चीन — कार्यान्वयन मार्च २०२६ मध्ये पूर्ण झाले.शांघाय इझीरिअल मशिनरी कंपनी लिमिटेडने पुरवठा केलाप्रायोगिक UHT/HTST-DSI प्लांटसाठीअझेलिस (शांघाय)चीनमध्ये. ही प्रायोगिक स्तरावरील प्रणाली प्रामुख्याने यासाठी वापरली जातेविविध द्रव खाद्य चाचण्या, प्रक्रिया चाचणी आणि सूत्रीकरण विकास.
ही प्रणाली सुसज्ज आहेपायलट ट्यूब्युलर स्टेरिलायझर, थेट वाफ इंजेक्शन/इन्फ्यूजन मॉड्यूल, इनलाइन होमोजिनायझर, निर्जंतुक भरण्याचे कॅबिनेटआणि संबंधितयुटिलिटी मॉड्यूल्सहे उत्पादन विकास, औष्णिक प्रक्रिया मूल्यांकन, एकसमानता चाचणी आणि निर्जंतुक नमुना तयार करण्यासाठी एक व्यावहारिक आणि लवचिक प्रायोगिक व्यासपीठ प्रदान करते.
घटक अनुप्रयोग, फॉर्म्युलेशन सहाय्य आणि उत्पादन विकासामध्ये गुंतलेल्या कंपनीसाठी, एक प्रायोगिक UHT/HTST-DSI प्लांट अत्यंत मौल्यवान आहे. हे अधिक वास्तववादी प्रायोगिक-स्तरावरील प्रक्रिया परिस्थिती उपलब्ध करून देऊन, प्रयोगशाळेतील संकल्पना कार्य आणि औद्योगिक उत्पादन यांमधील अंतर कमी करण्यास मदत करते.
द्रव खाद्यपदार्थांच्या संशोधन आणि विकासामध्ये, औष्णिक प्रक्रिया हा एक महत्त्वाचा टप्पा आहे. वेगवेगळ्या प्रक्रिया मार्गांमुळे उत्पादनाचे परिणाम खूप भिन्न असू शकतात. एकच फॉर्म्युला नळीच्या अप्रत्यक्ष उष्णतेखाली एका प्रकारे, तर थेट वाफेच्या उष्णतेखाली दुसऱ्या प्रकारे कार्य करू शकतो.
एक प्रायोगिक UHT/HTST-DSI संयंत्र ग्राहकाला खालील बाबींचे मूल्यांकन करण्यास अनुमती देते:
• वेगवेगळ्या उष्णता उपचार पद्धतींना उत्पादनाचा प्रतिसाद
• चव आणि रंगावर उष्णतेचा होणारा परिणाम
• प्रक्रियेनंतरची भौतिक स्थिरता
• वेगवेगळ्या फॉर्म्युलेशनसाठी प्रक्रियेची उपयुक्तता
• पुढील मूल्यांकनासाठी नमुन्याची गुणवत्ता
• विस्तारीकरणाची व्यवहार्यता
तांत्रिक केंद्र किंवा नवोन्मेष-केंद्रित ग्राहकासाठी, हे केवळ नमुने तयार करण्याचे उपकरण नाही. तर, हे एक प्रक्रिया विकास व्यासपीठ देखील आहे, जे उत्तम तांत्रिक निर्णयक्षमता आणि जलद उत्पादन अनुकूलनास साहाय्य करते.
ग्राहक:अझेलिस (शांघाय)
देश:चीन
प्रकल्पाचा प्रकार:प्रायोगिक UHT/HTST-DSI प्लांट
मुख्य उद्देश:द्रव अन्न प्रयोग आणि सूत्र विकास
मुख्य मॉड्यूल:
• पायलट ट्यूब्युलर स्टेरिलायझर
• थेट वाफ इंजेक्शन/इन्फ्युजन मॉड्यूल
• इनलाइन होमोजिनायझर
• निर्जंतुक भरण्याचे कॅबिनेट
• उपयुक्तता
कार्यान्वयन पूर्ण झाले:मार्च २०२६
हा प्रकल्प प्रायोगिक चाचणीसाठी तयार करण्यात आला होता, जिथे प्रक्रियेतील लवचिकता, पुनरावृत्तीक्षमता आणि वास्तववादी औष्णिक अनुकरण हे सर्व महत्त्वाचे आहे.
