Китай — Ввод в эксплуатацию завершен в марте 2026 года.— Компания Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. поставилаПилотная установка UHT/HTST-DSIдляАзелис (Шанхай)в Китае. Эта пилотная система в основном используется дляпроведение различных испытаний жидких пищевых продуктов, тестирование технологических процессов и разработка рецептур..
Система оснащенаПилотный трубчатый стерилизатор, Модуль прямой подачи/инфузии пара, Встроенный гомогенизатор, Асептический шкаф для розливаи связанные с нимислужебные модулиОна предоставляет практичную и гибкую пилотную платформу для разработки продукции, оценки термических процессов, тестирования гомогенизации и асептической подготовки образцов.
Для компании, занимающейся применением ингредиентов, поддержкой рецептур и разработкой продукции, пилотная установка UHT/HTST-DSI имеет огромную ценность. Она помогает преодолеть разрыв между лабораторными концептуальными исследованиями и промышленным производством, предлагая более реалистичные условия обработки в пилотном масштабе.
В исследованиях и разработках жидких пищевых продуктов термическая обработка является ключевым этапом. Различные технологические процессы могут приводить к совершенно разным результатам. Одна и та же формула может вести себя одним образом при косвенном нагреве в трубах и другим образом при прямом нагреве паром.
Пилотная установка UHT/HTST-DSI позволяет заказчику оценить:
• Реакция продукта на различные методы термической обработки
• Термическое воздействие на вкус и цвет
• физическая стабильность после обработки
• Пригодность процесса для различных рецептур
• Качество образцов для дальнейшей оценки
• Возможность масштабирования
Для технического центра или клиента, ориентированного на инновации, это не просто оборудование для изготовления образцов. Это также платформа для разработки процессов, которая способствует более взвешенному техническому анализу и более быстрой оптимизации продукции.
Клиент:Азелис (Шанхай)
Страна:Китай
Тип проекта:Пилотная установка UHT/HTST-DSI
Основная цель:Эксперименты в области жидких пищевых продуктов и разработка рецептур
Основные модули:
• Пилотный трубчатый стерилизатор
• Модуль прямой подачи/впрыскивания пара
• Встроенный гомогенизатор
• Асептический шкаф для розлива
• Коммунальные услуги
Ввод в эксплуатацию завершен:Март 2026 г.
Данный проект был разработан для пилотных испытаний, где важны гибкость процесса, воспроизводимость и реалистичное моделирование тепловых процессов.
Эта опытная установка в основном используется дляширокий спектр экспериментов с жидкими пищевыми продуктами и разработка рецептурЭто позволяет проводить пилотные исследования продуктов, требующих контролируемого нагрева, гомогенизации, асептической обработки и гибкого сравнения технологических маршрутов.
По сравнению с простыми лабораторными испытаниями на нагрев, пилотная система UHT/HTST-DSI может предоставить гораздо более полезные технические данные. Она позволяет заказчику изучать поведение составов в условиях непрерывного процесса и помогает повысить надежность решений в области НИОКР.
Это делает систему подходящей для:
• разработка рецептуры
• подготовка пилотного образца
• сравнение тепловых процессов
• тестирование стабильности продукта
• Проверка маршрута процесса
• исследование по расширению масштабов исследования
Для жидких пищевых продуктов характеристики часто меняются после реальной термической обработки. Вязкость, вкус, цвет, стабильность и текстура могут по-разному реагировать в процессе обработки в пилотном масштабе. Именно поэтому пилотная система гораздо практичнее, чем просто нагрев в лабораторных условиях.
Пилотный трубчатый стерилизатор является одним из основных модулей этого проекта. Он обеспечивает возможность проведения непрерывной термической обработки в пилотном масштабе и предоставляет ориентированный на производство экспериментальный маршрут для жидких пищевых продуктов.
Трубчатая стерилизация широко используется в пищевой промышленности для обработки жидких продуктов, поскольку она более точно отражает промышленное термическое мышление, чем простой периодический нагрев. В ходе пилотных исследований и разработок она помогает заказчику оценить:
• эффективность нагрева
• поведение продукта в условиях непрерывного потока
• сохранение вкуса
• изменения вязкости
• термическая стабильность
• производительность хранения
Пилотный трубчатый стерилизатор предоставляет заказчику надежную основу для технического сравнения и помогает снизить неопределенность перед переходом к серийному производству.
Одной из главных особенностей этого проекта являетсяМодуль прямой подачи/инфузии параЭтот модуль предоставляет более совершенный и гибкий способ термической обработки для пилотных испытаний.
По сравнению с косвенным нагревом, прямая подача пара или инфузия позволяют добиться следующих преимуществ:
• очень быстрый нагрев
• короткое время воздействия продукта при заданной температуре
• Различное влияние на вкус и цвет
• более гибкое сравнение процессов
• более широкие возможности тестирования рецептур
Для некоторых жидких пищевых продуктов метод DSI или паровая инфузия могут давать иные сенсорные и физические результаты по сравнению с традиционным трубчатым нагревом. Это делает данный модуль особенно полезным для научно-исследовательских работ, где может потребоваться сравнение нескольких методов термической обработки.
