ჩინეთი — ექსპლუატაციაში გაშვება დასრულდა 2026 წლის მარტში— შანხაის EasyReal Machinery Co., Ltd.-მ მიაწოდაპილოტური UHT/HTST-DSI ქარხანაამისთვისაზელისი (შანხაი)ჩინეთში. ეს საპილოტე მასშტაბის სისტემა ძირითადად გამოიყენებასხვადასხვა თხევადი საკვების ტესტირება, პროცესის ტესტირება და ფორმულირების შემუშავება.
სისტემა აღჭურვილიაპილოტური მილისებრი სტერილიზატორი, პირდაპირი ორთქლის ინექციის/ინფუზიის მოდული, ჩაშენებული ჰომოგენიზატორი, ასეპტიკური შევსების კაბინეტიდა მასთან დაკავშირებულისასარგებლო მოდულებიის უზრუნველყოფს პრაქტიკულ და მოქნილ საპილოტე პლატფორმას პროდუქტის შემუშავების, თერმული პროცესის შეფასების, ჰომოგენიზაციის ტესტირებისა და ასეპტიკური ნიმუშების მომზადებისთვის.
ინგრედიენტების გამოყენებაში, ფორმულირების მხარდაჭერასა და პროდუქტის შემუშავებაში ჩართული კომპანიისთვის, საპილოტე UHT/HTST-DSI ქარხანა ძალიან ღირებულია. ის ხელს უწყობს ლაბორატორიული კონცეფციის სამუშაოებსა და სამრეწველო წარმოებას შორის არსებული ხარვეზის შევსებას, უფრო რეალისტური საპილოტე მასშტაბის დამუშავების პირობების შეთავაზებით.
თხევადი საკვების კვლევასა და განვითარებაში თერმული დამუშავება საკვანძო ეტაპია. სხვადასხვა პროცესის მარშრუტმა შეიძლება ძალიან განსხვავებული პროდუქტის შედეგები მოგვცეს. ერთი და იგივე ფორმულა შეიძლება ერთნაირად მუშაობდეს მილაკოვანი არაპირდაპირი გათბობის დროს და მეორენაირად პირდაპირი ორთქლის გათბობის დროს.
საპილოტე UHT/HTST-DSI ქარხანა მომხმარებელს საშუალებას აძლევს შეაფასოს:
• პროდუქტის რეაქცია სხვადასხვა თერმული დამუშავების მეთოდებზე
• თერმული ზემოქმედება გემოსა და ფერზე
• ფიზიკური სტაბილურობა დამუშავების შემდეგ
• სხვადასხვა ფორმულირებისთვის პროცესის შესაფერისობა
• ნიმუშის ხარისხი შემდგომი შეფასებისთვის
• მასშტაბირების შესაძლებლობა
ტექნიკური ცენტრის ან ინოვაციებზე ორიენტირებული მომხმარებლისთვის ეს არ არის მხოლოდ ნიმუშების წარმოებისთვის განკუთვნილი აღჭურვილობა. ეს ასევე პროცესის შემუშავების პლატფორმაა, რომელიც ხელს უწყობს უკეთეს ტექნიკურ შეფასებას და პროდუქტის უფრო სწრაფ ოპტიმიზაციას.
მომხმარებელი:აზელისი (შანხაი)
ქვეყანა:ჩინეთი
პროექტის ტიპი:პილოტური UHT/HTST-DSI ქარხანა
მთავარი დანიშნულება:თხევადი საკვების ექსპერიმენტები და ფორმულირების შემუშავება
ძირითადი მოდულები:
• პილოტის მილაკოვანი სტერილიზატორი
• პირდაპირი ორთქლის ინექციის/ინფუზიის მოდული
• ჩაშენებული ჰომოგენიზატორი
• ასეპტიკური შევსების კარადა
• კომუნალური მომსახურება
ექსპლუატაციაში გაშვება დასრულებულია:2026 წლის მარტი
ეს პროექტი შეიქმნა პილოტური ტესტირებისთვის, სადაც მნიშვნელოვანია პროცესის მოქნილობა, განმეორებადობა და რეალისტური თერმული სიმულაცია.
