Kitajska – Zagon zaključen marca 2026— Podjetje Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. je dobaviloPilotni obrat UHT/HTST-DSIzaAzelis (Šanghaj)na Kitajskem. Ta pilotni sistem se uporablja predvsem zarazlična preskušanja tekočih živil, procesno testiranje in razvoj formulacij.
Sistem je opremljen zPilotni cevni sterilizator, Modul za neposredno vbrizgavanje pare/infuzijo, Vgrajeni homogenizator, Aseptična polnilna omarain sorodnouporabni moduliZagotavlja praktično in prilagodljivo pilotno platformo za razvoj izdelkov, vrednotenje termičnih procesov, homogenizacijsko testiranje in aseptično pripravo vzorcev.
Za podjetje, ki se ukvarja z uporabo sestavin, podporo pri formulacijah in razvojem izdelkov, je pilotni obrat UHT/HTST-DSI zelo dragocen. Pomaga premostiti vrzel med laboratorijskim konceptualnim delom in industrijsko proizvodnjo, saj ponuja bolj realistične pogoje predelave v pilotnem obsegu.
Pri raziskavah in razvoju tekočih živil je termična obdelava ključni korak. Različni procesni postopki lahko ustvarijo zelo različne rezultate izdelkov. Ista formula se lahko pri cevnem posrednem segrevanju obnaša drugače, pri neposrednem segrevanju s paro pa drugače.
Pilotni obrat UHT/HTST-DSI stranki omogoča oceno:
• odziv izdelka na različne metode toplotne obdelave
• toplotni vpliv na okus in barvo
• fizična stabilnost po obdelavi
• primernost postopka za različne formulacije
• kakovost vzorca za nadaljnjo oceno
• izvedljivost povečanja obsega
Za tehnični center ali stranko, usmerjeno v inovacije, to ni le oprema za izdelavo vzorcev. Gre tudi za platformo za razvoj procesov, ki podpira boljšo tehnično presojo in hitrejšo optimizacijo izdelkov.
Stranka:Azelis (Šanghaj)
Država:Kitajska
Vrsta projekta:Pilotni obrat UHT/HTST-DSI
Glavni namen:eksperimentiranje s tekočo hrano in razvoj formulacij
Glavni moduli:
• Pilotni cevni sterilizator
• Modul za neposredno vbrizgavanje pare/infuzijo
• Vrstni homogenizator
• Aseptična polnilna omara
• Komunalne storitve
Zagon zaključen:Marec 2026
Ta projekt je bil zasnovan za pilotno testiranje, kjer so pomembne prilagodljivost procesa, ponovljivost in realistična toplotna simulacija.
Ta pilotna naprava se uporablja predvsem zaširok spekter eksperimentov s tekočo hrano in razvoja formulPodpira delo v pilotnem obsegu za izdelke, ki zahtevajo nadzorovano segrevanje, homogenizacijo, aseptično ravnanje in prilagodljivo primerjavo procesnih poti.
V primerjavi s preprostimi laboratorijskimi testi segrevanja lahko pilotni sistem UHT/HTST-DSI zagotovi veliko več uporabnih tehničnih podatkov. Stranki omogoča preučevanje obnašanja formulacij v pogojih neprekinjene obdelave in pomaga izboljšati zanesljivost odločitev na področju raziskav in razvoja.
Zaradi tega je sistem primeren za:
• razvoj formulacij
• priprava pilotnega vzorca
• primerjava termičnih procesov
• testiranje stabilnosti izdelka
• validacija poti procesa
• študija povečanja obsega
Pri tekočih živilih se delovanje izdelka po dejanski toplotni obdelavi pogosto spremeni. Viskoznost, okus, barva, stabilnost in tekstura se lahko med predelavo v pilotnem obsegu odzovejo drugače. Zato je pilotni sistem veliko bolj praktičen kot samo segrevanje v laboratoriju.
Pilotni cevni sterilizator je eden od osrednjih modulov tega projekta. Podpira pilotno neprekinjeno toplotno obdelavo in zagotavlja proizvodno usmerjeno testno pot za tekoča živila.
Cevni sterilizator se pogosto uporablja pri predelavi tekoče hrane, ker bolj natančno odraža industrijsko termično logiko kot preprosto segrevanje v serijah. V pilotnih raziskavah in razvoju strankam pomaga oceniti:
• ogrevalna zmogljivost
• obnašanje izdelka med neprekinjenim tokom
• ohranjanje okusa
• spremembe viskoznosti
• toplotna stabilnost
• zmogljivost shranjevanja
Pilotni cevni sterilizator stranki daje močno osnovo za tehnično primerjavo in pomaga zmanjšati negotovost pred prehodom na komercialno proizvodnjo.
Pomembna značilnost tega projekta jeModul za neposredno vbrizgavanje pare/infuzijoTa modul ponuja naprednejši in prilagodljivejši postopek toplotne obdelave za pilotne poskuse.
V primerjavi s posrednim segrevanjem lahko neposredno vbrizgavanje pare ali infuzija ponudi:
• zelo hitro segrevanje
• kratek čas izpostavljenosti izdelka ciljni temperaturi
• različni učinki na okus in barvo
• bolj prilagodljiva primerjava procesov
• širše možnosti testiranja formulacij
Pri nekaterih tekočih živilih lahko DSI ali infuzija s paro povzroči drugačne senzorične in fizikalne rezultate v primerjavi s konvencionalnim cevnim segrevanjem. Zaradi tega je ta modul še posebej uporaben za raziskovalno-razvojno delo, kjer je morda treba primerjati več toplotnih poti.
