Китай — Въвеждането в експлоатация е завършено през март 2026 г.— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. доставиПилотен UHT/HTST-DSI заводзаАзелис (Шанхай)в Китай. Тази пилотна система се използва главно заразлични изпитвания на течни храни, тестване на процеси и разработване на формули.
Системата е оборудвана сПилотен тръбен стерилизатор, Модул за директно впръскване/инфузия на пара, Вграден хомогенизатор, Асептичен шкаф за пълненеи свързани с тяхпомощни модулиТой предоставя практична и гъвкава пилотна платформа за разработване на продукти, оценка на термични процеси, хомогенизационни тестове и асептична подготовка на проби.
За компания, занимаваща се с приложение на съставки, поддръжка на формулировки и разработване на продукти, пилотната UHT/HTST-DSI инсталация е изключително ценна. Тя помага за преодоляване на разликата между лабораторната концептуална работа и промишленото производство, като предлага по-реалистични условия на обработка в пилотен мащаб.
В научноизследователската и развойна дейност в областта на течните храни, термичната обработка е ключова стъпка. Различните технологични процеси могат да доведат до много различни резултати. Една и съща формула може да се държи по един начин при индиректно нагряване в тръбите и по друг начин при директно нагряване с пара.
Пилотен UHT/HTST-DSI завод позволява на клиента да оцени:
• реакция на продукта към различни методи на термична обработка
• термично въздействие върху вкуса и цвета
• физическа стабилност след обработка
• пригодност на процеса за различни формулировки
• качество на пробата за по-нататъшна оценка
• осъществимост на мащабиране
За технически център или клиент, ориентиран към иновациите, това не е просто оборудване за производство на проби. Това е и платформа за разработване на процеси, която подпомага по-добрата техническа преценка и по-бързата оптимизация на продуктите.
Клиент:Азелис (Шанхай)
Държава:Китай
Тип проект:Пилотен UHT/HTST-DSI завод
Основна цел:експериментиране с течни храни и разработване на формули
Основни модули:
• Пилотен тръбен стерилизатор
• Модул за директно впръскване/инфузия на пара
• Вграден хомогенизатор
• Асептичен шкаф за пълнене
• Комунални услуги
Пускането в експлоатация е завършено:Март 2026 г.
Този проект е проектиран за пилотно тестване, където гъвкавостта на процеса, повторяемостта и реалистичната термична симулация са важни.
Тази пилотна инсталация се използва главно заширок спектър от експерименти с течни храни и разработване на формулиТой поддържа пилотна работа за продукти, които изискват контролирано нагряване, хомогенизиране, асептична обработка и гъвкаво сравнение на технологичните маршрути.
В сравнение с прости лабораторни тестове за нагряване, пилотната UHT/HTST-DSI система може да предостави много по-полезни технически данни. Тя позволява на клиента да проучи как се държат формулите при условия на непрекъсната обработка и помага за подобряване на надеждността на решенията, свързани с научноизследователска и развойна дейност.
Това прави системата подходяща за:
• разработване на формули
• подготовка на пилотна проба
• сравнение на термични процеси
• тестване за стабилност на продукта
• валидиране на маршрута на процеса
• проучване в голям мащаб
При течните храни, характеристиките на продукта често се променят след реална термична обработка. Вискозитетът, вкусът, цветът, стабилността и текстурата могат да реагират различно по време на пилотна обработка. Ето защо пилотната система е далеч по-практична от самото нагряване в лабораторни условия.
Пилотният тръбен стерилизатор е един от основните модули на този проект. Той поддържа непрекъсната термична обработка в пилотен мащаб и осигурява производствено-ориентиран тестов маршрут за течни храни.
Тръбната стерилизация се използва широко в преработката на течни храни, защото отразява индустриалната термична логика по-точно от простото нагряване на партиди. В пилотни научноизследователски и развойни дейности тя помага на клиента да оцени:
• отоплителна мощност
• поведение на продукта по време на непрекъснат поток
• запазване на вкуса
• промени във вискозитета
• термична стабилност
• производителност на съхранението
Пилотен тръбен стерилизатор предоставя на клиента солидна основа за техническо сравнение и помага за намаляване на несигурността преди преминаване към търговско производство.
Основна характеристика на този проект еМодул за директно впръскване/инфузия на параТози модул предоставя по-усъвършенстван и гъвкав маршрут за термична обработка за пилотни изпитвания.
В сравнение с индиректното нагряване, директното впръскване на пара или инфузия може да предложи:
• много бързо нагряване
• кратко време на излагане на продукта при целевата температура
• различни ефекти върху вкуса и цвета
• по-гъвкаво сравнение на процеси
• по-широки възможности за тестване на формулировки
За някои течни храни, директното затопляне (DSI) или инфузията с пара могат да доведат до различни сензорни и физически резултати в сравнение с конвенционалното тръбно нагряване. Това прави този модул особено полезен за научноизследователска и развойна дейност, където може да се наложи сравняване на множество термични пътища.
