Industriële Vakuumontlugter vir Sap-, Sous- en Suiwelverwerking
Die EasyReal vakuumontgassingseenheid werk as 'n sleutelstap in sap-, drank- en suiwelverwerkingslyne. 'n Vakuumkamer verminder die druk binne, wat veroorsaak dat gasse in die produk vinnig styg en vertrek. Die ontgassde vloeistof beweeg dan na die volgende afdeling met stabiele gehalte.
Binne die kamer handhaaf 'n hoëvakuumpomp presiese negatiewe drukvlakke. 'n Ingeboude aromaherwinningskondensor vang vlugtige aromas vas en keer dit terug na die hoofstroom sodat die drankie sy natuurlike geur behou.
Alle kontakoppervlakke gebruik voedselgraad SUS304 of SUS316L vlekvrye staal. Die ontwerp volg EHEDG en FDA higiëniese standaarde. CIP en SIP verbindings maak skoonmaak en sterilisering outomaties. Operateurs beheer alles deur 'n PLC-aanraakskerm, waar ingestelde punte vir vloei, temperatuur en vakuum as resepte gestoor word.
Elke vakuumontlugter is beskikbaar van 500 L/h tot 50 000 L/h. Die kompakte glybaan pas maklik in bestaande lyne, met minimale vloeroppervlakte en kort installasietyd.
EasyReal bou industriële vakuum-ontluchtingstelsels vir vrugte- en groentesap, teedrankies, plantmelk, suiwelprodukte en geursensitiewe drankies.
Algemene gebruike sluit in:
• Vrugtesap voor sterilisasie (appel, mango, pynappel, lemoen, tamatie).
• Tee, koffie en kruie-infusies voor warm vulsel.
• Melk en plantgebaseerde drankies om skuim en oksidasie te verminder.
• Gefermenteerde drankies en ensiemvloeistowwe voor verkoeling of berging.
Die verwydering van lug verbeter produkkleur, voorkom skuimvorming tydens vulling en verleng die rakleeftyd. Fabrieke gebruik EasyReal se vakuumontgassingseenheid om gladde werking teen hoë deurset te verseker. Konsekwente suurstofverwydering lei tot stabiele smaak, minder terugsendings en hoër kliëntetevredenheid.
Elke vloeistof tree anders op onder vakuum. EasyReal se ingenieurspan ontwerp elke vakuumontlugter om by viskositeit en vloeitempo te pas.
'n Tipiese stelsel sluit in:
• Produk-inlaatpomp met veranderlike-frekwensie-aandrywing (VFD) vir vloeibeheer.
• Vakuumpomp, kondensor.
• Ontladingspomp met vlakbeheer vir deurlopende vloei. Prosesveiligheid is van kritieke belang. 'n Deursigtige sigglas laat operateurs toe om produktoestand na te gaan. Alle sensors (vakuum, temperatuur, geleidingsvermoë) koppel aan die PLC vir slim alarms en tendensopname.
Die keuse van die regte vakuumontgassingseenheid hang af van verskeie faktore:
1. Kapasiteit: Verskillende kapasiteit benodig verskillende grootte buffertenk en produkpomp
2. Viskositeit: Verskillende viskositeitsprodukte sal die keuse van produkpomp beïnvloed
3. Integrasie: koppel steriliseerder om inlyn-ontgassingsfunksie te verwesenlik.
EasyReal bied loodstoetse en CFD-gebaseerde simulasies om suurstofverwyderingsdoeltreffendheid te verifieer voor finale dimensionering. Ingenieurs bereken vakuumvolume, spuitstukontwerp en verblyftyd om volledige ontgassing sonder produkverlies te waarborg.
Hieronder is 'n vereenvoudigde proses vir industriële sap- en drankontgassing:
Voer → Vakuumkamer → Ontgassing → Herwinning van aromatiese stowwe → Afvoer → Volgende verwerkingsfase
1. Die voerpomp lewer die produk na die vakuumkamer,
2. Die vloeistof kom die vakuumkamer deur 'n spuitkop binne.
3. Onder vakuum negatiewe druk, vloei nie-kondenseerbare gas oor.
4. 'n Kondensor versamel damp en vlugtige aromas.
5. Die ontladingspomp dra die ontgassde vloeistof na die steriliseerder of vulmiddel oor.
Elke EasyReal-ontlugter sluit outomatiese vakuumbeheer, kondensaatverwydering en CIP-skoonmaak in. Operateurs monitor werkverrigting op die HMI-skerm. Die beheerstelsel teken vakuumvlak en produkvloei intyds aan.
Die EasyReal vakuumontluchter integreer verskeie noodsaaklike eenhede om stabiele, suurstofvrye vloeistofverwerking te lewer.
1. Vakuumkamer
Die vakuumkamer is die kern van die stelsel. Dit werk onder −0.05 tot −0.09 MPa en bied 'n wye interne oppervlak vir gasvrystelling. 'n Glasinspeksiepoort maak visuele monitering tydens werking moontlik.
2. Vakuumpompstelsel
Handhaaf konstante negatiewe druk.
3. Aroma Herwinningskondensor
Vlugtige aromaverbindings verdamp dikwels onder vakuum. Die kondensor vang dit op en keer terug na die hoofvloeistofstroom, wat die natuurlike geur ongeskonde hou. Hierdie eienskap is noodsaaklik vir hoëwaarde-vrugtesap en tee.