ეს საპილოტე ქარხანა ძირითადად გამოიყენებათხევადი საკვების ფართო სპექტრის ექსპერიმენტები და ფორმულების შემუშავებაის მხარს უჭერს პილოტური მასშტაბის მუშაობას იმ პროდუქტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ კონტროლირებად გათბობას, ჰომოგენიზაციას, ასეპტიკურ დამუშავებას და მოქნილი პროცესის მარშრუტის შედარებას.
ლაბორატორიული გათბობის მარტივ ტესტებთან შედარებით, საპილოტე UHT/HTST-DSI სისტემას შეუძლია გაცილებით სასარგებლო ტექნიკური მონაცემების მიწოდება. ის საშუალებას აძლევს მომხმარებელს შეისწავლოს, თუ როგორ იქცევიან ფორმულირებები უწყვეტი დამუშავების პირობებში და ხელს უწყობს კვლევისა და განვითარების გადაწყვეტილებების სანდოობის გაუმჯობესებას.
ეს სისტემას შესაფერისს ხდის:
• ფორმულირების შემუშავება
• საპილოტე ნიმუშის მომზადება
• თერმული პროცესის შედარება
• პროდუქტის სტაბილურობის ტესტირება
• პროცესის მარშრუტის ვალიდაცია
• მასშტაბური კვლევა
თხევადი საკვების შემთხვევაში, პროდუქტის მახასიათებლები ხშირად იცვლება რეალური თერმული დამუშავების შემდეგ. სიბლანტე, არომატი, ფერი, სტაბილურობა და ტექსტურა შეიძლება განსხვავებულად რეაგირებდეს პილოტური მასშტაბის დამუშავების დროს. სწორედ ამიტომ, პილოტური სისტემა გაცილებით პრაქტიკულია, ვიდრე მხოლოდ სკამზე გათბობა.
პილოტური მილაკოვანი სტერილიზატორი ამ პროექტის ერთ-ერთი ძირითადი მოდულია. ის მხარს უჭერს პილოტური მასშტაბის უწყვეტ თერმულ დამუშავებას და უზრუნველყოფს თხევადი საკვების წარმოებაზე ორიენტირებულ ტესტირების გზას.
მილისებური სტერილიზაცია ფართოდ გამოიყენება თხევადი საკვების გადამუშავებაში, რადგან ის უფრო ზუსტად ასახავს სამრეწველო თერმულ ლოგიკას, ვიდრე მარტივი პარტიული გაცხელება. პილოტური კვლევისა და განვითარების ფარგლებში, ის ეხმარება მომხმარებელს შეაფასოს:
• გათბობის ეფექტურობა
• პროდუქტის ქცევა უწყვეტი ნაკადის დროს
• არომატის შენარჩუნება
• სიბლანტის ცვლილებები
• თერმული სტაბილურობა
• შენახვის ეფექტურობა
პილოტური მილისებრი სტერილიზატორი მომხმარებელს ტექნიკური შედარების მყარ საფუძველს აძლევს და კომერციულ წარმოებაზე გადასვლამდე გაურკვევლობის შემცირებაში ეხმარება.
ამ პროექტის ერთ-ერთი მთავარი მახასიათებელია ის, რომპირდაპირი ორთქლის ინექციის/ინფუზიის მოდულიეს მოდული პილოტური ცდებისთვის უფრო მოწინავე და მოქნილ თერმული დამუშავების გზას უზრუნველყოფს.
არაპირდაპირ გათბობასთან შედარებით, პირდაპირი ორთქლის ინექცია ან ინფუზია შეიძლება შემდეგი იყოს:
• ძალიან სწრაფი გაცხელება
• პროდუქტის მოკლე ექსპოზიციის დრო სამიზნე ტემპერატურაზე
• სხვადასხვა ეფექტი არომატსა და ფერზე
• პროცესების უფრო მოქნილი შედარება
• ფორმულირების ტესტირების უფრო ფართო შესაძლებლობები
ზოგიერთი თხევადი საკვებისთვის, DSI-მ ან ორთქლის ინფუზიამ შეიძლება გამოიწვიოს განსხვავებული სენსორული და ფიზიკური შედეგები ტრადიციულ მილაკოვან გათბობასთან შედარებით. ეს ამ მოდულს განსაკუთრებით სასარგებლოს ხდის კვლევისა და განვითარების სამუშაოებისთვის, სადაც შეიძლება საჭირო გახდეს მრავალი თერმული გზის შედარება.
