Кина — Пуштањето во употреба е завршено во март 2026 година— Шангај ИзиРел Машинери Ко., Лтд. испорачаПилот UHT/HTST-DSI постројказаАзелис (Шангај)во Кина. Овој систем на пилотско ниво главно се користи заразни испитувања на течна храна, тестирање на процеси и развој на формулации.
Системот е опремен соПилот тубуларен стерилизатор, Модул за директно вбризгување/инфузија на пареа, Вграден хомогенизатор, Асептичен кабинет за полнењеи поврзанимодули за комунални услугиОбезбедува практична и флексибилна пилот-платформа за развој на производи, евалуација на термички процеси, тестирање на хомогенизација и асептична подготовка на примероци.
За компанија вклучена во примена на состојки, поддршка за формулација и развој на производи, пилот-постројка за UHT/HTST-DSI е од голема вредност. Таа помага да се премости јазот помеѓу лабораториската концептуална работа и индустриското производство, нудејќи пореални услови за обработка на пилот-скала.
Во истражувањето и развојот на течна храна, термичката обработка е клучен чекор. Различните процеси можат да создадат многу различни резултати од производот. Истата формула може да се однесува на еден начин под цевчесто индиректно загревање, а на друг начин под директно загревање со пареа.
Пилот-постројката UHT/HTST-DSI му овозможува на клиентот да процени:
• одговор на производот на различни методи на термичка обработка
• термичко влијание врз вкусот и бојата
• физичка стабилност по обработката
• соодветност на процесот за различни формулации
• квалитет на примерокот за понатамошна евалуација
• изводливост за зголемување на обемот
За технички центар или клиент ориентиран кон иновации, ова не е само опрема за производство на примероци. Тоа е и платформа за развој на процеси што поддржува подобра техничка проценка и побрза оптимизација на производот.
Клиент:Азелис (Шангај)
Земја:Кина
Тип на проект:Пилот UHT/HTST-DSI постројка
Главна намена:експериментирање со течна храна и развој на формулации
Главни модули:
• Пилот тубуларен стерилизатор
• Модул за директно вбризгување/инфузија на пареа
• Вграден хомогенизатор
• Кабинет за асептичко полнење
• Комунални услуги
Пуштањето во употреба е завршено:март 2026 година
Овој проект беше дизајниран за пилот-тестирање каде што флексибилноста на процесот, повторувањето и реалистичната термичка симулација се важни.
Оваа пилот-централа главно се користи заширок спектар на експерименти со течна храна и развој на формулиПоддржува пилот-работа за производи кои бараат контролирано загревање, хомогенизација, асептично ракување и флексибилно споредување на процесите.
Во споредба со едноставните лабораториски тестови за загревање, пилотскиот UHT/HTST-DSI систем може да обезбеди многу покорисни технички податоци. Му овозможува на клиентот да проучи како се однесуваат формулациите под услови на континуирана обработка и помага да се подобри сигурноста на одлуките за истражување и развој.
Ова го прави системот погоден за:
• развој на формулации
• подготовка на пилот примероци
• споредба на термички процеси
• тестирање на стабилноста на производот
• валидација на рутата на процесот
• студија со зголемување на обемот
Кај течните прехранбени производи, перформансите на производот често се менуваат по вистинскиот термички третман. Вискозитетот, вкусот, бојата, стабилноста и текстурата може да реагираат различно за време на пилот-обработката. Затоа пилот-системот е многу попрактичен од самото загревање на клупа.
Пилот тубуларниот стерилизатор е еден од основните модули на овој проект. Тој поддржува континуиран термички третман на пилотско ниво и обезбедува тест-рута ориентирана кон производство за течна храна.
Тубуларната стерилизација е широко користена во преработката на течна храна бидејќи ја одразува индустриската термичка логика поблиску од едноставното загревање во серии. Во пилот-проектите за истражување и развој, таа му помага на клиентот да процени:
• перформанси на греење
• однесување на производот за време на континуиран проток
• задржување на вкусот
• промени на вискозитетот
• термичка стабилност
• перформанси на складирање
Пилот-цевчестиот стерилизатор му дава на клиентот силна основа за техничка споредба и помага да се намали неизвесноста пред да се премине кон комерцијално производство.
Главна карактеристика на овој проект еМодул за директно вбризгување/инфузија на пареаОвој модул обезбедува понапреден и пофлексибилен термички третман за пилотски испитувања.
Во споредба со индиректното загревање, директното вбризгување на пареа или инфузија може да понуди:
• многу брзо загревање
• кратко време на изложеност на производот на целната температура
• различни ефекти врз вкусот и бојата
• пофлексибилна споредба на процесите
• пошироки можности за тестирање на формулацијата
За некои течни храни, DSI или инфузијата со пареа може да произведе различни сензорни и физички резултати во споредба со конвенционалното цевчесто загревање. Тоа го прави овој модул особено корисен за работа на истражување и развој, каде што можеби ќе треба да се споредат повеќе термички патишта.
