruit- en groenteverwerkingslijnen, zoals mangoverwerkingslijnen, productielijnen voor tomatensaus, appel- en perenverwerkingslijnen, wortelverwerkingslijnen en meer. Wij streven ernaar onze gebruikers een volledig dienstenaanbod te bieden, van R&D tot productie. We beschikken over CE-certificering, ISO9001-kwaliteitscertificering en SGS-certificering, en meer dan 40 onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten.
EasyReal TECH. levert oplossingen op Europees niveau voor vloeibare producten en heeft veel lof ontvangen van zowel binnenlandse als buitenlandse klanten. Dankzij onze ervaring hebben we meer dan 220 complete, op maat gemaakte kant-en-klare oplossingen voor groenten en fruit geleverd met een dagelijkse capaciteit van 1 tot 1000 ton, met internationaal ontwikkelde processen en een hoge kostenefficiëntie.
Onze producten hebben zowel in eigen land als in het buitenland een uitstekende reputatie verworven en zijn al naar de hele wereld geëxporteerd, waaronder landen in Azië, Afrika, Zuid-Amerika en Europa.
Groeiende vraag:
Naarmate de vraag naar gezonde en gemakkelijke voeding toeneemt, groeit ook de vraag naar mango's en mangoproducten. Hierdoor bloeit de mangoverwerkingsindustrie en om aan de marktvraag te voldoen, zijn efficiëntere en geavanceerdere verwerkingslijnen nodig.
Seizoensgebonden aanbod van verse mango's:
Mango is een seizoensfruit met een beperkte rijpingsperiode. Daarom moet het na het seizoen worden opgeslagen en verwerkt om de verkoopcyclus te verlengen. De installatie van een productielijn voor mangopulp en -sap maakt het mogelijk om rijpe mango's te conserveren en te verwerken tot diverse producten, waardoor het doel wordt bereikt om het hele jaar door mangoproducten te leveren.
Verminder afval:
Mango is een bederfelijk fruit en bederft snel na de rijping, waardoor er gemakkelijk afval ontstaat tijdens transport en verkoop. Door een productielijn voor mangopulp te installeren, kunnen overrijpe of ongeschikte mango's voor directe verkoop worden verwerkt tot andere producten, waardoor afval wordt verminderd en grondstoffen beter worden benut.
Gediversifieerde vraag:
De vraag naar mangoproducten beperkt zich niet alleen tot verse mango's, maar omvat ook mangosap, gedroogde mango, mangopuree en andere producten in verschillende vormen. De ontwikkeling van productielijnen voor mangopuree kan voldoen aan de uiteenlopende behoeften van consumenten aan verschillende mangoproducten.
Exportvraag:
Veel landen en regio's hebben een grote importvraag naar mango's en mangoproducten. Het opzetten van een productielijn voor mangosap kan de toegevoegde waarde van mangoproducten verhogen, hun concurrentievermogen versterken en voldoen aan de behoeften van zowel de binnenlandse als de buitenlandse markt.
Kortom, de achtergrond van de mangoverwerkingslijn is de groei en verandering van de marktvraag, evenals de dringende behoefte om de toegevoegde waarde van mangoproducten te verhogen en verspilling te verminderen. Door de installatie van verwerkingslijnen kan beter aan de marktvraag worden voldaan en kunnen het concurrentievermogen en de winstgevendheid van de mangoverwerkende industrie worden verbeterd.