DSI-ის ანუ ინფუზიის შესაძლებლობის ერთ საპილოტე პლატფორმაში ინტეგრირებით, მომხმარებელს შეუძლია გამოსცადოს მეტი პროდუქტის კონცეფცია და უფრო ეფექტურად ოპტიმიზაცია გაუკეთოს დამუშავების სტრატეგიას.
სისტემა ასევე მოიცავსჩაშენებული ჰომოგენიზატორი, რომელსაც შეუძლია ორივეს მიღწევაზემოთ ხაზის ჰომოგენიზაციადაასეპტიკური ქვედა ხაზის ჰომოგენიზაცია.
ეს მომხმარებელს პილოტური პროცესის დიზაინის მეტ მოქნილობას ანიჭებს. პროდუქტის მახასიათებლებისა და განვითარების მიზნების მიხედვით, სხვადასხვა ფორმულირებას შეიძლება დასჭირდეს ჰომოგენიზაციის განსხვავებული პოზიციები.
ჩაშენებული ჰომოგენიზატორი ეხმარება მომხმარებელს შეაფასოს:
• პროდუქტის ერთგვაროვნება
• ნაწილაკების დახვეწა
• ტექსტურის კორექტირება
• პირის ღრუში შეგრძნება
• ფიზიკური სტაბილურობა
• ემულსიის ხარისხი
დისპერსიული ინგრედიენტების, ცხიმოვანი სისტემების ან სუსპენზიური მყარი ნივთიერებების შემცველი თხევადი საკვების შემთხვევაში, ჰომოგენიზაციას შეუძლია მნიშვნელოვნად იმოქმედოს საბოლოო მაჩვენებელზე. ამიტომ, მოქნილი საპილოტე ჰომოგენიზაციის სისტემა ძალიან სასარგებლოა ფორმულირების შემუშავებაში.
ისასეპტიკური შევსების კაბინეტითერმული დამუშავების შემდეგ ხელს უწყობს ნიმუშის კონტროლირებად და ჰიგიენურ შევსებას. ეს პილოტური კვლევისა და განვითარების კრიტიკული ეტაპია, რადგან ნიმუშის ხარისხი გავლენას ახდენს შემდგომი შეფასების სანდოობაზე.
ასეპტიკური შევსების კარადას შეუძლია უზრუნველყოს:
• საპილოტე ნიმუშის მომზადება
• შენახვის ტესტირება
• ფორმულების შედარება
• პროდუქტის შიდა მიმოხილვა
• შენახვის ვადის დაკვირვება
როდესაც შევსების გარემო სათანადოდ კონტროლდება, მიღებული ნიმუშები უფრო მეტად ასახავს ტესტირებული პროცესის ხასიათს. ეს აუმჯობესებს პილოტური კვლევების ღირებულებას და ხელს უწყობს უფრო ზუსტ გადაწყვეტილების მიღებას კვლევისა და განვითარების დროს.
პროექტი ასევე მოიცავს საჭიროსასარგებლო მოდულებისტაბილური საპილოტე მასშტაბის მუშაობისთვის. კომუნალური მომსახურება აუცილებელია, რადგან ისინი უზრუნველყოფენ კონტროლირებად პროცესის პირობებს და განმეორებით ტესტირების შედეგებს.
საპილოტე სისტემა უნდა მუშაობდეს როგორც ერთი კოორდინირებული პლატფორმა და არა როგორც ცალკეული იზოლირებული მანქანები. ამ პროექტში, მილისებური სტერილიზაციის განყოფილება, DSI/ინფუზიის მოდული, ჰომოგენიზაციის განყოფილება, ასეპტიკური შევსების კაბინეტი და კომუნალური მომსახურება ინტეგრირებულია ერთ პრაქტიკულ საპილოტე გადაწყვეტაში.
