Xina — Posada en servei finalitzada el març de 2026— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. va subministrar unPlanta pilot UHT/HTST-DSIperAzelis (Xangai)a la Xina. Aquest sistema a escala pilot s'utilitza principalment per adiversos assajos d'aliments fluids, proves de processos i desenvolupament de formulacions.
El sistema està equipat amb unaEsterilitzador tubular pilot, Mòdul d'injecció/infusió directa de vapor, Homogeneïtzador en línia, Armari d'ompliment asèptic, i relacionatsmòduls d'utilitatProporciona una plataforma pilot pràctica i flexible per al desenvolupament de productes, l'avaluació de processos tèrmics, les proves d'homogeneïtzació i la preparació de mostres asèptiques.
Per a una empresa dedicada a l'aplicació d'ingredients, el suport a la formulació i el desenvolupament de productes, una planta pilot UHT/HTST-DSI és molt valuosa. Ajuda a reduir la bretxa entre el treball conceptual de laboratori i la producció industrial oferint condicions de processament a escala pilot més realistes.
En la R+D d'aliments fluids, el processament tèrmic és un pas clau. Diferents rutes de procés poden crear resultats de producte molt diferents. La mateixa fórmula es pot comportar d'una manera sota escalfament indirecte tubular i d'una altra manera sota escalfament directe amb vapor.
Una planta pilot UHT/HTST-DSI permet al client avaluar:
• resposta del producte a diferents mètodes de tractament tèrmic
• impacte tèrmic en el sabor i el color
• estabilitat física després del processament
• idoneïtat del procés per a diferents formulacions
• qualitat de la mostra per a una avaluació posterior
• viabilitat d'escalat
Per a un centre tècnic o un client orientat a la innovació, això no és només un equipament per produir mostres. També és una plataforma de desenvolupament de processos que permet un millor criteri tècnic i una optimització més ràpida del producte.
Client:Azelis (Xangai)
País:Xina
Tipus de projecte:Planta pilot UHT/HTST-DSI
Propòsit principal:experimentació i desenvolupament de formulacions d'aliments fluids
Mòduls principals:
• Esterilitzador tubular Pilot
• Mòdul d'injecció/infusió directa de vapor
• Homogeneïtzador en línia
• Armari d'ompliment asèptic
• Serveis públics
Posada en marxa finalitzada:març de 2026
Aquest projecte va ser dissenyat per a proves pilot on la flexibilitat del procés, la repetibilitat i la simulació tèrmica realista són importants.
Aquesta planta pilot s'utilitza principalment per auna àmplia gamma d'experiments amb aliments fluids i desenvolupament de fórmulesAdmet treballs a escala pilot per a productes que requereixen escalfament controlat, homogeneïtzació, manipulació asèptica i comparació flexible de rutes de procés.
En comparació amb les proves d'escalfament de laboratori simples, un sistema pilot UHT/HTST-DSI pot proporcionar dades tècniques molt més útils. Permet al client estudiar com es comporten les formulacions en condicions de processament continu i ajuda a millorar la fiabilitat de les decisions d'R+D.
Això fa que el sistema sigui adequat per a:
• desenvolupament de formulacions
• preparació de la mostra pilot
• comparació de processos tèrmics
• proves d'estabilitat del producte
• validació de la ruta del procés
• estudi d'ampliació
Per als aliments fluids, el rendiment del producte sovint canvia després d'un tractament tèrmic real. La viscositat, el sabor, el color, l'estabilitat i la textura poden respondre de manera diferent durant el processament a escala pilot. És per això que un sistema pilot és molt més pràctic que l'escalfament a escala de laboratori sol.
L'esterilitzador tubular pilot és un dels mòduls principals d'aquest projecte. Admet el tractament tèrmic continu a escala pilot i proporciona una ruta de prova orientada a la producció per a aliments fluids.
L'esterilització tubular s'utilitza àmpliament en el processament d'aliments líquids perquè reflecteix més fidelment la lògica tèrmica industrial que el simple escalfament per lots. En la R+D pilot, ajuda el client a avaluar:
• rendiment de calefacció
• comportament del producte durant el flux continu
• retenció del sabor
• canvis de viscositat
• estabilitat tèrmica
• rendiment d'emmagatzematge
Un esterilitzador tubular pilot proporciona al client una base sòlida per a la comparació tècnica i ajuda a reduir la incertesa abans de passar a la producció comercial.
Una característica important d'aquest projecte és laMòdul d'injecció/infusió directa de vaporAquest mòdul proporciona una ruta de tractament tèrmic més avançada i flexible per a proves pilot.
En comparació amb l'escalfament indirecte, la injecció o infusió directa de vapor pot oferir:
• escalfament molt ràpid
• temps curt d'exposició del producte a la temperatura objectiu
• diferents efectes sobre el sabor i el color
• comparació de processos més flexible
• possibilitats més àmplies de proves de formulació
Per a alguns aliments fluids, la infusió de DSI o de vapor pot produir resultats sensorials i físics diferents en comparació amb l'escalfament tubular convencional. Això fa que aquest mòdul sigui especialment útil per a treballs d'R+D, on pot ser necessari comparar múltiples rutes tèrmiques.
