ઇઝીરીઅલ વેક્યુમ ડિગેસિંગ યુનિટ જ્યુસ, બેવરેજ અને ડેરી પ્રોસેસિંગ લાઇનમાં એક મુખ્ય પગલા તરીકે કામ કરે છે. વેક્યુમ ચેમ્બર અંદરનું દબાણ ઘટાડે છે, જેના કારણે ઉત્પાદનમાં વાયુઓ ઝડપથી વધે છે અને બહાર નીકળી જાય છે. ડિગેસ થયેલ પ્રવાહી પછી સ્થિર ગુણવત્તા સાથે આગળના ભાગમાં જાય છે.
ચેમ્બરની અંદર, એક ઉચ્ચ-વેક્યુમ પંપ ચોક્કસ નકારાત્મક દબાણ સ્તર જાળવી રાખે છે. બિલ્ટ-ઇન એરોમા રિકવરી કન્ડેન્સર અસ્થિર સુગંધને પકડી લે છે, તેમને મુખ્ય પ્રવાહમાં પાછું લાવે છે જેથી પીણું તેનો કુદરતી સ્વાદ જાળવી રાખે.
બધી સંપર્ક સપાટીઓ ફૂડ-ગ્રેડ SUS304 અથવા SUS316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે. ડિઝાઇન EHEDG અને FDA સ્વચ્છતા ધોરણોને અનુસરે છે. CIP અને SIP કનેક્શન સફાઈ અને જંતુમુક્તિને સ્વચાલિત બનાવે છે. ઓપરેટરો PLC ટચ સ્ક્રીન દ્વારા બધું નિયંત્રિત કરે છે, જ્યાં પ્રવાહ, તાપમાન અને વેક્યુમ માટેના સેટપોઇન્ટ્સ રેસીપી તરીકે સાચવવામાં આવે છે.
દરેક વેક્યુમ ડીએરેટર 500 લિટર/કલાકથી 50,000 લિટર/કલાક સુધી ઉપલબ્ધ છે. કોમ્પેક્ટ સ્કિડ હાલની લાઇનોમાં સરળતાથી ફિટ થઈ જાય છે, જેમાં ફ્લોર સ્પેસ ન્યૂનતમ હોય છે અને ઇન્સ્ટોલેશનનો સમય ઓછો હોય છે.
ઇઝીરીઅલ ફળો અને શાકભાજીના રસ, ચા પીણાં, છોડનું દૂધ, ડેરી અને સ્વાદ-સંવેદનશીલ પીણાં માટે ઔદ્યોગિક વેક્યુમ ડીએરેશન સિસ્ટમ્સ બનાવે છે.
સામાન્ય ઉપયોગોમાં શામેલ છે:
• વંધ્યીકરણ પહેલાં ફળોનો રસ (સફરજન, કેરી, અનેનાસ, નારંગી, ટામેટા).
• ગરમ ભરણ પહેલાં ચા, કોફી અને હર્બલ રેડવાની ક્રિયા.
• ફીણ અને ઓક્સિડેશન ઘટાડવા માટે દૂધ અને વનસ્પતિ આધારિત પીણાં.
• ઠંડું પાડતા પહેલા અથવા સંગ્રહ કરતા પહેલા આથો આપેલા પીણાં અને એન્ઝાઇમ પ્રવાહી.
હવા દૂર કરવાથી ઉત્પાદનનો રંગ સુધરે છે, ભરણ દરમિયાન ફીણ બનતું અટકાવે છે અને શેલ્ફ લાઇફ લંબાવે છે. ફેક્ટરીઓ ઉચ્ચ થ્રુપુટ પર સરળ કામગીરી પ્રાપ્ત કરવા માટે EasyReal ના વેક્યુમ ડિગેસિંગ યુનિટનો ઉપયોગ કરે છે. સતત ઓક્સિજન દૂર કરવાથી સ્થિર સ્વાદ, ઓછું વળતર અને ઉચ્ચ ગ્રાહક સંતોષ મળે છે.