ეს საშუალებას აძლევს მომხმარებელს განახორციელოს:
• კონტროლირებადი თერმული ცდები
• მოქნილი პროცესის მარშრუტის შედარება
• განმეორებითი ნიმუშის მომზადება
• უკეთესი საპილოტე მასშტაბის შეფასება
სისტემური დონის ინტეგრაცია განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ინოვაციური პროექტებისთვის, რომლებიც მოიცავს თხევად საკვებთა მრავალ კატეგორიას.
ამისთვისაზელისი (შანხაი), ეს პროექტი უზრუნველყოფს მოქნილ და პროცესზე ორიენტირებულ საპილოტე პლატფორმას თხევადი საკვების გამოყენების შემუშავებისა და ფორმულების ტესტირებისთვის.
სისტემა ეხმარება მომხმარებელს:
• რეალისტურ საპილოტე პირობებში სხვადასხვა თხევადი საკვების ფორმულირებების ტესტირება
• შეადარეთ მილისებრი და DSI თერმული დამუშავების მარშრუტები
• ჰომოგენიზაციის შეფასება სტერილიზაციამდე ან მის შემდეგ
• ასეპტიკური საპილოტე ნიმუშების მომზადება
• ფორმულირების ეფექტურობის გაუმჯობესება
• მხარი დაუჭირეთ სამომავლო მასშტაბირებას უფრო საიმედო პროცესის მონაცემებით
რადგან ქარხანა მხარს უჭერს დამუშავების მრავალ გზას, ის მომხმარებელს მეტ შესაძლებლობას აძლევს პროდუქტის შესასწავლად და ტექნიკური შედარებისთვის.
ამ პროექტის ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობა მისი ფართო გამოყენების პოტენციალია. სისტემა შექმნილია სხვადასხვა თხევადი საკვებისთვის და არა მხოლოდ ერთი ვიწრო ტიპის პროდუქტისთვის.
ამგვარი საპილოტე UHT/HTST-DSI ქარხანას შეუძლია მხარი დაუჭიროს შემდეგ კვლევებს:
• სასმელები
• რძის პროდუქტები
• მცენარეული წარმოშობის თხევადი საკვები
• ფუნქციური თხევადი ფორმულირებები
• ინგრედიენტებზე დაფუძნებული სითხის სისტემები
• სხვა თერმულად დამუშავებული საკვები პროდუქტები
ეს პროექტს გრძელვადიანი კვლევისა და განვითარების აქტივად აქცევს, რომელსაც დროთა განმავლობაში შეუძლია სხვადასხვა განვითარების ამოცანის მხარდაჭერა.
EasyReal-ს ორივეში გამოცდილება აქვსპილოტური მასშტაბის დამუშავების სისტემებიდასამრეწველო თერმული დამუშავების მოწყობილობაეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია იმ მომხმარებლებისთვის, რომლებსაც სჭირდებათ საპილოტე სისტემები, რომლებიც ასახავს რეალურ წარმოების ლოგიკას და ამავდროულად, კვლევის მოქნილობას სთავაზობს.
ეს პროექტი აერთიანებს პროცესის ფუნქციებს, რომლებიც ყველაზე მნიშვნელოვანია საპილოტე თხევადი საკვების შემუშავებაში:
• მილისებური თერმული დამუშავება
• პირდაპირი ორთქლის ინექციის ან ინფუზიის ტესტირება
• მოქნილი ხაზოვანი ჰომოგენიზაცია
• ასეპტიკური ნიმუშის შევსება
• სტაბილური კომუნალური მხარდაჭერა
ეს კომბინაცია სისტემას შესაფერისს ხდის ფორმულირების შემუშავებისთვის, პროცესების შედარებისთვის, ტექნიკური ვალიდაციისთვის და მასშტაბირებისთვის მომზადებისთვის.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 16 აპრილი
