Čína – Uvedení do provozu dokončeno v březnu 2026— Společnost Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. dodalaPilotní zařízení UHT/HTST-DSIproAzelis (Šanghaj)v Číně. Tento pilotní systém se používá hlavně prorůzné testy tekutých potravin, procesní testování a vývoj receptur.
Systém je vybavenTrubkový sterilizátor Pilot, Modul pro přímé vstřikování/infuzi páry, Inline homogenizátor, Aseptická plnicí skříňa souvisejícíužitkové modulyPoskytuje praktickou a flexibilní pilotní platformu pro vývoj produktů, hodnocení tepelných procesů, homogenizační testování a aseptickou přípravu vzorků.
Pro společnost zabývající se aplikací ingrediencí, podporou formulací a vývojem produktů je pilotní zařízení UHT/HTST-DSI velmi cenné. Pomáhá překlenout mezeru mezi laboratorní koncepční prací a průmyslovou výrobou tím, že nabízí realističtější podmínky zpracování v pilotním měřítku.
Ve výzkumu a vývoji tekutých potravin je tepelné zpracování klíčovým krokem. Různé procesní postupy mohou vést k velmi odlišným výsledkům. Stejné složení se může chovat jedním způsobem při nepřímém ohřevu v trubkách a jiným způsobem při přímém ohřevu párou.
Pilotní zařízení UHT/HTST-DSI umožňuje zákazníkovi vyhodnotit:
• reakce produktu na různé metody tepelného zpracování
• tepelný vliv na chuť a barvu
• fyzikální stabilita po zpracování
• vhodnost procesu pro různé formulace
• kvalita vzorku pro další hodnocení
• proveditelnost škálování
Pro technické centrum nebo zákazníka orientovaného na inovace se nejedná jen o zařízení pro výrobu vzorků. Je to také platforma pro vývoj procesů, která podporuje lepší technické posouzení a rychlejší optimalizaci produktů.
Zákazník:Azelis (Šanghaj)
Země:Čína
Typ projektu:Pilotní zařízení UHT/HTST-DSI
Hlavní účel:experimentování s tekutými potravinami a vývoj receptur
Hlavní moduly:
• Pilotní trubicový sterilizátor
• Modul pro přímé vstřikování/infuzi páry
• Řadový homogenizátor
• Aseptická plnicí skříň
• Inženýrské služby
Uvedení do provozu dokončeno:Březen 2026
Tento projekt byl navržen pro pilotní testování, kde je důležitá flexibilita procesu, opakovatelnost a realistická tepelná simulace.
Tato pilotní elektrárna se používá hlavně proširoká škála experimentů s tekutými potravinami a vývoj recepturPodporuje pilotní práce s produkty, které vyžadují řízený ohřev, homogenizaci, aseptickou manipulaci a flexibilní porovnání procesních postupů.
Ve srovnání s jednoduchými laboratorními testy zahříváním může pilotní systém UHT/HTST-DSI poskytnout mnohem užitečnější technická data. Umožňuje zákazníkovi studovat, jak se formulace chovají za podmínek kontinuálního zpracování, a pomáhá zlepšit spolehlivost rozhodnutí v oblasti výzkumu a vývoje.
Díky tomu je systém vhodný pro:
• vývoj receptur
• příprava pilotního vzorku
• srovnání tepelných procesů
• testování stability produktu
• validace trasy procesu
• studie ve velkém měřítku
U tekutých potravin se vlastnosti produktu po skutečném tepelném zpracování často mění. Viskozita, chuť, barva, stabilita a textura se mohou během zpracování v poloprovozním měřítku chovat odlišně. Proto je poloprovozní systém mnohem praktičtější než pouhé ohřev v laboratorním měřítku.
Pilotní trubkový sterilizátor je jedním z klíčových modulů tohoto projektu. Podporuje kontinuální tepelné zpracování v pilotním měřítku a poskytuje testovací postup pro tekuté potraviny orientovaný na výrobu.
Trubková sterilizace se široce používá při zpracování tekutých potravin, protože lépe odráží průmyslovou tepelnou logiku než jednoduché dávkové ohřevy. V pilotním výzkumu a vývoji pomáhá zákazníkovi vyhodnotit:
• topný výkon
• chování produktu během nepřetržitého toku
• zachování chuti
• změny viskozity
• tepelná stabilita
• výkon úložiště
Pilotní trubicový sterilizátor poskytuje zákazníkovi silný základ pro technické srovnání a pomáhá snížit nejistotu před zahájením komerční výroby.
Hlavním rysem tohoto projektu jeModul pro přímé vstřikování/infuzi páryTento modul nabízí pokročilejší a flexibilnější postup tepelného zpracování pro pilotní studie.
Ve srovnání s nepřímým ohřevem může přímé vstřikování páry nebo infuze nabídnout:
• velmi rychlé ohřev
• krátká doba expozice produktu při cílové teplotě
• různé účinky na chuť a barvu
• flexibilnější porovnávání procesů
• širší možnosti testování formulací
U některých tekutých potravin může DSI nebo parní infuze vést k odlišným senzorickým a fyzikálním výsledkům ve srovnání s konvenčním trubkovým ohřevem. Díky tomu je tento modul obzvláště užitečný pro výzkumné a vývojové práce, kde může být nutné porovnat více tepelných cest.