દરેક પ્રવાહી શૂન્યાવકાશ હેઠળ અલગ રીતે વર્તે છે. ઇઝીરીઅલની એન્જિનિયરિંગ ટીમ દરેક વેક્યુમ ડીએરેટરને સ્નિગ્ધતા અને પ્રવાહ દર સાથે મેળ ખાય તે રીતે ડિઝાઇન કરે છે.
એક લાક્ષણિક સિસ્ટમમાં શામેલ છે:
• પ્રવાહ નિયંત્રણ માટે ચલ-આવર્તન ડ્રાઇવ (VFD) સાથે ઉત્પાદન ઇનલેટ પંપ.
• વેક્યુમ પંપ, કન્ડેન્સર.
• સતત પ્રવાહ માટે સ્તર નિયંત્રણ સાથે ડિસ્ચાર્જ પંપ. પ્રક્રિયા સલામતી મહત્વપૂર્ણ છે. પારદર્શક દૃશ્ય કાચ ઓપરેટરોને ઉત્પાદનની સ્થિતિ તપાસવા દે છે. બધા સેન્સર (વેક્યુમ, તાપમાન, વાહકતા) સ્માર્ટ એલાર્મ અને ટ્રેન્ડ રેકોર્ડિંગ માટે PLC સાથે જોડાય છે.
યોગ્ય વેક્યુમ ડિગેસિંગ યુનિટની પસંદગી ઘણા પરિબળો પર આધારિત છે:
1. ક્ષમતા: અલગ અલગ ક્ષમતા માટે અલગ અલગ કદના બફર ટાંકી અને ઉત્પાદન પંપની જરૂર પડશે.
2. સ્નિગ્ધતા: વિવિધ સ્નિગ્ધતા ઉત્પાદન ઉત્પાદન પંપની પસંદગીને અસર કરશે
3. એકીકરણ: ઇનલાઇન ડિગેસિંગ કાર્યને સાકાર કરવા માટે સ્ટીરિલાઇઝરને કનેક્ટ કરો.
ઇઝીરીઅલ અંતિમ કદ બદલતા પહેલા ઓક્સિજન દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા ચકાસવા માટે પાઇલટ પરીક્ષણો અને CFD-આધારિત સિમ્યુલેશન ઓફર કરે છે. ઇજનેરો ઉત્પાદનના નુકસાન વિના સંપૂર્ણ ડીગેસિંગની ખાતરી આપવા માટે વેક્યુમ વોલ્યુમ, નોઝલ ડિઝાઇન અને રહેઠાણ સમયની ગણતરી કરે છે.
ઔદ્યોગિક રસ અને પીણામાંથી ગેસ દૂર કરવા માટેની એક સરળ પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:
ફીડ → વેક્યુમ ચેમ્બર → ડીગેસિંગ → સુગંધિત પદાર્થ પુનઃપ્રાપ્તિ → ડિસ્ચાર્જ → આગામી પ્રક્રિયા તબક્કો
1. ફીડ પંપ ઉત્પાદનને વેક્યુમ ચેમ્બરમાં પહોંચાડે છે,
2. પ્રવાહી સ્પ્રે નોઝલ દ્વારા વેક્યુમ ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે.
3. શૂન્યાવકાશ નકારાત્મક દબાણ હેઠળ, બિન-ઘનીકરણીય ગેસ ઓવરફ્લો થાય છે.
૪. કન્ડેન્સર વરાળ અને અસ્થિર સુગંધ એકત્રિત કરે છે.
5. ડિસ્ચાર્જ પંપ ગેસ મુક્ત પ્રવાહીને સ્ટીરિલાઈઝર અથવા ફિલરમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે.
