Kísérleti UHT/HTST-DSI üzem az Azelis (Sanghaj) számára Kínában

Kína — Az üzembe helyezés 2026 márciusában fejeződött be— A Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. szállított egyKísérleti UHT/HTST-DSI üzemmertAzelis (Sanghaj)Kínában. Ezt a kísérleti méretű rendszert főként a következőkre használják:különféle folyékony élelmiszer-kísérletek, folyamatvizsgálatok és készítményfejlesztés.

A rendszer fel van szerelve egyPilot csősterilizáló, Közvetlen gőzbefecskendező/infúziós modul, Beépített homogenizátor, Aszeptikus töltőszekrényés kapcsolódósegédprogram modulokGyakorlatias és rugalmas kísérleti platformot biztosít a termékfejlesztéshez, a termikus folyamatok értékeléséhez, a homogenizációs vizsgálatokhoz és az aszeptikus minta-előkészítéshez.

Egy olyan vállalat számára, amely összetevők alkalmazásával, formulációtámogatással és termékfejlesztéssel foglalkozik, egy kísérleti UHT/HTST-DSI üzem rendkívül értékes. Segít áthidalni a szakadékot a laboratóriumi koncepciómunka és az ipari termelés között azáltal, hogy realisztikusabb kísérleti méretű feldolgozási feltételeket kínál.

Valódi felvételek Azelisből (Sanghaj)

Azelis Shanghai kísérleti feldolgozóberendezés vízfürdős tartállyal, laboratóriumi UHT-val, laboratóriumi DSI-vel és laboratóriumi aszeptikus töltőgéppel
Azelis Shanghai projekt vízfürdős tartállyal, laboratóriumi UHT rendszerrel, laboratóriumi DSI modullal és laboratóriumi aszeptikus töltőberendezéssel

Miért fontos egy kísérleti UHT/HTST-DSI üzem?

A folyékony élelmiszerekkel kapcsolatos kutatás-fejlesztésben a hőkezelés kulcsfontosságú lépés. A különböző feldolgozási módok nagyon eltérő termékeredményeket eredményezhetnek. Ugyanaz a képlet másképp viselkedhet csőszerű közvetett melegítés, és másképp közvetlen gőzmelegítés alatt.
Egy kísérleti UHT/HTST-DSI üzem lehetővé teszi az ügyfél számára a következők értékelését:
• a termék reakciója a különböző hőkezelési módszerekre
• hőhatás az ízre és a színre
• fizikai stabilitás a feldolgozás után
• eljárás alkalmassága különböző készítményekhez
• a minta minősége a további értékeléshez
• a méretnövelés megvalósíthatósága
Egy műszaki központ vagy innováció-orientált ügyfél számára ez nem csupán minták előállítására szolgáló berendezés. Ez egy folyamatfejlesztési platform is, amely támogatja a jobb műszaki megítélést és a gyorsabb termékoptimalizálást.

Projekt áttekintése

Vevő:Azelis (Sanghaj)
Ország:Kína
Projekt típusa:Kísérleti UHT/HTST-DSI üzem
Fő cél:folyékony élelmiszerekkel végzett kísérletezés és készítményfejlesztés
Fő modulok:
• Pilot csősterilizáló
• Közvetlen gőzbefecskendező/infúziós modul
• Beépített homogenizátor
• Aszeptikus töltőszekrény
• Közművek
Üzembe helyezés befejezve:2026. március
Ez a projekt kísérleti tesztelésre készült, ahol a folyamat rugalmassága, az ismételhetőség és a valósághű termikus szimuláció egyaránt fontos.

