Кина — Пуштање у рад завршено у марту 2026.— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. је испоручиоПилот постројење за UHT/HTST-DSIзаАзелис (Шангај)у Кини. Овај пилотски систем се углавном користи заразна испитивања течне хране, тестирање процеса и развој формулација.
Систем је опремљен саПилотски цевасти стерилизатор, Модул за директно убризгавање/инфузију паре, Инлине хомогенизатор, Асептични кабинет за пуњењеи сроднеуслужни модулиПружа практичну и флексибилну пилот платформу за развој производа, процену термичког процеса, тестирање хомогенизације и асептичну припрему узорака.
За компанију која се бави применом састојака, подршком формулацијама и развојем производа, пилот UHT/HTST-DSI постројење је веома вредно. Оно помаже у превазилажењу јаза између лабораторијског концептуалног рада и индустријске производње нудећи реалније услове обраде у пилот обиму.
У истраживању и развоју течне хране, термичка обрада је кључни корак. Различити процесни поступци могу створити веома различите резултате производа. Иста формула може се понашати на један начин под индиректним загревањем у цеви, а на други под директним загревањем паром.
Пилот постројење за UHT/HTST-DSI омогућава купцу да процени:
• реакција производа на различите методе термичке обраде
• термички утицај на укус и боју
• физичка стабилност након обраде
• погодност процеса за различите формулације
• квалитет узорка за даљу процену
• изводљивост скалирања
За технички центар или купца оријентисаног на иновације, ово није само опрема за производњу узорака. То је такође платформа за развој процеса која подржава боље техничко расуђивање и бржу оптимизацију производа.
Муштерија:Азелис (Шангај)
Земља:Кина
Тип пројекта:Пилот постројење за UHT/HTST-DSI
Главна намена:експериментисање са течном храном и развој формулација
Главни модули:
• Пилот цевасти стерилизатор
• Модул за директно убризгавање/инфузију паре
• Уграђени хомогенизатор
• Асептични кабинет за пуњење
• Комуналне услуге
Пуштање у рад завршено:Март 2026.
Овај пројекат је осмишљен за пилот тестирање где су флексибилност процеса, поновљивост и реалистична термичка симулација важни.
Ова пилотска постројења се углавном користе заширок спектар експеримената са течном храном и развојем формулаПодржава рад у пилотском обиму за производе који захтевају контролисано загревање, хомогенизацију, асептично руковање и флексибилно поређење процесних рута.
У поређењу са једноставним лабораторијским тестовима загревања, пилот UHT/HTST-DSI систем може пружити много корисније техничке податке. Омогућава купцу да проучи како се формулације понашају у условима континуиране обраде и помаже у побољшању поузданости одлука у истраживању и развоју.
Због тога је систем погодан за:
• развој формулације
• припрема пилотског узорка
• поређење термичког процеса
• тестирање стабилности производа
• валидација руте процеса
• студија проширења
Код течне хране, перформансе производа се често мењају након стварне термичке обраде. Вискозитет, укус, боја, стабилност и текстура могу се различито понашати током обраде у пилотском режиму. Зато је пилот систем далеко практичнији од самог загревања у лабораторном режиму.
Пилотски цевасти стерилизатор је један од основних модула овог пројекта. Он подржава континуирану термичку обраду у пилотском обиму и пружа производно оријентисан тест пут за течну храну.
Цеваста стерилизација се широко користи у преради течне хране јер боље одражава индустријску термичку логику него једноставно серијско загревање. У пилотском истраживању и развоју, помаже купцу да процени:
• перформансе грејања
• понашање производа током континуираног протока
• задржавање укуса
• промене вискозности
• термичка стабилност
• перформансе складиштења
Пилотски цевасти стерилизатор пружа купцу јаку основу за техничко поређење и помаже у смањењу неизвесности пре него што се пређе на комерцијалну производњу.
Главна карактеристика овог пројекта јеМодул за директно убризгавање/инфузију пареОвај модул пружа напреднији и флексибилнији начин термичке обраде за пилот испитивања.
У поређењу са индиректним загревањем, директно убризгавање паре или инфузија могу понудити:
• веома брзо загревање
• кратко време излагања производа на циљној температури
• различити ефекти на укус и боју
• флексибилније поређење процеса
• шире могућности тестирања формулација
За неке течне намирнице, DSI или инфузија паром могу произвести различите сензорне и физичке резултате у поређењу са конвенционалним цевастим загревањем. То чини овај модул посебно корисним за истраживачко-развојни рад, где је можда потребно упоредити више термичких рута.
