Kina — Igangkjøring fullført i mars 2026— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. leverte enPilotanlegg for UHT/HTST-DSItilAzelis (Shanghai)i Kina. Dette pilotsystemet brukes hovedsakelig tilulike forsøk med flytende mat, prosesstesting og formuleringsutvikling.
Systemet er utstyrt med enPilot rørformet sterilisator, Direkte dampinjeksjons-/infusjonsmodul, Inline-homogenisator, Aseptisk fylleskap, og relaterteverktøymodulerDen tilbyr en praktisk og fleksibel pilotplattform for produktutvikling, termisk prosessevaluering, homogeniseringstesting og aseptisk prøvepreparering.
For et selskap som er involvert i ingrediensapplikasjon, formuleringsstøtte og produktutvikling, er et pilotanlegg for UHT/HTST-DSI svært verdifullt. Det bidrar til å bygge bro mellom konseptarbeid i laboratoriet og industriell produksjon ved å tilby mer realistiske prosesseringsforhold i pilotskala.
I forskning og utvikling av flytende mat er termisk prosessering et viktig trinn. Ulike prosessruter kan gi svært forskjellige produktresultater. Den samme formelen kan oppføre seg på én måte under rørformet indirekte oppvarming og på en annen måte under direkte dampoppvarming.
Et pilotanlegg for UHT/HTST-DSI lar kunden evaluere:
• produktets respons på ulike varmebehandlingsmetoder
• termisk påvirkning på smak og farge
• fysisk stabilitet etter bearbeiding
• prosessegnethet for ulike formuleringer
• prøvekvalitet for videre evaluering
• oppskaleringsmulighet
For et teknisk senter eller en innovasjonsorientert kunde er dette ikke bare utstyr for å produsere prøver. Det er også en prosessutviklingsplattform som støtter bedre teknisk vurderingsevne og raskere produktoptimalisering.
Kunde:Azelis (Shanghai)
Land:Kina
Prosjekttype:Pilotanlegg for UHT/HTST-DSI
Hovedformål:eksperimentering og formuleringsutvikling av flytende mat
Hovedmoduler:
• Pilot rørformet sterilisator
• Direkte dampinjeksjons-/infusjonsmodul
• Innebygd homogenisator
• Aseptisk fylleskap
• Forsyningstjenester
Igangkjøring fullført:Mars 2026
Dette prosjektet ble designet for pilottesting der prosessfleksibilitet, repeterbarhet og realistisk termisk simulering er viktige faktorer.
Dette pilotanlegget brukes hovedsakelig tilet bredt spekter av eksperimenter med flytende mat og utvikling av formelDen støtter pilotarbeid for produkter som krever kontrollert oppvarming, homogenisering, aseptisk håndtering og fleksibel sammenligning av prosessruter.
Sammenlignet med enkle laboratorieoppvarmingstester kan et pilot UHT/HTST-DSI-system gi mye mer nyttige tekniske data. Det lar kunden studere hvordan formuleringer oppfører seg under kontinuerlige prosesseringsforhold og bidrar til å forbedre påliteligheten til FoU-beslutninger.
Dette gjør systemet egnet for:
• formuleringsutvikling
• forberedelse av pilotprøver
• sammenligning av termiske prosesser
• testing av produktstabilitet
• validering av prosessrute
• oppskaleringsstudie
For flytende matvarer endres produktets ytelse ofte etter reell termisk behandling. Viskositet, smak, farge, stabilitet og tekstur kan alle reagere forskjellig under pilotskalabehandling. Derfor er et pilotsystem langt mer praktisk enn bare oppvarming på benkskala.
Pilot-rørsterilisatoren er en av kjernemodulene i dette prosjektet. Den støtter kontinuerlig termisk behandling i pilotskala og tilbyr en produksjonsorientert testrute for flytende matvarer.
Rørsterilisering er mye brukt i flytende matforedling fordi den gjenspeiler industriell termisk logikk bedre enn enkel batchoppvarming. I pilotprosjekter innen forskning og utvikling hjelper den kunden med å evaluere:
• oppvarmingsytelse
• produktets oppførsel under kontinuerlig strømning
• smaksbevaring
• viskositetsendringer
• termisk stabilitet
• lagringsytelse
En pilotbasert rørsterilisator gir kunden et sterkt grunnlag for teknisk sammenligning og bidrar til å redusere usikkerhet før man går over til kommersiell produksjon.
Et viktig trekk ved dette prosjektet erDirekte dampinjeksjons-/infusjonsmodulDenne modulen tilbyr en mer avansert og fleksibel termisk behandlingsrute for pilotforsøk.
