Kina — Idriftsættelse afsluttet i marts 2026— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. leverede enPilotanlæg UHT/HTST-DSIforAzelis (Shanghai)i Kina. Dette pilotsystem bruges primært tilforskellige forsøg med flydende fødevarer, procestest og formuleringsudvikling.
Systemet er udstyret med enPilot rørformet sterilisator, Direkte dampindsprøjtnings-/infusionsmodul, Inline-homogenisator, Aseptisk påfyldningsskabog relateredeforsyningsmodulerDet tilbyder en praktisk og fleksibel pilotplatform til produktudvikling, termisk procesevaluering, homogeniseringstestning og aseptisk prøveforberedelse.
For en virksomhed, der er involveret i ingrediensanvendelse, formuleringsstøtte og produktudvikling, er et pilotanlæg med UHT/HTST-DSI yderst værdifuldt. Det hjælper med at bygge bro mellem laboratoriekonceptarbejde og industriel produktion ved at tilbyde mere realistiske forarbejdningsforhold i pilotskala.
Inden for forskning og udvikling af flydende fødevarer er termisk forarbejdning et nøgletrin. Forskellige procesruter kan skabe meget forskellige produktresultater. Den samme formel kan opføre sig på én måde under rørformet indirekte opvarmning og på en anden måde under direkte dampopvarmning.
Et pilotanlæg med UHT/HTST-DSI giver kunden mulighed for at evaluere:
• produktets reaktion på forskellige varmebehandlingsmetoder
• termisk påvirkning af smag og farve
• fysisk stabilitet efter forarbejdning
• procesegnethed til forskellige formuleringer
• prøvekvalitet til videre evaluering
• opskaleringsmulighed
For et teknisk center eller en innovationsorienteret kunde er dette ikke blot udstyr til at producere prøver. Det er også en procesudviklingsplatform, der understøtter bedre teknisk dømmekraft og hurtigere produktoptimering.
Kunde:Azelis (Shanghai)
Land:Kina
Projekttype:Pilotanlæg UHT/HTST-DSI
Hovedformål:eksperimentering og formuleringsudvikling af flydende fødevarer
Hovedmoduler:
• Pilot rørformet sterilisator
• Direkte dampindsprøjtnings-/infusionsmodul
• Inline-homogenisator
• Aseptisk påfyldningsskab
• Forsyningsvirksomheder
Idriftsættelse afsluttet:Marts 2026
Dette projekt blev designet til pilottestning, hvor procesfleksibilitet, repeterbarhed og realistisk termisk simulering alle er vigtige.
Dette pilotanlæg bruges primært tilen bred vifte af eksperimenter med flydende fødevarer og udvikling af formelDet understøtter pilotprojekter for produkter, der kræver kontrolleret opvarmning, homogenisering, aseptisk håndtering og fleksibel sammenligning af procesruter.
Sammenlignet med simple laboratorieopvarmningstests kan et pilot UHT/HTST-DSI-system give langt mere nyttige tekniske data. Det giver kunden mulighed for at studere, hvordan formuleringer opfører sig under kontinuerlige procesforhold, og det hjælper med at forbedre pålideligheden af F&U-beslutninger.
Dette gør systemet velegnet til:
• formuleringsudvikling
• forberedelse af pilotprøver
• sammenligning af termiske processer
• test af produktstabilitet
• validering af procesrute
• opskaleringsstudie
For flydende fødevarer ændrer produktets ydeevne sig ofte efter en reel termisk behandling. Viskositet, smag, farve, stabilitet og tekstur kan alle reagere forskelligt under pilotforarbejdning. Derfor er et pilotsystem langt mere praktisk end opvarmning i bordskala alene.
Pilot-rørsterilisatoren er et af kernemodulerne i dette projekt. Den understøtter kontinuerlig termisk behandling i pilotskala og tilbyder en produktionsorienteret testrute til flydende fødevarer.
Rørformet sterilisering anvendes i vid udstrækning i forarbejdning af flydende fødevarer, fordi den afspejler industriel termisk logik bedre end simpel batchopvarmning. I pilotprojekter inden for forskning og udvikling hjælper den kunden med at evaluere:
• varmeydelse
• produktets adfærd under kontinuerlig strømning
• smagsbevarelse
• viskositetsændringer
• termisk stabilitet
• lagringsydelse
En pilottest af en rørformet sterilisator giver kunden et stærkt grundlag for teknisk sammenligning og hjælper med at reducere usikkerheden, før man går videre til kommerciel produktion.
Et vigtigt træk ved dette projekt erDirekte dampindsprøjtnings-/infusionsmodulDette modul tilbyder en mere avanceret og fleksibel termisk behandlingsrute til pilotforsøg.
