中国 ― 2026年3月に稼働開始予定— 上海イージーリアル機械有限公司はUHT/HTST-DSIパイロットプラントのためにアゼリス（上海）中国では、このパイロットスケールシステムは主に様々な流動性食品の試験、プロセス試験、および配合開発.
システムにはパイロット管状滅菌器, 直接蒸気注入／注入モジュール, インラインホモジナイザー, 無菌充填キャビネットおよび関連ユーティリティモジュールこれは、製品開発、熱処理評価、均質化試験、および無菌サンプル調製のための、実用的で柔軟なパイロットプラットフォームを提供する。
原料の応用、配合支援、製品開発に携わる企業にとって、UHT/HTST-DSIパイロットプラントは非常に価値のあるものです。より現実的なパイロットスケールでの処理条件を提供することで、実験室での概念設計と工業生産との間のギャップを埋めるのに役立ちます。
流動性食品の研究開発において、加熱処理は重要な工程です。異なる処理方法を用いると、製品の結果は大きく異なる可能性があります。同じ配合でも、管状間接加熱ではある挙動を示し、直接蒸気加熱では別の挙動を示すことがあります。
パイロット版のUHT/HTST-DSIプラントにより、顧客は以下の点を評価できます。
・異なる熱処理方法に対する製品の反応
・熱が風味や色に与える影響
・加工後の物理的安定性
・様々な製剤に対するプロセス適合性
・さらなる評価のためのサンプル品質
・規模拡大の実現可能性
技術センターやイノベーション志向の顧客にとって、これは単なるサンプル製造装置ではありません。より的確な技術判断と迅速な製品最適化を支援するプロセス開発プラットフォームでもあるのです。
お客様：アゼリス（上海）
国：中国
プロジェクトの種類:UHT/HTST-DSIパイロットプラント
主な目的：流動性食品の実験と配合開発
主なモジュール:
・パイロット管状滅菌器
・直接蒸気注入／注入モジュール
・インラインホモジナイザー
・無菌充填キャビネット
・公共料金
試運転完了：2026年3月
このプロジェクトは、プロセスの柔軟性、再現性、そして現実的な熱シミュレーションがすべて重要となるパイロットテスト向けに設計されました。
このパイロットプラントは主に幅広い種類の流動食実験と配合開発制御された加熱、均質化、無菌処理、および柔軟なプロセス経路比較を必要とする製品のパイロットスケール試験をサポートします。
単純な実験室での加熱試験と比較して、パイロット規模のUHT/HTST-DSIシステムは、はるかに有用な技術データを提供できます。これにより、顧客は連続処理条件下での製剤の挙動を研究することができ、研究開発における意思決定の信頼性向上に役立ちます。
これにより、このシステムは以下のような用途に適しています。
・製剤開発
・パイロットサンプルの準備
・熱処理プロセスの比較
・製品安定性試験
・プロセスルートの検証
・スケールアップ研究
流動性食品の場合、実際の加熱処理後には製品の特性が変化することがよくあります。粘度、風味、色、安定性、食感などは、パイロットスケールでの処理とは全く異なる反応を示す可能性があります。そのため、ベンチスケールでの加熱のみを行うよりも、パイロットシステムの方がはるかに実用的です。
パイロット管状滅菌器は、本プロジェクトの中核となるモジュールの1つです。パイロットスケールでの連続熱処理を可能にし、流動性食品の生産指向型試験経路を提供します。
管状殺菌は、単純なバッチ加熱よりも工業的な熱制御の論理をより忠実に反映するため、液体食品加工において広く用いられています。パイロット研究開発においては、顧客が以下の点を評価するのに役立ちます。
・暖房性能
・連続フロー中の製品挙動
・風味の保持
・粘度の変化
・熱安定性
• ストレージ性能
試作段階の管状滅菌器は、顧客に技術的な比較を行うための確固たる基盤を提供し、商業生産に移行する前の不確実性を低減するのに役立ちます。
このプロジェクトの主な特徴は、直接蒸気注入／注入モジュールこのモジュールは、パイロット試験向けに、より高度で柔軟な熱処理方法を提供します。
間接加熱と比較して、直接蒸気注入または注入には次のような利点があります。
・非常に速い加熱
・対象温度での製品曝露時間が短い
・風味と色に異なる影響を与える
・より柔軟なプロセス比較
・より幅広い製剤試験の可能性
流動性のある食品の場合、DSI（直接蒸気注入）や蒸気注入は、従来の管状加熱とは異なる感覚的・物理的結果をもたらすことがあります。そのため、このモジュールは、複数の加熱方法を比較検討する必要がある研究開発において特に有用です。
DSI機能または注入機能を1つのパイロットプラットフォームに統合することで、顧客はより多くの製品コンセプトをテストし、処理戦略をより効率的に最適化することができます。
システムには、インラインホモジナイザー両方を達成できる上流インライン均質化そして無菌下流インライン均質化.