Integrant la capacitat d'infusió o DSI en una plataforma pilot, el client pot provar més conceptes de producte i optimitzar l'estratègia de processament de manera més eficient.
El sistema també inclou unHomogeneïtzador en línia, que pot aconseguir ambdues coseshomogeneïtzació en línia aigües amuntihomogeneïtzació asèptica en línia aigües avall.
Això dóna al client més flexibilitat en el disseny del procés pilot. Diferents formulacions poden requerir diferents posicions d'homogeneïtzació segons les característiques del producte i els objectius de desenvolupament.
L'homogeneïtzador en línia ajuda el client a avaluar:
• uniformitat del producte
• refinament de partícules
• ajust de textura
• sensació a la boca
• estabilitat física
• qualitat de l'emulsió
Per a aliments fluids amb ingredients dispersos, sistemes de greixos o sòlids en suspensió, l'homogeneïtzació pot influir fortament en el rendiment final. Per tant, una configuració d'homogeneïtzació pilot flexible és molt útil en el desenvolupament de formulacions.
ElArmari d'ompliment asèpticpermet l'ompliment controlat i higiènic de mostres després del tractament tèrmic. Aquest és un pas crític en l'R+D pilot perquè la qualitat de la mostra afecta la fiabilitat de l'avaluació posterior.
L'armari d'ompliment asèptic pot suportar:
• preparació de la mostra pilot
• proves d'emmagatzematge
• comparació de fórmules
• revisió interna del producte
• observació de la vida útil
Quan l'entorn d'ompliment es controla adequadament, les mostres resultants són més representatives del procés provat. Això millora el valor de les proves pilot i permet una presa de decisions més precisa durant l'R+D.
El projecte també inclou el necessarimòduls d'utilitatper a un funcionament estable a escala pilot. Els serveis públics són essencials perquè permeten condicions de procés controlades i resultats de proves repetibles.
Un sistema pilot hauria de funcionar com una plataforma coordinada en lloc de màquines aïllades separades. En aquest projecte, la unitat d'esterilització tubular, el mòdul DSI/infusió, la secció d'homogeneïtzació, l'armari d'ompliment asèptic i els serveis públics s'integren en una solució pilot pràctica.
Això permet al client realitzar:
• assajos tèrmics controlats
• comparació flexible de rutes de procés
• preparació de mostres repetibles
• millor avaluació a escala pilot
Aquesta integració a nivell de sistema és especialment important per a projectes d'innovació que impliquen múltiples categories d'aliments fluids.
Per aAzelis (Xangai), aquest projecte proporciona una plataforma pilot flexible i orientada a processos per al desenvolupament d'aplicacions d'aliments fluids i les proves de fórmules.
El sistema ajuda al client a:
• provar diferents formulacions d'aliments fluids en condicions pilot realistes
• comparar les rutes de tractament tèrmic tubular i DSI
• avaluar l'homogeneïtzació abans o després de l'esterilització
• preparar mostres pilot asèptiques
• millorar l'eficiència de la formulació
• donar suport a l'escalat futur amb dades de procés més fiables
Com que la planta admet múltiples rutes de processament, ofereix al client més espai per a l'exploració de productes i la comparació tècnica.
Un dels avantatges clau d'aquest projecte és el seu ampli potencial d'aplicació. El sistema està dissenyat per a diversos aliments fluids, no només per a un tipus de producte específic.
Una planta pilot UHT/HTST-DSI com aquesta pot donar suport a assajos que impliquen:
• begudes
• productes líquids relacionats amb els lactis
• aliments líquids d'origen vegetal
• formulacions líquides funcionals
• sistemes de fluids basats en ingredients
• altres aplicacions alimentàries tractades tèrmicament
Això converteix el projecte en un actiu d'R+D a llarg termini que pot donar suport a diferents tasques de desenvolupament al llarg del temps.
EasyReal té experiència en ambdóssistemes de processament a escala pilotiequips de processament tèrmic industrialAixò és especialment important per als clients que necessiten sistemes pilot que reflecteixin la lògica de producció real i alhora ofereixin flexibilitat per a la recerca.
Aquest projecte combina les funcions de procés que més importen en el desenvolupament d'aliments fluids pilot:
• tractament tèrmic tubular
• prova d'injecció directa de vapor o infusió
• homogeneïtzació en línia flexible
• ompliment de mostres asèptic
• suport d'utilitats estable
Aquesta combinació fa que el sistema sigui adequat per al desenvolupament de formulacions, la comparació de processos, la validació tècnica i la preparació per a l'ampliació.
Data de publicació: 16 d'abril de 2026