हा पायलट प्लांट प्रामुख्याने यासाठी वापरला जातोविविध प्रकारचे द्रव खाद्यपदार्थांचे प्रयोग आणि सूत्र विकासहे नियंत्रित तापन, एकजीवता, निर्जंतुक हाताळणी आणि लवचिक प्रक्रिया मार्गांच्या तुलनेची आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांसाठी प्रायोगिक स्तरावरील कामाला समर्थन देते.
साध्या प्रयोगशाळेतील तापन चाचण्यांच्या तुलनेत, एक प्रायोगिक UHT/HTST-DSI प्रणाली अधिक उपयुक्त तांत्रिक माहिती देऊ शकते. यामुळे ग्राहकाला सतत प्रक्रिया करण्याच्या परिस्थितीत फॉर्म्युलेशन्स कसे कार्य करतात याचा अभ्यास करता येतो आणि संशोधन व विकास (R&D) निर्णयांची विश्वसनीयता सुधारण्यास मदत होते.
यामुळे ही प्रणाली यासाठी योग्य ठरते:
• सूत्र विकास
• प्रायोगिक नमुना तयार करणे
• औष्णिक प्रक्रियेची तुलना
• उत्पादन स्थिरता चाचणी
• प्रक्रिया मार्गाची पडताळणी
• स्केल-अप अभ्यास
द्रव पदार्थांच्या बाबतीत, प्रत्यक्ष उष्णता प्रक्रियेनंतर उत्पादनाच्या गुणधर्मांमध्ये अनेकदा बदल होतो. प्रायोगिक स्तरावरील प्रक्रियेदरम्यान चिकटपणा, चव, रंग, स्थिरता आणि पोत या सर्वांमध्ये वेगवेगळे बदल होऊ शकतात. म्हणूनच केवळ बेंच-स्केलवर उष्णता देण्यापेक्षा प्रायोगिक प्रणाली अधिक व्यावहारिक ठरते.
पायलट ट्युब्युलर स्टेरिलायझर हे या प्रकल्पाच्या मुख्य घटकांपैकी एक आहे. ते प्रायोगिक स्तरावरील अखंड औष्णिक प्रक्रियेस समर्थन देते आणि द्रव खाद्यपदार्थांसाठी उत्पादन-केंद्रित चाचणी मार्ग उपलब्ध करून देते.
द्रव अन्न प्रक्रियेमध्ये ट्यूब्युलर स्टेरिलायझेशनचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, कारण ते साध्या बॅच हीटिंगपेक्षा औद्योगिक औष्णिक तर्कशास्त्राचे अधिक अचूकपणे प्रतिबिंब करते. प्रायोगिक संशोधन आणि विकासामध्ये (Pilot R&D), ते ग्राहकाला खालील गोष्टींचे मूल्यांकन करण्यास मदत करते:
• हीटिंग कामगिरी
• सतत प्रवाहादरम्यान उत्पादनाचे वर्तन
• चव टिकवून ठेवणे
• स्निग्धतेतील बदल
• औष्णिक स्थिरता
• स्टोरेज कामगिरी
पायलट ट्यूब्युलर स्टेरिलायझर ग्राहकाला तांत्रिक तुलनेसाठी एक भक्कम आधार देतो आणि व्यावसायिक उत्पादनाकडे जाण्यापूर्वी अनिश्चितता कमी करण्यास मदत करतो.
या प्रकल्पाचे एक प्रमुख वैशिष्ट्य आहेथेट वाफ इंजेक्शन/इन्फ्यूजन मॉड्यूलहे मॉड्यूल प्रायोगिक चाचण्यांसाठी अधिक प्रगत आणि लवचिक औष्णिक उपचार पद्धती प्रदान करते.
अप्रत्यक्ष तापवण्याच्या तुलनेत, थेट वाफ अंतःक्षेपण किंवा ओतण्यामुळे खालील फायदे मिळू शकतात:
• अतिशय जलद तापवणे
• लक्ष्यित तापमानात उत्पादनाचा अल्पकाळ संपर्क
• चव आणि रंगावर होणारे वेगवेगळे परिणाम
• अधिक लवचिक प्रक्रिया तुलना
• व्यापक सूत्रीकरण चाचणीच्या शक्यता
काही द्रव पदार्थांसाठी, पारंपरिक ट्युब्युलर हीटिंगच्या तुलनेत डीएसआय (DSI) किंवा स्टीम इन्फ्युजनमुळे वेगवेगळे संवेदी आणि भौतिक परिणाम मिळू शकतात. त्यामुळे, जिथे अनेक औष्णिक पद्धतींची तुलना करण्याची गरज भासू शकते, अशा संशोधन आणि विकास (R&D) कार्यासाठी हे मॉड्यूल विशेषतः उपयुक्त ठरते.