4. CIP / SIP-verbindings
Ingeboude spuitballetjies maak volledige interne skoonmaak moontlik. Operateurs kan outomatiese CIP-siklusse begin met warm water en alkaliese skoonmaakmiddel. Die stelsel integreer met die aanleg se sentrale skoonmaaklyn, wat stilstandtyd tussen produksielopies verminder.
5. Instrumentasie en Beheer
Elke vakuumontgassingseenheid sluit druktransmitters, temperatuursensors en vlakdetektors in. Die PLC versamel intydse data en vertoon tendense op die HMI. Alarmlimiete en -vergrendelings beskerm teen produkverlies of pompoorlading.
Saam skep hierdie komponente 'n volledig outomatiese en higiëniese stelsel met minimale operateuringryping. Die resultaat is eenvormige produkgehalte, hoër bedryfstyd en laer bedryfskoste.
Die EasyReal vakuumontluchter hanteer 'n wye reeks grondstowwe en drankbasisse.
Invoerbuigsaamheid:
• Vars of gekonsentreerde vrugtesap
• Gerestitueerde puree met vesel of pulp
• Plantgebaseerde melk (soja, hawer, amandel)
• Tee- of kruie-ekstrakoplossings
• Melk en suiwelmengsels
Uitvoertoepassings:
• NFC-sap (Nie-Van-Konsentraat)
• Sapkonsentraatlyne met aromaherwinning
• Gereed-om-te-drink drankies vir warm of koud vul
• Suiwel- en plantgebaseerde drankies voor sterilisasie
• Stroop-, ensiem- of fermentasiebasisse wat suurstofbeheer benodig
Elke produksoort bevoordeel anders. Sappe behou helder kleur en duidelike geur. Tee-ekstrakte behou aroma. Melkprodukte vermy lugborrels wat vulmasjiene steur.
Operateurs kan binne 30 minute tussen materiale wissel met behulp van outomatiese CIP-skoonmaak. Hierdie buigsaamheid ondersteun seisoenale produksie sonder duur omskakelings.
EasyReal integreer die beheerstelsel van die vakuumontlugter in die volledige lyn of rus een aparte beheerstelsel toe.
Die raakskerm-HMI bied volledige prosesbeheer en rekordhouding:
• Resepbestuur:Stoor en herroep ingestelde punte vir temperatuur, vakuum en vloei.
• Monitering in reële tyd:Vertoon druk, vloeistofvlak, pompvloeitempo ens.
• Alarm- en interlocklogika:Outomatiese afskakeling voorkom oorloop of vakuumverlies.
• Ondersteuning op afstand:Opsionele Ethernet-module laat EasyReal-ingenieurs toe om aanlyn te help.
Hierdie stelsel help operateurs om konsekwente resultate te handhaaf en verkort opleidingstyd. Tendenskrommes toon prosesstabiliteit, sodat toesighouers produksie sonder raaiwerk kan optimaliseer.
Slim beheermaatreëls integreer ook met stroomop voorverwarmers en stroomaf pasteuriseerders. Die volledige lyn werk gesinchroniseerd, wat wagtyd en energieverbruik verminder.
EasyReal verskaf volledige sleutelklaar oplossings van ontwerp tot inbedryfstelling.
Die projek se omvang sluit in:
1. Prosesontwerp:Kapasiteitsberekening, P&ID-diagram en toerustingkeuse.
2. Loodstoetsing:Verifikasie van suurstofverwydering met behulp van kliënt se grondstowwe.
3. Vervaardiging en montering:Alle glybane is vooraf getoets in EasyReal se Sjanghai-fabriek.
4. Installasie en inbedryfstelling:Toesig op die perseel, parameteropstelling en vakuumkalibrasie.
5. Opleiding en dokumentasie:Gebruikershandleidings, skoonmaakprosedures en onderhoudskedules.
6. Na-verkope diens:Onderdelevoorraad, afstanddiagnostiek en jaarlikse tegniese inspeksies.
EasyReal se ervaring in sap- en drankverwerking verseker dat elke vakuumontgassingseenheid glad in bestaande aanlegte integreer. Kliënte in meer as 40 lande vertrou EasyReal vir betroubare ontgassing en geurbeskerming.
Die EasyReal Vakuumontgassingsapparaat lewer konsekwente ontgassingsprestasie, higiëniese ontwerp en slim outomatisering vir industriële drankproduksie. Dit help fabrieke om oksidasie te verminder, aroma te beskerm en langer rakleeftyd te bereik met laer koste per liter.
Kontak EasyReal vandag om u prosesparameters aan te vra, 'n pasgemaakte uitleg te ontvang, of 'n loodstoets vir u volgende dranklyn te skeduleer.
| Model | TQJ-5000 | TQJ-10000 |
| Kapasiteit: Liter/u | 0~5000 | 5000~10000 |
| Werkende vakuum: Mpa | －0.05-0.09 | －0.05-0.09 |
| Krag: kW | 2.2+2.2 | 2.2+3.0 |
| Afmeting: mm | 1000 × 1200 × 2900 | 1200 × 1500 × 2900 |
| Hierbo ter verwysing, het u 'n wye keuse afhangende van die werklike behoefte. | ||