A rendszer fő felhasználási módja

Ezt a kísérleti üzemet főként a következőkre használják:széleskörű folyékony élelmiszer-kísérletek és receptfejlesztésTámogatja a félüzemi méretű munkát olyan termékek esetében, amelyek szabályozott melegítést, homogenizálást, aszeptikus kezelést és rugalmas folyamatútvonal-összehasonlítást igényelnek.
Az egyszerű laboratóriumi hőtesztekhez képest egy kísérleti UHT/HTST-DSI rendszer sokkal hasznosabb műszaki adatokat tud szolgáltatni. Lehetővé teszi az ügyfél számára, hogy tanulmányozza, hogyan viselkednek a készítmények folyamatos feldolgozási körülmények között, és segít javítani a K+F döntések megbízhatóságát.
Ezáltal a rendszer alkalmassá válik:
• készítményfejlesztés
• kísérleti minta előkészítése
• termikus folyamatok összehasonlítása
• termékstabilitási vizsgálat
• folyamatútvonal-érvényesítés
• méretnövelési tanulmány
Folyékony élelmiszerek esetében a termék teljesítménye gyakran megváltozik a valódi hőkezelés után. A viszkozitás, az íz, a szín, a stabilitás és az állag mind eltérően reagálhat a félüzemi méretű feldolgozás során. Ezért sokkal praktikusabb egy félüzemi rendszer, mint a pusztán padszintű melegítés.

Pilot csősterilizáló

A kísérleti csősterilizáló a projekt egyik központi modulja. Támogatja a kísérleti méretű folyamatos hőkezelést, és termelésorientált tesztelési útvonalat biztosít a folyékony élelmiszerek számára.
A csősterilizálást széles körben alkalmazzák a folyékony élelmiszerek feldolgozásában, mivel jobban tükrözi az ipari termikus logikát, mint az egyszerű szakaszos melegítés. A kísérleti K+F-ben segíti az ügyfelet a következők értékelésében:
• fűtési teljesítmény
• a termék viselkedése folyamatos áramlás közben
• ízmegőrzés
• viszkozitásváltozások
• hőstabilitás
• tárolási teljesítmény
Egy kísérleti tubuláris sterilizáló szilárd alapot biztosít a vevőnek a műszaki összehasonlításhoz, és segít csökkenteni a bizonytalanságot a kereskedelmi gyártás felé való áttérés előtt.

Közvetlen gőzbefecskendező/infúziós modul

Ennek a projektnek egyik fő jellemzője, hogyKözvetlen gőzbefecskendező/infúziós modulEz a modul egy fejlettebb és rugalmasabb hőkezelési útvonalat biztosít a kísérleti vizsgálatokhoz.
A közvetett fűtéssel összehasonlítva a közvetlen gőzbefecskendezés vagy -infúzió a következőket kínálja:
• nagyon gyors felmelegedés
• rövid termék expozíciós idő a célhőmérsékleten
• eltérő hatások az ízre és a színre
• rugalmasabb folyamat-összehasonlítás
• szélesebb körű készítménytesztelési lehetőségek
Bizonyos folyékony élelmiszerek esetében a DSI vagy a gőzölés eltérő érzékszervi és fizikai eredményeket hozhat a hagyományos csőfűtéshez képest. Ez különösen hasznossá teszi ezt a modult a K+F munkához, ahol több termikus útvonalat kell összehasonlítani.
A DSI vagy infúziós képesség egyetlen kísérleti platformba integrálásával az ügyfél több termékkoncepciót tesztelhet és hatékonyabban optimalizálhatja a feldolgozási stratégiát.

Beépített homogenizátor

A rendszer tartalmaz egyBeépített homogenizátor, amivel mindkettőt el lehet érniupstream inline homogenizálásésaszeptikus downstream inline homogenizálás.
Ez nagyobb rugalmasságot biztosít az ügyfélnek a kísérleti folyamatok tervezésében. A különböző készítmények eltérő homogenizálási pozíciókat igényelhetnek a termékjellemzőktől és a fejlesztési céloktól függően.
Az inline homogenizátor segít az ügyfélnek a következők értékelésében:
• termék egységessége
• részecskefinomítás
• textúra beállítás
• szájérzet
• fizikai stabilitás
• emulzió minősége
Diszpergált összetevőket, zsírrendszereket vagy szuszpendált szilárd anyagokat tartalmazó folyékony élelmiszerek esetében a homogenizálás erősen befolyásolhatja a végső teljesítményt. Ezért egy rugalmas kísérleti homogenizálási beállítás nagyon hasznos a készítményfejlesztés során.