डीएसआय किंवा इन्फ्युजन क्षमता एकाच पायलट प्लॅटफॉर्ममध्ये समाकलित केल्याने, ग्राहक अधिक उत्पादन संकल्पनांची चाचणी घेऊ शकतो आणि प्रक्रिया धोरण अधिक कार्यक्षमतेने अनुकूलित करू शकतो.
या प्रणालीमध्ये याचाही समावेश आहेइनलाइन होमोजिनायझरजे दोन्ही साध्य करू शकतेअपस्ट्रीम इनलाइन होमोजिनायझेशनआणिनिर्जंतुक डाउनस्ट्रीम इनलाइन होमोजिनायझेशन.
यामुळे ग्राहकाला प्रायोगिक प्रक्रियेच्या रचनेत अधिक लवचिकता मिळते. उत्पादनाची वैशिष्ट्ये आणि विकासाच्या उद्दिष्टांनुसार, वेगवेगळ्या फॉर्म्युलेशन्ससाठी होमोजिनायझेशनच्या वेगवेगळ्या स्थितींची आवश्यकता असू शकते.
इनलाइन होमोजिनायझर ग्राहकाला खालील गोष्टींचे मूल्यांकन करण्यास मदत करतो:
• उत्पादनातील एकसमानता
• कण शुद्धीकरण
• पोत समायोजन
• मुखानुभव
• शारीरिक स्थिरता
• इमल्शनची गुणवत्ता
विखुरलेले घटक, चरबीयुक्त प्रणाली किंवा निलंबित घन पदार्थ असलेल्या द्रव खाद्यपदार्थांसाठी, होमोजिनायझेशन अंतिम कामगिरीवर जोरदार प्रभाव टाकू शकते. त्यामुळे, फॉर्म्युलेशन विकासात एक लवचिक पायलट होमोजिनायझेशन सेटअप खूप उपयुक्त ठरतो.
निर्जंतुक भरण्याचे कॅबिनेटउष्णता प्रक्रियेनंतर नियंत्रित आणि आरोग्यदायी पद्धतीने नमुना भरण्यास मदत करते. प्रायोगिक संशोधन आणि विकासामध्ये (Pilot R&D) हा एक महत्त्वाचा टप्पा आहे, कारण नमुन्याच्या गुणवत्तेचा परिणाम नंतरच्या मूल्यांकनाच्या विश्वासार्हतेवर होतो.
असेप्टिक फिलिंग कॅबिनेट खालील गोष्टींना आधार देऊ शकते:
• प्रायोगिक नमुना तयार करणे
• साठवणूक चाचणी
• सूत्रांची तुलना
• अंतर्गत उत्पादन पुनरावलोकन
• शेल्फ लाइफचे निरीक्षण
जेव्हा भरण्याच्या प्रक्रियेवर योग्य प्रकारे नियंत्रण ठेवले जाते, तेव्हा मिळणारे नमुने चाचणी केलेल्या प्रक्रियेचे अधिक चांगले प्रतिनिधित्व करतात. यामुळे प्रायोगिक चाचण्यांचे मूल्य वाढते आणि संशोधन व विकास (R&D) दरम्यान अधिक अचूक निर्णय घेण्यास मदत होते.
प्रकल्पात आवश्यक गोष्टींचाही समावेश आहेयुटिलिटी मॉड्यूल्सस्थिर प्रायोगिक स्तरावरील कार्यासाठी सुविधा आवश्यक आहेत. त्या नियंत्रित प्रक्रिया परिस्थिती आणि पुनरावृत्तीयोग्य चाचणी निकालांना आधार देतात.
पायलट प्रणालीने स्वतंत्र, वेगळ्या यंत्रांऐवजी एका समन्वित प्लॅटफॉर्मप्रमाणे काम केले पाहिजे. या प्रकल्पात, ट्युब्युलर स्टेरिलायझेशन युनिट, डीएसआय/इन्फ्युजन मॉड्यूल, होमोजिनायझेशन विभाग, असेप्टिक फिलिंग कॅबिनेट आणि युटिलिटीज एकाच व्यावहारिक पायलट सोल्यूशनमध्ये एकत्रित केल्या आहेत.