Интеграцијом DSI или могућности инфузије у једну пилот платформу, купац може тестирати више концепата производа и ефикасније оптимизовати стратегију обраде.
Систем такође укључујеИнлине хомогенизатор, што може постићи и једно и другоузводна инлајн хомогенизацијаиасептична низводна инлајн хомогенизација.
Ово даје купцу већу флексибилност у дизајну пилот процеса. Различите формулације могу захтевати различите позиције хомогенизације у зависности од карактеристика производа и циљева развоја.
Уграђени хомогенизатор помаже купцу да процени:
• уједначеност производа
• пречишћавање честица
• подешавање текстуре
• осећај у устима
• физичка стабилност
• квалитет емулзије
За течну храну са диспергованим састојцима, системима масти или суспендованим чврстим материјама, хомогенизација може снажно утицати на коначне перформансе. Флексибилно подешавање пилот хомогенизације је стога веома корисно у развоју формулације.
TheАсептични кабинет за пуњењеподржава контролисано и хигијенско пуњење узорака након термичке обраде. Ово је кључни корак у пилотском истраживању и развоју јер квалитет узорка утиче на поузданост касније евалуације.
Асептични ормар за пуњење може да подржи:
• припрема пилотског узорка
• тестирање складиштења
• поређење формула
• интерни преглед производа
• посматрање рока трајања
Када се окружење пуњења правилно контролише, добијени узорци су репрезентативнији за тестирани процес. Ово побољшава вредност пилот испитивања и подржава прецизније доношење одлука током истраживања и развоја.
Пројекат такође укључује потребнеуслужни модулиза стабилан рад у пилотском обиму. Комуналне услуге су неопходне јер подржавају контролисане услове процеса и поновљиве резултате испитивања.
Пилот систем треба да ради као једна координисана платформа уместо одвојених изолованих машина. У овом пројекту, јединица за тубуларну стерилизацију, DSI/инфузиони модул, одељак за хомогенизацију, асептични ормар за пуњење и комуналне услуге су интегрисани у једно практично пилот решење.
Ово омогућава купцу да изврши:
• контролисана термичка испитивања
• флексибилно поређење рута процеса
• поновљива припрема узорака
• боља евалуација пилотског обима
Та интеграција на нивоу система је посебно важна за иновативне пројекте који укључују више категорија течне хране.
ЗаАзелис (Шангај), овај пројекат пружа флексибилну и процесно оријентисану пилот платформу за развој апликација за течну храну и тестирање формула.
Систем помаже клијенту:
• тестирати различите формулације течне хране под реалним пилот условима
• упоредите цевасте и DSI поступке термичке обраде
• процените хомогенизацију пре или после стерилизације
• припремити асептичне пилот узорке
• побољшати ефикасност формулације
• подршка будућем проширењу уз поузданије процесне податке
Пошто постројење подржава вишеструке путеве обраде, купцу се даје више простора за истраживање производа и техничко поређење.
Једна од кључних предности овог пројекта је његов широк потенцијал примене. Систем је дизајниран за различите течне намирнице, а не само за једну уску врсту производа.
Пилот постројење за UHT/HTST-DSI попут овог може да подржи испитивања која укључују:
• пића
• течни производи повезани са млечним производима
• течна храна биљног порекла
• функционалне течне формулације
• флуидни системи на бази састојака
• друге термички обрађене прехрамбене производе
Ово чини пројекат дугорочном истраживачко-развојном имовином која може да подржи различите развојне задатке током времена.
EasyReal има искуства у обасистеми за обраду у пилотском обимуииндустријска опрема за термичку обрадуОво је посебно важно за купце којима су потребни пилот системи који одражавају стварну производну логику, а истовремено нуде флексибилност за истраживање.
Овај пројекат комбинује процесне функције које су најважније у развоју пилотског пројекта течне хране:
• цеваста термичка обрада
• тестирање директном убризгавањем паре или инфузијом
• флексибилна линијско хомогенизација
• асептично пуњење узорака
• стабилна комунална подршка
Та комбинација чини систем погодним за развој формулација, поређење процеса, техничку валидацију и припрему у великим размерама.
Време објаве: 16. април 2026.