Aszeptikus töltőszekrény

AAszeptikus töltőszekrénytámogatja a szabályozott és higiénikus mintatöltést a hőkezelés után. Ez egy kritikus lépés a kísérleti K+F-ben, mivel a minta minősége befolyásolja a későbbi értékelés megbízhatóságát.
Az aszeptikus töltőszekrény a következőket képes támogatni:
• kísérleti minta előkészítése
• tárolási tesztelés
• képlet-összehasonlítás
• belső termékfelülvizsgálat
• eltarthatósági idő megfigyelése
Amikor a töltési környezetet megfelelően szabályozzák, a kapott minták jobban reprezentálják a vizsgált folyamatot. Ez növeli a kísérleti vizsgálatok értékét, és pontosabb döntéshozatalt támogat a K+F során.

Közművek és integrált rendszertervezés

A projekt tartalmazza a szükségessegédprogram moduloka stabil, kísérleti méretű működéshez. A közművek elengedhetetlenek, mivel támogatják a szabályozott folyamatfeltételeket és az ismételhető vizsgálati eredményeket.
Egy kísérleti rendszernek egyetlen összehangolt platformként kell működnie különálló, elszigetelt gépek helyett. Ebben a projektben a csőszerű sterilizáló egységet, a DSI/infúziós modult, a homogenizáló szakaszt, az aszeptikus töltőszekrényt és a segédprogramokat egyetlen praktikus kísérleti megoldásba integrálják.
Ez lehetővé teszi az ügyfél számára, hogy:
• szabályozott hővizsgálatok
• rugalmas folyamatútvonal-összehasonlítás
• megismételhető minta-előkészítés
• jobb kísérleti szintű értékelés
Ez a rendszerszintű integráció különösen fontos azoknál az innovációs projekteknél, amelyek több folyékony élelmiszerkategóriát érintenek.

Érték az Azelis (Sanghaj) számára

MertAzelis (Sanghaj)Ez a projekt egy rugalmas és folyamatorientált kísérleti platformot biztosít folyékony élelmiszeralkalmazások fejlesztéséhez és a receptúrák teszteléséhez.
A rendszer segíti az ügyfelet:
• különböző folyékony élelmiszer-összetételek tesztelése realisztikus kísérleti körülmények között
• cső alakú és DSI hőkezelési útvonalak összehasonlítása
• a homogenizáció értékelése sterilizálás előtt vagy után
• aszeptikus kísérleti minták előkészítése
• javítja a formuláció hatékonyságát
• a jövőbeli méretnövelés támogatása megbízhatóbb folyamatadatokkal
Mivel az üzem több feldolgozási útvonalat támogat, nagyobb teret biztosít az ügyfélnek a termékek feltárására és a műszaki összehasonlításra.

Különböző folyékony élelmiszeripari alkalmazásokhoz alkalmas

A projekt egyik legfontosabb előnye a széleskörű alkalmazhatósága. A rendszert különféle folyékony élelmiszerekhez tervezték, nem csak egyetlen szűk terméktípushoz.
Egy ilyen kísérleti UHT/HTST-DSI üzem támogathatja a következő kísérleteket:
• italok
• tejtermékekkel kapcsolatos folyékony termékek
• növényi alapú folyékony élelmiszerek
• funkcionális folyékony készítmények
• összetevőalapú folyadékrendszerek
• egyéb hőkezelt élelmiszeripari alkalmazások
Ezáltal a projekt hosszú távú K+F eszközzé válik, amely idővel különböző fejlesztési feladatokat támogathat.

Miért illik az EasyReal megoldása ehhez a projekthez?

Az EasyReal mindkét területen tapasztalattal rendelkezik.kísérleti méretű feldolgozó rendszerekésipari hőfeldolgozó berendezésekEz különösen fontos azoknak az ügyfeleknek, akiknek olyan kísérleti rendszerekre van szükségük, amelyek a valós termelési logikát tükrözik, miközben rugalmasságot biztosítanak a kutatáshoz.
Ez a projekt egyesíti azokat a folyamatfunkciókat, amelyek a legfontosabbak a kísérleti fluidizált élelmiszerek fejlesztésében:
• csőszerű hőkezelés
• közvetlen gőzbefecskendezéses vagy infúziós tesztelés
• rugalmas, gyártósorba épített homogenizálás
• aszeptikus mintavétel
• stabil közüzemi támogatás
Ez a kombináció alkalmassá teszi a rendszert a készítményfejlesztésre, a folyamatok összehasonlítására, a műszaki validálásra és a méretnövelés előkészítésére.

Kooperatív beszállító

Az Easyreal partnere

Közzététel ideje: 2026. április 16.