Čína – Uvedenie do prevádzky dokončené v marci 2026— Spoločnosť Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. dodalaPilotný závod UHT/HTST-DSIpreAzelis (Šanghaj)v Číne. Tento pilotný systém sa používa hlavne narôzne testy tekutých potravín, procesné testovanie a vývoj receptúr.
Systém je vybavenýPilotný rúrkový sterilizátor, Modul priameho vstrekovania/infúzie pary, Inline homogenizátor, Aseptická plniaca skriňaa súvisiaceúžitkové modulyPoskytuje praktickú a flexibilnú pilotnú platformu pre vývoj produktov, hodnotenie tepelných procesov, homogenizačné testovanie a aseptickú prípravu vzoriek.
Pre spoločnosť zaoberajúcu sa aplikáciou prísad, podporou formulácií a vývojom produktov je pilotný závod UHT/HTST-DSI veľmi cenný. Pomáha preklenúť priepasť medzi laboratórnou koncepčnou prácou a priemyselnou výrobou tým, že ponúka realistickejšie podmienky spracovania v pilotnom meradle.
Vo výskume a vývoji tekutých potravín je tepelné spracovanie kľúčovým krokom. Rôzne procesné postupy môžu viesť k veľmi odlišným výsledkom produktov. Rovnaká receptúra sa môže správať jedným spôsobom pri nepriamom ohrevu v rúrke a iným spôsobom pri priamom ohrevu parou.
Pilotný závod UHT/HTST-DSI umožňuje zákazníkovi vyhodnotiť:
• reakcia produktu na rôzne metódy tepelného spracovania
• tepelný vplyv na chuť a farbu
• fyzická stabilita po spracovaní
• vhodnosť procesu pre rôzne formulácie
• kvalita vzorky pre ďalšie hodnotenie
• uskutočniteľnosť rozšírenia
Pre technické centrum alebo zákazníka orientovaného na inovácie to nie je len zariadenie na výrobu vzoriek. Je to aj platforma pre vývoj procesov, ktorá podporuje lepšie technické úsudky a rýchlejšiu optimalizáciu produktov.
Zákazník:Azelis (Šanghaj)
Krajina:Čína
Typ projektu:Pilotný závod UHT/HTST-DSI
Hlavný účel:experimentovanie s tekutými potravinami a vývoj receptúr
Hlavné moduly:
• Pilotný rúrkový sterilizátor
• Modul priameho vstrekovania/infúzie pary
• Inline homogenizátor
• Aseptická plniaca skriňa
• Inžinierske siete
Uvedenie do prevádzky dokončené:Marec 2026
Tento projekt bol navrhnutý pre pilotné testovanie, kde je dôležitá flexibilita procesu, opakovateľnosť a realistická tepelná simulácia.
Táto pilotná prevádzka sa používa hlavne naširoká škála experimentov s tekutými potravinami a vývoj receptúrPodporuje prácu v pilotnom meradle pre produkty, ktoré vyžadujú kontrolované zahrievanie, homogenizáciu, aseptickú manipuláciu a flexibilné porovnávanie procesných trás.
V porovnaní s jednoduchými laboratórnymi testami ohrevu môže pilotný systém UHT/HTST-DSI poskytnúť oveľa užitočnejšie technické údaje. Umožňuje zákazníkovi študovať, ako sa formulácie správajú za podmienok kontinuálneho spracovania, a pomáha zlepšiť spoľahlivosť rozhodnutí v oblasti výskumu a vývoja.
Vďaka tomu je systém vhodný pre:
• vývoj receptúr
• príprava pilotnej vzorky
• porovnanie tepelných procesov
• testovanie stability produktu
• validácia trasy procesu
• štúdia v rozsiahlejšom meradle
V prípade tekutých potravín sa vlastnosti produktu po skutočnom tepelnom spracovaní často menia. Viskozita, chuť, farba, stabilita a textúra sa môžu počas spracovania v pilotnom meradle meniť. Preto je pilotný systém oveľa praktickejší ako samotné ohrievanie v laboratórnom meradle.
Pilotný rúrkový sterilizátor je jedným z hlavných modulov tohto projektu. Podporuje kontinuálne tepelné spracovanie v pilotnom meradle a poskytuje výrobne orientovanú testovaciu cestu pre tekuté potraviny.
Trubicová sterilizácia sa široko používa pri spracovaní tekutých potravín, pretože lepšie odráža priemyselnú tepelnú logiku ako jednoduché dávkové ohrievanie. V pilotnom výskume a vývoji pomáha zákazníkovi vyhodnotiť:
• vykurovací výkon
• správanie produktu počas nepretržitého toku
• zachovanie chuti
• zmeny viskozity
• tepelná stabilita
• výkon úložiska
Pilotný rúrkový sterilizátor poskytuje zákazníkovi silný základ pre technické porovnanie a pomáha znižovať neistotu pred prechodom na komerčnú výrobu.
Hlavnou črtou tohto projektu jeModul priameho vstrekovania/infúzie paryTento modul poskytuje pokročilejší a flexibilnejší spôsob tepelného spracovania pre pilotné skúšky.
V porovnaní s nepriamym ohrevom môže priame vstrekovanie pary alebo infúzia ponúknuť:
• veľmi rýchle zahrievanie
• krátky čas expozície produktu pri cieľovej teplote
• rôzne účinky na chuť a farbu
• flexibilnejšie porovnávanie procesov
• širšie možnosti testovania formulácií
Pri niektorých tekutých potravinách môže DSI alebo parná infúzia priniesť odlišné senzorické a fyzikálne výsledky v porovnaní s konvenčným rúrkovým ohrevom. Vďaka tomu je tento modul obzvlášť užitočný pre výskumné a vývojové práce, kde môže byť potrebné porovnať viacero tepelných ciest.