Чрез интегриране на DSI или инфузионни възможности в една пилотна платформа, клиентът може да тества повече продуктови концепции и да оптимизира стратегията за обработка по-ефективно.
Системата включва иВграден хомогенизатор, което може да постигне и дветехомогенизиране нагоре по веригатаиасептична хомогенизация надолу по веригата.
Това дава на клиента по-голяма гъвкавост при проектирането на пилотен процес. Различните формулировки може да изискват различни позиции за хомогенизиране в зависимост от характеристиките на продукта и целите на разработка.
Вграденият хомогенизатор помага на клиента да оцени:
• еднородност на продукта
• рафиниране на частиците
• корекция на текстурата
• усещане в устата
• физическа стабилност
• качество на емулсията
За течни храни с диспергирани съставки, мастни системи или суспендирани твърди вещества, хомогенизацията може силно да повлияе на крайните характеристики. Следователно, гъвкавата пилотна хомогенизационна система е много полезна при разработването на формули.
TheАсептичен шкаф за пълненеподдържа контролирано и хигиенично пълнене на пробите след термична обработка. Това е критична стъпка в пилотната научноизследователска и развойна дейност, тъй като качеството на пробите влияе върху надеждността на по-късната оценка.
Асептичният шкаф за пълнене може да поддържа:
• подготовка на пилотна проба
• тестване на съхранението
• сравнение на формули
• вътрешен преглед на продукта
• наблюдение на срока на годност
Когато средата за пълнене е правилно контролирана, получените проби са по-представителни за тествания процес. Това подобрява стойността на пилотните изпитвания и подпомага по-точното вземане на решения по време на научноизследователската и развойна дейност.
Проектът включва и необходимотопомощни модулиза стабилна работа в пилотен мащаб. Комуналните услуги са от съществено значение, защото поддържат контролирани условия на процеса и повторяеми резултати от тестовете.
Пилотната система трябва да работи като една координирана платформа, вместо като отделни изолирани машини. В този проект, тръбният стерилизационен модул, DSI/инфузионният модул, секцията за хомогенизиране, асептичният шкаф за пълнене и комуналните услуги са интегрирани в едно практично пилотно решение.
Това позволява на клиента да извършва:
• контролирани термични изпитвания
• гъвкаво сравнение на маршрути на процеси
• повтаряема подготовка на пробите
• по-добра оценка в пилотен мащаб
Тази интеграция на системно ниво е особено важна за иновативни проекти, включващи множество категории течни храни.
ЗаАзелис (Шанхай), този проект предоставя гъвкава и ориентирана към процесите пилотна платформа за разработване на приложения за течни храни и тестване на формули.
Системата помага на клиента:
• тестване на различни течни хранителни формули при реалистични пилотни условия
• сравняване на тръбни и DSI методи за термична обработка
• оценява хомогенизацията преди или след стерилизация
• подготвят асептични пилотни проби
• подобрява ефективността на формулирането
• подкрепа за бъдещо мащабиране с по-надеждни данни от процеса
Тъй като заводът поддържа множество пътища за обработка, той дава на клиента повече възможности за проучване на продукти и техническо сравнение.
Едно от ключовите предимства на този проект е широкият му потенциал за приложение. Системата е предназначена за различни течни храни, а не само за един тесен вид продукт.
Пилотен UHT/HTST-DSI завод като този може да подпомогне изпитвания, включващи:
• напитки
• течни продукти, свързани с млечни продукти
• течни храни на растителна основа
• функционални течни формулировки
• флуидни системи на базата на съставки
• други приложения за термично обработени храни
Това прави проекта дългосрочен актив за научноизследователска и развойна дейност, който може да подпомогне различни задачи за развитие във времето.
EasyReal има опит и в дветепилотни системи за обработкаиоборудване за промишлена термична обработкаТова е особено важно за клиенти, които се нуждаят от пилотни системи, отразяващи реалната производствена логика, като същевременно предлагат гъвкавост за изследвания.
Този проект комбинира функциите на процеса, които са най-важни при разработването на пилотни течни храни:
• тръбна термична обработка
• тестване с директно впръскване на пара или инфузия
• гъвкава хомогенизация в потока
• асептично пълнене на проби
• стабилна поддръжка на комунални услуги
Тази комбинация прави системата подходяща за разработване на формули, сравнение на процеси, техническа валидация и подготовка в голям мащаб.
Време на публикуване: 16 април 2026 г.