Integrací DSI nebo infuzních funkcí do jedné pilotní platformy může zákazník testovat více konceptů produktů a efektivněji optimalizovat strategii zpracování.
Systém také zahrnujeInline homogenizátor, který může dosáhnout obojíhohomogenizace v prouduaaseptická následná inline homogenizace.
To zákazníkovi poskytuje větší flexibilitu v návrhu pilotního procesu. Různé receptury mohou vyžadovat různé homogenizační polohy v závislosti na charakteristikách produktu a cílech vývoje.
Inline homogenizátor pomáhá zákazníkovi vyhodnotit:
• jednotnost produktu
• zjemnění částic
• úprava textury
• pocit v ústech
• fyzická stabilita
• kvalita emulze
U tekutých potravin s dispergovanými složkami, tukovými systémy nebo suspendovanými látkami může homogenizace silně ovlivnit konečný výkon. Flexibilní nastavení pilotní homogenizace je proto při vývoji receptur velmi užitečné.
Ten/Ta/ToAseptická plnicí skříňpodporuje kontrolované a hygienické plnění vzorků po tepelném zpracování. Toto je kritický krok v pilotním výzkumu a vývoji, protože kvalita vzorku ovlivňuje spolehlivost pozdějšího hodnocení.
Aseptická plnicí skříň může podporovat:
• příprava pilotního vzorku
• testování skladování
• porovnání vzorců
• interní kontrola produktu
• sledování doby použitelnosti
Pokud je plnicí prostředí správně řízeno, výsledné vzorky lépe reprezentují testovaný proces. To zvyšuje hodnotu pilotních studií a podporuje přesnější rozhodování během výzkumu a vývoje.
Projekt zahrnuje i požadovanéužitkové modulypro stabilní provoz v pilotním měřítku. Inženýrské sítě jsou nezbytné, protože podporují kontrolované procesní podmínky a opakovatelné výsledky testování.
Pilotní systém by měl fungovat jako jedna koordinovaná platforma namísto samostatných izolovaných strojů. V tomto projektu jsou tubulární sterilizační jednotka, DSI/infuzní modul, homogenizační sekce, aseptická plnicí skříň a inženýrské sítě integrovány do jednoho praktického pilotního řešení.
To umožňuje zákazníkovi provádět:
• kontrolované tepelné zkoušky
• flexibilní porovnání procesních tras
• opakovatelná příprava vzorků
• lepší hodnocení v pilotním měřítku
Tato integrace na úrovni systému je obzvláště důležitá pro inovační projekty zahrnující více kategorií tekutých potravin.
ProAzelis (Šanghaj), tento projekt poskytuje flexibilní a procesně orientovanou pilotní platformu pro vývoj aplikací pro tekuté potraviny a testování receptur.
Systém pomáhá zákazníkovi:
• testovat různé tekuté receptury potravin za realistických pilotních podmínek
• porovnat postupy tepelného zpracování tubulárních a DSI
• vyhodnotit homogenizaci před sterilizací nebo po ní
• připravovat aseptické pilotní vzorky
• zlepšit účinnost formulace
• podpora budoucího rozšiřování pomocí spolehlivějších procesních dat
Protože závod podporuje více procesních cest, dává zákazníkovi větší prostor pro prozkoumávání produktů a technické srovnání.
Jednou z klíčových výhod tohoto projektu je jeho široký aplikační potenciál. Systém je určen pro různé tekuté potraviny, nikoli pouze pro jeden úzký typ produktu.
Pilotní závod UHT/HTST-DSI, jako je tento, může podpořit testy zahrnující:
• nápoje
• tekuté mléčné výrobky
• tekuté potraviny rostlinného původu
• funkční tekuté formulace
• tekuté systémy na bázi přísad
• další tepelně ošetřené potraviny
Díky tomu je projekt dlouhodobým aktivem výzkumu a vývoje, které může v průběhu času podporovat různé vývojové úkoly.
EasyReal má zkušenosti v oboupilotní systémy zpracováníaprůmyslová zařízení pro tepelné zpracováníTo je obzvláště důležité pro zákazníky, kteří potřebují pilotní systémy, jež odrážejí skutečnou výrobní logiku a zároveň nabízejí flexibilitu pro výzkum.
Tento projekt kombinuje procesní funkce, které jsou nejdůležitější při vývoji pilotních tekutých potravin:
• tepelné zpracování trubek
• testování přímým vstřikováním páry nebo infuzí
• flexibilní inline homogenizace
• aseptické plnění vzorků
• stabilní podpora inženýrských sítí
Díky této kombinaci je systém vhodný pro vývoj formulací, porovnávání procesů, technickou validaci a přípravu ve velkém měřítku.
Čas zveřejnění: 16. dubna 2026