Integráciou DSI alebo infúznych funkcií do jednej pilotnej platformy môže zákazník testovať viac konceptov produktov a efektívnejšie optimalizovať stratégiu spracovania.
Systém tiež zahŕňaInline homogenizátor, čím sa dá dosiahnuť obojehomogenizácia v priamom prúdeaaseptická následná inline homogenizácia.
To dáva zákazníkovi väčšiu flexibilitu pri návrhu pilotného procesu. Rôzne receptúry môžu vyžadovať rôzne homogenizačné polohy v závislosti od charakteristík produktu a cieľov vývoja.
Inline homogenizátor pomáha zákazníkovi vyhodnotiť:
• jednotnosť produktu
• zjemňovanie častíc
• úprava textúry
• pocit v ústach
• fyzická stabilita
• kvalita emulzie
V prípade tekutých potravín s dispergovanými zložkami, tukovými systémami alebo suspendovanými pevnými látkami môže homogenizácia silne ovplyvniť konečný výkon. Flexibilné nastavenie pilotnej homogenizácie je preto veľmi užitočné pri vývoji receptúr.
Ten/Tá/ToAseptická plniaca skriňapodporuje kontrolované a hygienické plnenie vzoriek po tepelnom spracovaní. Toto je kritický krok v pilotnom výskume a vývoji, pretože kvalita vzorky ovplyvňuje spoľahlivosť neskoršieho hodnotenia.
Aseptická plniaca skriňa môže podporovať:
• príprava pilotnej vzorky
• testovanie skladovania
• porovnanie vzorcov
• interná kontrola produktu
• pozorovanie trvanlivosti
Keď je plniace prostredie správne kontrolované, výsledné vzorky sú reprezentatívnejšie pre testovaný proces. To zvyšuje hodnotu pilotných pokusov a podporuje presnejšie rozhodovanie počas výskumu a vývoja.
Projekt zahŕňa aj požadovanéúžitkové modulypre stabilnú prevádzku v pilotnom meradle. Inžinierske siete sú nevyhnutné, pretože podporujú kontrolované procesné podmienky a opakovateľné výsledky testov.
Pilotný systém by mal fungovať ako jedna koordinovaná platforma namiesto samostatných izolovaných strojov. V tomto projekte sú tubulárna sterilizačná jednotka, DSI/infúzny modul, homogenizačná sekcia, aseptická plniaca skriňa a inžinierske siete integrované do jedného praktického pilotného riešenia.
To umožňuje zákazníkovi vykonávať:
• kontrolované tepelné skúšky
• flexibilné porovnávanie procesných trás
• opakovateľná príprava vzorky
• lepšie hodnotenie v pilotnom meradle
Táto integrácia na úrovni systému je obzvlášť dôležitá pre inovačné projekty zahŕňajúce viacero kategórií tekutých potravín.
PreAzelis (Šanghaj), tento projekt poskytuje flexibilnú a procesne orientovanú pilotnú platformu pre vývoj aplikácií tekutých potravín a testovanie receptúr.
Systém pomáha zákazníkovi:
• testovať rôzne tekuté potravinárske receptúry v realistických pilotných podmienkach
• porovnajte postupy tepelného spracovania rúrkových a DSI
• vyhodnotiť homogenizáciu pred alebo po sterilizácii
• pripraviť aseptické pilotné vzorky
• zlepšiť účinnosť formulácie
• podporiť budúce rozširovanie so spoľahlivejšími procesnými údajmi
Keďže závod podporuje viacero procesných dráh, dáva zákazníkovi väčší priestor na skúmanie produktov a technické porovnanie.
Jednou z kľúčových výhod tohto projektu je jeho široký aplikačný potenciál. Systém je určený pre rôzne tekuté potraviny, nielen pre jeden úzky typ produktu.
Pilotný závod UHT/HTST-DSI, ako je tento, môže podporiť testy zahŕňajúce:
• nápoje
• tekuté výrobky súvisiace s mliečnymi výrobkami
• tekuté potraviny rastlinného pôvodu
• funkčné tekuté formulácie
• tekuté systémy na báze prísad
• iné tepelne upravené potraviny
Vďaka tomu je projekt dlhodobým prínosom pre výskum a vývoj, ktorý môže v priebehu času podporovať rôzne vývojové úlohy.
EasyReal má skúsenosti v oboch oblastiachpilotné systémy spracovaniaapriemyselné zariadenia na tepelné spracovanieToto je obzvlášť dôležité pre zákazníkov, ktorí potrebujú pilotné systémy, ktoré odrážajú reálnu výrobnú logiku a zároveň ponúkajú flexibilitu pre výskum.
Tento projekt kombinuje procesné funkcie, ktoré sú najdôležitejšie pri vývoji pilotných tekutých potravín:
• rúrkové tepelné spracovanie
• priame vstrekovanie pary alebo infúzne testovanie
• flexibilná inline homogenizácia
• aseptické plnenie vzoriek
• stabilná podpora verejných služieb
Vďaka tejto kombinácii je systém vhodný na vývoj formulácií, porovnávanie procesov, technickú validáciu a prípravu vo väčšom meradle.
Čas uverejnenia: 16. apríla 2026