Интеграция возможностей DSI или инфузионной обработки в единую пилотную платформу позволяет заказчику тестировать больше концепций продуктов и более эффективно оптимизировать стратегию обработки.
Система также включает в себяВстроенный гомогенизаторчто позволяет достичь обеих целей.гомогенизация в потокеиасептическая гомогенизация в потоке.
Это предоставляет заказчику большую гибкость при проектировании пилотного процесса. Для различных составов могут потребоваться разные положения гомогенизатора в зависимости от характеристик продукта и целей разработки.
Встроенный гомогенизатор помогает клиенту оценить:
• однородность продукции
• уточнение частиц
• корректировка текстуры
• Ощущения во рту
• физическая стабильность
• качество эмульсии
Для жидких пищевых продуктов с диспергированными ингредиентами, жировыми системами или взвешенными твердыми частицами гомогенизация может существенно влиять на конечные характеристики. Поэтому гибкая пилотная установка для гомогенизации очень полезна при разработке рецептур.
ОнАсептический шкаф для розливаОбеспечивает контролируемое и гигиеничное заполнение образцов после термической обработки. Это критически важный этап в пилотных исследованиях и разработках, поскольку качество образцов влияет на надежность последующей оценки.
Асептический шкаф для розлива может вмещать:
• подготовка пилотного образца
• тестирование на хранение
• сравнение формул
• внутренний обзор продукта
• наблюдение за сроком годности
При надлежащем контроле условий розлива полученные образцы более точно отражают тестируемый процесс. Это повышает ценность пилотных испытаний и способствует принятию более точных решений в ходе исследований и разработок.
Проект также включает в себя необходимыеслужебные модулиДля стабильной работы в пилотном масштабе. Вспомогательные системы имеют важное значение, поскольку они обеспечивают контролируемые условия процесса и воспроизводимые результаты испытаний.
Пилотная система должна работать как единая скоординированная платформа, а не как отдельные изолированные устройства. В данном проекте трубчатый стерилизационный блок, модуль DSI/инфузии, секция гомогенизации, асептический шкаф для розлива и вспомогательные системы интегрированы в одно практичное пилотное решение.
Это позволяет клиенту выполнять следующие действия:
• контролируемые термические испытания
• гибкое сравнение технологических маршрутов
• воспроизводимая подготовка образцов
• более качественная оценка в пилотном масштабе
Такая интеграция на системном уровне особенно важна для инновационных проектов, охватывающих несколько категорий жидких пищевых продуктов.
ДляАзелис (Шанхай)Данный проект предоставляет гибкую и ориентированную на процессы пилотную платформу для разработки приложений для жидких пищевых продуктов и тестирования рецептур.
Система помогает клиенту:
• протестировать различные рецептуры жидких пищевых продуктов в реалистичных пилотных условиях.
• сравнить методы термической обработки трубчатых конструкций и DSI
• Оцените степень гомогенизации до или после стерилизации.
• подготовить асептические пилотные образцы
• повысить эффективность рецептуры
• Обеспечить поддержку масштабирования в будущем за счет более надежных данных о процессе.
Благодаря наличию нескольких технологических процессов на заводе, у заказчика появляется больше возможностей для изучения продукции и технического сравнения.
Одним из ключевых преимуществ этого проекта является его широкий потенциал применения. Система разработана для различных жидких пищевых продуктов, а не только для одного узкого типа продукции.
Подобная пилотная установка UHT/HTST-DSI может использоваться для проведения испытаний, включающих:
• напитки
• жидкие продукты на основе молочных продуктов
• жидкие продукты растительного происхождения
• функциональные жидкие составы
• жидкостные системы на основе ингредиентов
• другие области применения продуктов, подвергнутых термической обработке
Это делает проект долгосрочным научно-исследовательским активом, способным поддерживать различные задачи развития в течение длительного времени.
Компания EasyReal имеет опыт работы в обеих областях.пилотные системы переработкиипромышленное оборудование для термической обработкиЭто особенно важно для клиентов, которым необходимы пилотные системы, отражающие реальную производственную логику и одновременно обеспечивающие гибкость для исследований.
В этом проекте объединены наиболее важные технологические функции, имеющие значение в пилотной разработке жидких пищевых продуктов:
• трубчатая термическая обработка
• тестирование методом прямой инъекции или инфузии пара
• гибкая поточная гомогенизация
• Асептическое заполнение образцов
• стабильная поддержка утилит
Такое сочетание делает систему подходящей для разработки рецептур, сравнения процессов, технической проверки и подготовки к масштабированию.
Дата публикации: 16 апреля 2026 г.