Со интегрирање на DSI или можност за инфузија во една пилот-платформа, клиентот може да тестира повеќе концепти на производи и поефикасно да ја оптимизира стратегијата за обработка.
Системот, исто така, вклучува иВграден хомогенизатор, што може да постигне и дветехомогенизација во линија нагореиасептична низводна инлајн хомогенизација.
Ова му дава на клиентот поголема флексибилност во дизајнот на пилот-процесот. Различните формулации може да бараат различни позиции на хомогенизација во зависност од карактеристиките на производот и целите на развој.
Вградениот хомогенизатор му помага на клиентот да процени:
• униформност на производот
• рафинирање на честички
• прилагодување на текстурата
• чувство во устата
• физичка стабилност
• квалитет на емулзија
За течна храна со дисперзирани состојки, масни системи или суспендирани цврсти материи, хомогенизацијата може силно да влијае на конечните перформанси. Затоа, флексибилното поставување на пилот-хомогенизација е многу корисно во развојот на формулациите.
НаАсептичен кабинет за полнењеподдржува контролирано и хигиенско полнење на примероци по термичка обработка. Ова е клучен чекор во пилот-истражувањето и развојот бидејќи квалитетот на примерокот влијае на веродостојноста на подоцнежната евалуација.
Асептичкиот кабинет за полнење може да поддржи:
• подготовка на пилот примероци
• тестирање на складирање
• споредба на формули
• интерен преглед на производот
• набљудување на рокот на траење
Кога средината за полнење е правилно контролирана, добиените примероци се порепрезентативни за тестираниот процес. Ова ја подобрува вредноста на пилот-тестовите и поддржува попрецизно донесување одлуки за време на истражувањето и развојот.
Проектот ги вклучува и потребнитемодули за комунални услугиза стабилно работење на пилотско ниво. Комуналните услуги се неопходни бидејќи поддржуваат контролирани услови на процесот и повторливи резултати од тестирањето.
Пилот-системот треба да работи како една координирана платформа, наместо како одделни изолирани машини. Во овој проект, цевчестата единица за стерилизација, DSI/модулот за инфузија, делот за хомогенизација, кабинетот за асептичко полнење и комуналните услуги се интегрирани во едно практично пилот-решение.
Ова му овозможува на клиентот да изврши:
• контролирани термички испитувања
• флексибилна споредба на процесите
• подготовка на примероци што може да се повторува
• подобра евалуација на пилот-скала
Таа интеграција на системско ниво е особено важна за иновативни проекти што вклучуваат повеќе категории на течна храна.
ЗаАзелис (Шангај), овој проект обезбедува флексибилна и процесно ориентирана пилот-платформа за развој на апликации за течна храна и тестирање на формули.
Системот му помага на клиентот:
• тестирајте различни формулации на течна храна во реални пилот услови
• споредете ги цевчестите и DSI термичките патишта за третман
• евалуација на хомогенизацијата пред или по стерилизацијата
• подготовка на асептични пилот примероци
• подобрување на ефикасноста на формулацијата
• поддршка на идно зголемување со посигурни податоци за процесот
Бидејќи фабриката поддржува повеќекратни патеки на обработка, таа му дава на клиентот повеќе простор за истражување на производите и техничка споредба.
Една од клучните предности на овој проект е неговиот широк потенцијал за примена. Системот е дизајниран за различни течни прехранбени производи, а не само за еден тесен тип на производ.
Пилот-постројка UHT/HTST-DSI како оваа може да поддржи испитувања што вклучуваат:
• пијалоци
• течни производи поврзани со млечни производи
• течна храна на растителна основа
• функционални течни формулации
• флуидни системи базирани на состојки
• други термички обработени прехранбени производи
Ова го прави проектот долгорочна алатка за истражување и развој што може да поддржува различни развојни задачи со текот на времето.
EasyReal има искуство и во дветесистеми за обработка на пилотско нивоииндустриска опрема за термичка обработкаОва е особено важно за клиентите на кои им се потребни пилот-системи кои ја одразуваат вистинската логика на производството, а сепак нудат флексибилност за истражување.
Овој проект ги комбинира функциите на процесот што се најважни во пилот-развојот на течна храна:
• цевчест термички третман
• тестирање со директно вбризгување на пареа или инфузија
• флексибилна линиска хомогенизација
• асептичко полнење на примероци
• стабилна поддршка за комунални услуги
Таа комбинација го прави системот погоден за развој на формулации, споредба на процеси, техничка валидација и подготовка за зголемување на обемот.
Време на објавување: 16 април 2026 година