Sammenlignet med indirekte oppvarming kan direkte dampinjeksjon eller -infusjon tilby:
• svært rask oppvarming
• kort produkteksponeringstid ved måltemperatur
• ulike effekter på smak og farge
• mer fleksibel prosesssammenligning
• bredere muligheter for formuleringstesting
For noen flytende matvarer kan DSI eller dampinfusjon gi andre sensoriske og fysiske resultater sammenlignet med konvensjonell rørformet oppvarming. Det gjør denne modulen spesielt nyttig for FoU-arbeid, der flere termiske ruter kan måtte sammenlignes.
Ved å integrere DSI eller infusjonskapasitet i én pilotplattform, kan kunden teste flere produktkonsepter og optimalisere prosesseringsstrategien mer effektivt.
Systemet inkluderer også enInline-homogenisator, som kan oppnå begge deleroppstrøms inline homogeniseringogaseptisk nedstrøms inline homogenisering.
Dette gir kunden mer fleksibilitet i utformingen av pilotprosessen. Ulike formuleringer kan kreve forskjellige homogeniseringsposisjoner avhengig av produktegenskaper og utviklingsmål.
Inline-homogenisatoren hjelper kunden med å evaluere:
• produktets ensartethet
• partikkelforfining
• teksturjustering
• munnfølelse
• fysisk stabilitet
• emulsjonskvalitet
For flytende matvarer med dispergerte ingredienser, fettsystemer eller suspenderte faste stoffer, kan homogenisering påvirke den endelige ytelsen sterkt. Et fleksibelt pilothomogeniseringsoppsett er derfor svært nyttig i formuleringsutvikling.
DeAseptisk fylleskapstøtter kontrollert og hygienisk prøvefylling etter termisk behandling. Dette er et kritisk trinn i pilotprosjektet FoU fordi prøvekvaliteten påvirker påliteligheten til senere evaluering.
Det aseptiske fylleskapet kan støtte:
• forberedelse av pilotprøver
• lagringstesting
• formelsammenligning
• intern produktgjennomgang
• holdbarhetsobservasjon
Når fyllemiljøet kontrolleres riktig, er de resulterende prøvene mer representative for den testede prosessen. Dette forbedrer verdien av pilotforsøk og støtter mer nøyaktig beslutningstaking under FoU.
Prosjektet inkluderer også det nødvendigeverktøymodulerfor stabil drift i pilotskala. Forsyningstjenester er viktige fordi de støtter kontrollerte prosessforhold og repeterbare testresultater.
Et pilotsystem bør fungere som én koordinert plattform i stedet for separate isolerte maskiner. I dette prosjektet er den rørformede steriliseringsenheten, DSI/infusjonsmodulen, homogeniseringsseksjonen, det aseptiske fylleskapet og verktøyene integrert i én praktisk pilotløsning.
Dette lar kunden utføre:
• kontrollerte termiske forsøk
• fleksibel sammenligning av prosessruter
• repeterbar prøvepreparering
• bedre evaluering i pilotskala
Denne integrasjonen på systemnivå er spesielt viktig for innovasjonsprosjekter som involverer flere kategorier av flytende mat.
TilAzelis (Shanghai), tilbyr dette prosjektet en fleksibel og prosessorientert pilotplattform for utvikling av applikasjoner for flytende mat og formeltesting.
Systemet hjelper kunden med å:
• teste ulike flytende matformuleringer under realistiske pilotforhold
• sammenligne rørformede og DSI-termiske behandlingsruter
• evaluere homogenisering før eller etter sterilisering
• forberede aseptiske pilotprøver
• forbedre formuleringseffektiviteten
• støtte fremtidig oppskalering med mer pålitelige prosessdata
Fordi anlegget støtter flere prosesseringsbaner, gir det kunden mer rom for produktutforskning og teknisk sammenligning.
En av hovedfordelene med dette prosjektet er det brede brukspotensialet. Systemet er designet for ulike flytende matvarer, ikke bare én smal produkttype.
Et pilotanlegg for UHT/HTST-DSI som dette kan støtte forsøk som involverer:
• drikkevarer
• meieriprodukter i flytende form
• plantebasert flytende mat
• funksjonelle flytende formuleringer
• ingrediensbaserte væskesystemer
• andre varmebehandlede matapplikasjoner
Dette gjør prosjektet til en langsiktig FoU-ressurs som kan støtte ulike utviklingsoppgaver over tid.
EasyReal har erfaring med begge delerpilotskala prosesseringssystemerogindustrielt termisk prosesseringsutstyrDette er spesielt viktig for kunder som trenger pilotsystemer som gjenspeiler reell produksjonslogikk, samtidig som de tilbyr fleksibilitet for forskning.
Dette prosjektet kombinerer prosessfunksjonene som er viktigst i pilotutvikling av flytende mat:
• rørformet termisk behandling
• direkte dampinjeksjon eller infusjonstesting
• fleksibel homogenisering i linje
• aseptisk prøvefylling
• stabil strømforsyning
Denne kombinasjonen gjør systemet egnet for formuleringsutvikling, prosesssammenligning, teknisk validering og oppskaleringsforberedelse.
Publisert: 16. april 2026