દરેક EasyReal ડીએરેટરમાં ઓટોમેટિક વેક્યુમ કંટ્રોલ, કન્ડેન્સેટ રિમૂવલ અને CIP ક્લિનિંગનો સમાવેશ થાય છે. ઓપરેટરો HMI સ્ક્રીન પર કામગીરીનું નિરીક્ષણ કરે છે. કંટ્રોલ સિસ્ટમ રીઅલ ટાઇમમાં વેક્યુમ લેવલ અને પ્રોડક્ટ ફ્લોને રેકોર્ડ કરે છે.
ઇઝીરીઅલ વેક્યુમ ડીએરેટર સ્થિર, ઓક્સિજન-મુક્ત પ્રવાહી પ્રક્રિયા પહોંચાડવા માટે ઘણા આવશ્યક એકમોને એકીકૃત કરે છે.
વેક્યુમ ચેમ્બર એ સિસ્ટમનો મુખ્ય ભાગ છે. તે -0.05 થી -0.09 MPa ની અંદર કાર્ય કરે છે અને ગેસ મુક્તિ માટે વિશાળ આંતરિક સપાટી પૂરી પાડે છે. કાચ નિરીક્ષણ પોર્ટ ઓપરેશન દરમિયાન દ્રશ્ય દેખરેખની મંજૂરી આપે છે.
સતત નકારાત્મક દબાણ જાળવી રાખે છે.
વાયુયુક્ત સુગંધ સંયોજનો ઘણીવાર શૂન્યાવકાશ હેઠળ બાષ્પીભવન થાય છે. કન્ડેન્સર તેમને પકડીને મુખ્ય પ્રવાહી પ્રવાહમાં પરત કરે છે, જેનાથી કુદરતી સ્વાદ અકબંધ રહે છે. આ લક્ષણ ઉચ્ચ-મૂલ્યવાળા ફળોના રસ અને ચા માટે જરૂરી છે.
બિલ્ટ-ઇન સ્પ્રે બોલ્સ સંપૂર્ણ આંતરિક સફાઈની મંજૂરી આપે છે. ઓપરેટરો ગરમ પાણી અને આલ્કલાઇન ડિટર્જન્ટનો ઉપયોગ કરીને ઓટોમેટિક CIP ચક્ર શરૂ કરી શકે છે. આ સિસ્ટમ પ્લાન્ટની સેન્ટ્રલ ક્લિનિંગ લાઇન સાથે સંકલિત થાય છે, જે ઉત્પાદન રન વચ્ચેનો ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.
દરેક વેક્યુમ ડિગેસિંગ યુનિટમાં પ્રેશર ટ્રાન્સમીટર, તાપમાન સેન્સર અને લેવલ ડિટેક્ટરનો સમાવેશ થાય છે. PLC રીઅલ-ટાઇમ ડેટા એકત્રિત કરે છે અને HMI પર વલણો દર્શાવે છે. એલાર્મ મર્યાદા અને ઇન્ટરલોક ઉત્પાદનના નુકસાન અથવા પંપ ઓવરલોડ સામે રક્ષણ આપે છે.
આ ઘટકો સાથે મળીને, ન્યૂનતમ ઓપરેટર હસ્તક્ષેપ સાથે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત અને સ્વચ્છ સિસ્ટમ બનાવે છે. પરિણામ એકસમાન ઉત્પાદન ગુણવત્તા, ઉચ્ચ અપટાઇમ અને ઓછી ઓપરેટિંગ કિંમત છે.
ઇઝીરીઅલ વેક્યુમ ડીએરેટર કાચા માલ અને પીણાના પાયાની વિશાળ શ્રેણીનું સંચાલન કરે છે.