Sammenlignet med indirekte opvarmning kan direkte dampindsprøjtning eller -infusion tilbyde:
• meget hurtig opvarmning
• kort produkteksponeringstid ved måltemperaturen
• forskellige effekter på smag og farve
• mere fleksibel processammenligning
• bredere muligheder for formuleringstestning
For nogle flydende fødevarer kan DSI eller dampinfusion give andre sensoriske og fysiske resultater sammenlignet med konventionel rørformet opvarmning. Det gør dette modul særligt nyttigt til forsknings- og udviklingsarbejde, hvor flere termiske ruter muligvis skal sammenlignes.
Ved at integrere DSI eller infusionskapacitet i én pilotplatform kan kunden teste flere produktkoncepter og optimere processtrategien mere effektivt.
Systemet inkluderer også enInline-homogenisator, som kan opnå begge deleopstrøms inline homogeniseringogaseptisk downstream inline homogenisering.
Dette giver kunden mere fleksibilitet i design af pilotprocesser. Forskellige formuleringer kan kræve forskellige homogeniseringspositioner afhængigt af produktegenskaber og udviklingsmål.
Inline-homogenisatoren hjælper kunden med at evaluere:
• produktets ensartethed
• partikelforfining
• teksturjustering
• mundfølelse
• fysisk stabilitet
• emulsionskvalitet
For flydende fødevarer med dispergerede ingredienser, fedtsystemer eller suspenderede faste stoffer kan homogenisering have stor indflydelse på den endelige ydeevne. En fleksibel pilothomogeniseringsopsætning er derfor meget nyttig i formuleringsudvikling.
DeAseptisk påfyldningsskabunderstøtter kontrolleret og hygiejnisk prøvefyldning efter termisk behandling. Dette er et kritisk trin i pilotprojektets forskning og udvikling, fordi prøvekvaliteten påvirker pålideligheden af den senere evaluering.
Det aseptiske påfyldningsskab kan understøtte:
• forberedelse af pilotprøver
• lagertestning
• formelsammenligning
• intern produktanmeldelse
• observation af holdbarhed
Når påfyldningsmiljøet kontrolleres korrekt, er de resulterende prøver mere repræsentative for den testede proces. Dette forbedrer værdien af pilotforsøg og understøtter mere præcis beslutningstagning under forskning og udvikling.
Projektet omfatter også de nødvendigeforsyningsmodulertil stabil drift i pilotskala. Forsyningsanlæg er afgørende, fordi de understøtter kontrollerede procesforhold og gentagelige testresultater.
Et pilotsystem bør fungere som én koordineret platform i stedet for separate isolerede maskiner. I dette projekt er den rørformede steriliseringsenhed, DSI/infusionsmodulet, homogeniseringssektionen, det aseptiske påfyldningsskab og forsyningsledningerne integreret i én praktisk pilotløsning.
Dette giver kunden mulighed for at udføre:
• kontrollerede termiske forsøg
• fleksibel sammenligning af procesruter
• gentagelig prøveforberedelse
• bedre evaluering i pilotskala
Denne integration på systemniveau er særligt vigtig for innovationsprojekter, der involverer flere kategorier af flydende fødevarer.
ForAzelis (Shanghai), dette projekt leverer en fleksibel og procesorienteret pilotplatform til udvikling af applikationer til flydende fødevarer og formeltestning.
Systemet hjælper kunden med at:
• teste forskellige flydende fødevareformuleringer under realistiske pilotforhold
• sammenligne rørformede og DSI termiske behandlingsruter
• evaluere homogenisering før eller efter sterilisering
• forberede aseptiske pilotprøver
• forbedre formuleringseffektiviteten
• understøtte fremtidig opskalering med mere pålidelige procesdata
Fordi anlægget understøtter flere forarbejdningsveje, giver det kunden mere plads til produktudforskning og teknisk sammenligning.
En af de vigtigste fordele ved dette projekt er dets brede anvendelsespotentiale. Systemet er designet til forskellige flydende fødevarer, ikke kun én smal produkttype.
Et pilotanlæg af typen UHT/HTST-DSI kan understøtte forsøg, der involverer:
• drikkevarer
• mejerirelaterede flydende produkter
• plantebaserede flydende fødevarer
• funktionelle flydende formuleringer
• ingrediensbaserede væskesystemer
• andre varmebehandlede fødevareapplikationer
Dette gør projektet til et langsigtet forsknings- og udviklingsaktiv, der kan understøtte forskellige udviklingsopgaver over tid.
EasyReal har erfaring med begge delepilotskalabehandlingssystemerogindustrielt termisk behandlingsudstyrDette er især vigtigt for kunder, der har brug for pilotsystemer, der afspejler reel produktionslogik, samtidig med at de tilbyder fleksibilitet til forskning.
Dette projekt kombinerer de procesfunktioner, der er vigtigst i pilotudvikling af flydende fødevarer:
• rørformet termisk behandling
• direkte dampinjektion eller infusionstestning
• fleksibel inline homogenisering
• aseptisk prøvefyldning
• stabil forsyningsstøtte
Den kombination gør systemet velegnet til formuleringsudvikling, processammenligning, teknisk validering og opskaleringsforberedelse.
Opslagstidspunkt: 16. april 2026