यामुळे ग्राहकाला पुढील गोष्टी करण्याची परवानगी मिळते:
• नियंत्रित औष्णिक चाचण्या
• लवचिक प्रक्रिया मार्गाची तुलना
• पुनरावृत्ती करण्यायोग्य नमुना तयारी
• अधिक चांगले प्रायोगिक स्तरावरील मूल्यांकन
अनेक द्रव खाद्य श्रेणींचा समावेश असलेल्या नवोन्मेष प्रकल्पांसाठी ती प्रणाली-स्तरीय एकात्मता विशेषतः महत्त्वाची आहे.
साठीअझेलिस (शांघाय)हा प्रकल्प, द्रव खाद्यपदार्थांच्या अनुप्रयोगांच्या विकासासाठी आणि सूत्र चाचणीसाठी एक लवचिक आणि प्रक्रिया-केंद्रित प्रायोगिक व्यासपीठ उपलब्ध करून देतो.
ही प्रणाली ग्राहकाला मदत करते:
• वास्तविक प्रायोगिक परिस्थितीत विविध द्रव खाद्यपदार्थांच्या रचनांची चाचणी घ्या
• ट्युब्युलर आणि डीएसआय थर्मल ट्रीटमेंट मार्गांची तुलना करा
• निर्जंतुकीकरणापूर्वी किंवा नंतर एकसमानतेचे मूल्यांकन करा
• निर्जंतुक प्रायोगिक नमुने तयार करा
• फॉर्म्युलेशनची कार्यक्षमता सुधारा
• अधिक विश्वसनीय प्रक्रिया डेटाच्या साहाय्याने भविष्यातील विस्तारास समर्थन द्या
संयंत्रात अनेक प्रक्रिया मार्ग उपलब्ध असल्यामुळे, ग्राहकाला उत्पादनाचे अन्वेषण आणि तांत्रिक तुलना करण्यासाठी अधिक वाव मिळतो.
या प्रकल्पाचा एक प्रमुख फायदा म्हणजे त्याची व्यापक उपयोजन क्षमता. ही प्रणाली केवळ एका विशिष्ट प्रकारच्या उत्पादनासाठी नव्हे, तर विविध प्रकारच्या द्रव खाद्यपदार्थांसाठी तयार करण्यात आली आहे.
यासारखा प्रायोगिक UHT/HTST-DSI प्रकल्प खालील बाबींशी संबंधित चाचण्यांना आधार देऊ शकतो:
• पेये
• दुग्धजन्य द्रव उत्पादने
• वनस्पती-आधारित द्रव पदार्थ
• कार्यात्मक द्रव फॉर्म्युलेशन्स
• घटक-आधारित द्रव प्रणाली
• उष्णतेने प्रक्रिया केलेल्या अन्नपदार्थांचे इतर उपयोग
यामुळे हा प्रकल्प एक दीर्घकालीन संशोधन आणि विकास मालमत्ता बनतो, जी कालांतराने विविध विकास कार्यांना आधार देऊ शकते.
EasyReal ला दोन्हीमध्ये अनुभव आहेप्रायोगिक-प्रमाणातील प्रक्रिया प्रणालीआणिऔद्योगिक औष्णिक प्रक्रिया उपकरणेज्या ग्राहकांना संशोधनासाठी लवचिकता देण्यासोबतच वास्तविक उत्पादन तर्क प्रतिबिंबित करणाऱ्या पायलट सिस्टीमची आवश्यकता असते, त्यांच्यासाठी हे विशेषतः महत्त्वाचे आहे.
या प्रकल्पामध्ये प्रायोगिक द्रव अन्नपदार्थ विकासातील सर्वात महत्त्वाच्या प्रक्रिया कार्यांचा समावेश आहे:
• नळीच्या स्वरूपातील औष्णिक उपचार
• थेट वाफ अंतःक्षेपण किंवा ओतण्याची चाचणी
• लवचिक इनलाइन होमोजिनायझेशन
• निर्जंतुक नमुना भरणे
• स्थिर युटिलिटी सपोर्ट
त्या संयोजनामुळे ही प्रणाली फॉर्म्युलेशन विकास, प्रक्रिया तुलना, तांत्रिक प्रमाणीकरण आणि स्केल-अप तयारीसाठी उपयुक्त ठरते.
पोस्ट करण्याची वेळ: १६ एप्रिल २०२६