これにより、顧客はパイロットプロセス設計においてより柔軟な対応が可能になります。製品特性や開発目標によっては、異なる配合に対して異なる均質化位置が必要となる場合があります。
インラインホモジナイザーは、顧客が以下の点を評価するのに役立ちます。
・製品の均一性
・粒子の微細化
・テクスチャ調整
・口当たり
・身体の安定性
・乳化品質
分散成分、脂肪系、または懸濁固形物を含む流動性食品の場合、均質化は最終的な品質に大きな影響を与える可能性があります。そのため、柔軟性の高いパイロット規模の均質化装置は、製剤開発において非常に有用です。
の無菌充填キャビネット熱処理後の試料充填を、管理された衛生的な方法で行うことを可能にします。試料の品質は後の評価の信頼性に影響するため、これはパイロット研究開発において非常に重要なステップです。
無菌充填キャビネットは以下の機能をサポートできます。
・パイロットサンプルの準備
• 保管テスト
・数式比較
• 社内製品レビュー
・保存期間の観察
充填環境が適切に制御されると、得られるサンプルは試験プロセスをより正確に反映したものとなる。これにより、パイロット試験の価値が向上し、研究開発におけるより正確な意思決定を支援する。
このプロジェクトには必要なユーティリティモジュール安定したパイロットスケール運転のためには、ユーティリティ設備が不可欠です。ユーティリティ設備は、制御されたプロセス条件と再現性のある試験結果を支えるからです。
パイロットシステムは、個別の独立した機器の集合体ではなく、連携したプラットフォームとして機能するべきである。本プロジェクトでは、管状滅菌ユニット、DSI/注入モジュール、均質化セクション、無菌充填キャビネット、およびユーティリティ設備を統合し、実用的なパイロットソリューションとして構築する。
これにより、顧客は以下の操作を実行できます。
・温度制御試験
・柔軟なプロセスルート比較
・再現性のあるサンプル調製
・パイロットスケールでの評価の改善
システムレベルでの統合は、複数の液体食品カテゴリーに関わるイノベーションプロジェクトにおいて特に重要である。
のためにアゼリス（上海）このプロジェクトは、流動性食品の応用開発および配合試験のための、柔軟でプロセス指向型のパイロットプラットフォームを提供する。
このシステムは顧客を支援します。
・現実的なパイロット条件下で様々な流動性食品の配合をテストする
・管状熱処理とDSI熱処理の経路を比較する
・滅菌前または滅菌後に均質化を評価する
・無菌パイロットサンプルを準備する
・製剤効率の向上
・より信頼性の高いプロセスデータで将来のスケールアップをサポート
この工場は複数の加工経路に対応しているため、顧客は製品の検討や技術的な比較をより自由に行うことができます。
このプロジェクトの主な利点の1つは、その幅広い応用可能性です。このシステムは、特定の製品タイプだけでなく、様々な種類の液体食品に対応できるように設計されています。
このようなUHT/HTST-DSIのパイロットプラントは、以下のような試験をサポートできます。
・飲料
・乳製品関連の液体製品
・植物由来の液体食品
・機能性液体製剤
・成分ベースの流体システム
・その他の加熱処理食品への応用
これにより、このプロジェクトは長期的な研究開発資産となり、時間の経過とともにさまざまな開発タスクを支援できるようになります。
EasyRealは両方の経験がありますパイロットスケール処理システムそして工業用熱処理装置これは、実際の生産ロジックを反映しつつ、研究のための柔軟性も備えたパイロットシステムを必要とする顧客にとって特に重要です。
このプロジェクトは、パイロット規模の流動性食品開発において最も重要なプロセス機能を統合したものです。
・管状熱処理
・蒸気の直接注入または注入試験
・柔軟なインライン均質化
・無菌サンプル充填
• 安定したユーティリティサポート
この組み合わせにより、本システムは製剤開発、プロセス比較、技術検証、およびスケールアップ準備に適したものとなる。
投稿日時：2026年4月16日