Z integracijo DSI ali infuzijske zmogljivosti v eno pilotno platformo lahko stranka preizkusi več konceptov izdelkov in učinkoviteje optimizira strategijo obdelave.
Sistem vključuje tudiVgrajeni homogenizator, ki lahko doseže obojehomogenizacija v liniji pred začetkom postopkainaseptična homogenizacija v nadaljevanju.
To stranki daje večjo fleksibilnost pri načrtovanju pilotnega procesa. Različne formulacije lahko zahtevajo različne položaje homogenizacije, odvisno od značilnosti izdelka in razvojnih ciljev.
Vgrajeni homogenizator pomaga stranki oceniti:
• enotnost izdelka
• prečiščevanje delcev
• prilagoditev teksture
• občutek v ustih
• fizična stabilnost
• kakovost emulzije
Pri tekočih živilih z dispergiranimi sestavinami, maščobnimi sistemi ali suspendiranimi trdnimi snovmi lahko homogenizacija močno vpliva na končno učinkovitost. Zato je prilagodljiva pilotna homogenizacijska nastavitev zelo uporabna pri razvoju formulacij.
TheAseptična polnilna omarapodpira nadzorovano in higiensko polnjenje vzorcev po termični obdelavi. To je ključni korak v pilotnih raziskavah in razvoju, saj kakovost vzorca vpliva na zanesljivost kasnejšega vrednotenja.
Aseptična polnilna omara lahko podpira:
• priprava pilotnega vzorca
• testiranje shranjevanja
• primerjava formul
• interni pregled izdelka
• opazovanje roka uporabnosti
Ko je polnilno okolje pravilno nadzorovano, so dobljeni vzorci bolj reprezentativni za preizkušeni postopek. To izboljša vrednost pilotnih poskusov in podpira natančnejše odločanje med raziskavami in razvojem.
Projekt vključuje tudi zahtevanouporabni moduliza stabilno delovanje v pilotnem obsegu. Komunalne storitve so bistvene, ker podpirajo nadzorovane procesne pogoje in ponovljive rezultate testiranja.
Pilotni sistem bi moral delovati kot ena usklajena platforma namesto kot ločeni izolirani stroji. V tem projektu so cevna sterilizacijska enota, DSI/infuzijski modul, homogenizacijski del, aseptična polnilna omara in pripomočki integrirani v eno praktično pilotno rešitev.
To stranki omogoča, da izvede:
• nadzorovani termični poskusi
• primerjava fleksibilnih procesnih poti
• ponovljiva priprava vzorcev
• boljše vrednotenje v pilotnem obsegu
Ta integracija na ravni sistema je še posebej pomembna za inovacijske projekte, ki vključujejo več kategorij tekoče hrane.
ZaAzelis (Šanghaj)Ta projekt zagotavlja prilagodljivo in procesno usmerjeno pilotno platformo za razvoj aplikacij za tekoča živila in testiranje formul.
Sistem pomaga stranki:
• testirati različne formulacije tekoče hrane v realnih pilotnih pogojih
• primerjajte postopke toplotne obdelave cevnih in DSI sistemov
• oceniti homogenizacijo pred ali po sterilizaciji
• pripraviti aseptične pilotne vzorce
• izboljša učinkovitost formulacije
• podpirati prihodnje povečevanje z zanesljivejšimi procesnimi podatki
Ker obrat podpira več procesnih poti, strankam daje več prostora za raziskovanje izdelkov in tehnično primerjavo.
Ena ključnih prednosti tega projekta je njegov širok potencial uporabe. Sistem je zasnovan za različna tekoča živila, ne le za eno ozko vrsto izdelka.
Pilotni obrat UHT/HTST-DSI, kot je ta, lahko podpira poskuse, ki vključujejo:
• pijače
• tekoči izdelki, povezani z mlekom
• tekoča hrana rastlinskega izvora
• funkcionalne tekoče formulacije
• tekoči sistemi na osnovi sestavin
• druge toplotno obdelane živilske uporabe
Zaradi tega je projekt dolgoročno sredstvo za raziskave in razvoj, ki lahko sčasoma podpira različne razvojne naloge.
EasyReal ima izkušnje v obehpilotni procesni sistemiinoprema za industrijsko termično obdelavoTo je še posebej pomembno za stranke, ki potrebujejo pilotne sisteme, ki odražajo logiko resnične proizvodnje, hkrati pa ponujajo prilagodljivost za raziskave.
Ta projekt združuje procesne funkcije, ki so najpomembnejše pri razvoju pilotnih tekočih živil:
• cevna termična obdelava
• testiranje z neposrednim vbrizgavanjem pare ali infuzijo
• fleksibilna linijska homogenizacija
• aseptično polnjenje vzorcev
• stabilna komunalna podpora
Zaradi te kombinacije je sistem primeren za razvoj formulacij, primerjavo procesov, tehnično validacijo in pripravo v povečanem obsegu.
Čas objave: 16. april 2026