ઇનપુટ સુગમતા:
• તાજા અથવા સંકેન્દ્રિત ફળોનો રસ
• ફાઇબર અથવા પલ્પ સાથે ફરીથી બનાવેલ પ્યુરી
• વનસ્પતિ આધારિત દૂધ (સોયા, ઓટ, બદામ)
• ચા અથવા હર્બલ અર્કના ઉકેલો
• દૂધ અને ડેરી મિશ્રણ
આઉટપુટ એપ્લિકેશનો:
• NFC જ્યુસ (નોટ-ફ્રોમ-કોન્સેન્ટ્રેટ)
• સુગંધ પુનઃપ્રાપ્તિ સાથે રસ કેન્દ્રિત રેખાઓ
• ગરમ-ભરણ અથવા ઠંડા-ભરણ માટે તૈયાર પીણાં
• વંધ્યીકરણ પહેલાં ડેરી અને છોડ આધારિત પીણાં
• સીરપ, એન્ઝાઇમ, અથવા આથો પાયા જેને ઓક્સિજન નિયંત્રણની જરૂર હોય છે.
દરેક ઉત્પાદનના પ્રકારને અલગ અલગ રીતે ફાયદો થાય છે. રસ તેજસ્વી રંગ અને સ્પષ્ટ સ્વાદ જાળવી રાખે છે. ચાના અર્ક સુગંધ જાળવી રાખે છે. દૂધના ઉત્પાદનો હવાના પરપોટાને ટાળે છે જે ફિલિંગ મશીનોને ખલેલ પહોંચાડે છે.
ઓપરેટરો ઓટોમેટેડ CIP ક્લિનિંગનો ઉપયોગ કરીને 30 મિનિટથી ઓછા સમયમાં સામગ્રી વચ્ચે સ્વિચ કરી શકે છે. આ સુગમતા ખર્ચાળ ફેરફાર વિના મોસમી ઉત્પાદનને ટેકો આપે છે.
EasyReal વેક્યુમ ડીએરેટરની કંટ્રોલ સિસ્ટમને સંપૂર્ણ લાઇનમાં ઇન્ગ્રેટ કરો અથવા એક અલગ કંટ્રોલ સિસ્ટમ સજ્જ કરો.
ટચસ્ક્રીન HMI સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને રેકોર્ડ-કીપિંગની મંજૂરી આપે છે:
• રેસીપી મેનેજમેન્ટ:તાપમાન, શૂન્યાવકાશ અને પ્રવાહ માટે સેટપોઇન્ટ સાચવો અને યાદ કરો.
• રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ:ડિસ્પ્લે પ્રેશર, પ્રવાહી સ્તર, પંપ પ્રવાહ દર વગેરે.
• એલાર્મ અને ઇન્ટરલોક લોજિક:ઓટોમેટિક શટડાઉન ઓવરફ્લો અથવા વેક્યુમ લોસને અટકાવે છે.
• રિમોટ સપોર્ટ:વૈકલ્પિક ઇથરનેટ મોડ્યુલ EasyReal એન્જિનિયરોને ઑનલાઇન સહાય કરવાની મંજૂરી આપે છે.
આ સિસ્ટમ ઓપરેટરોને સતત પરિણામો જાળવવામાં મદદ કરે છે અને તાલીમનો સમય ઘટાડે છે. ટ્રેન્ડ કર્વ્સ પ્રક્રિયા સ્થિરતા દર્શાવે છે, તેથી સુપરવાઇઝર અનુમાન કર્યા વિના ઉત્પાદનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે.
સ્માર્ટ કંટ્રોલ્સ અપસ્ટ્રીમ પ્રીહિટર્સ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ પેસ્ટ્યુરાઇઝર્સ સાથે પણ સંકલિત થાય છે. સંપૂર્ણ લાઇન સુમેળમાં કાર્ય કરે છે, જે રાહ જોવાનો સમય અને ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે.
ઇઝીરીઅલ ડિઝાઇનથી લઈને કમિશનિંગ સુધીના સંપૂર્ણ ટર્નકી સોલ્યુશન્સ પૂરા પાડે છે.
પ્રોજેક્ટના ક્ષેત્રમાં શામેલ છે:
1. પ્રક્રિયા ડિઝાઇન:ક્ષમતા ગણતરી, P&ID ડાયાગ્રામ, અને સાધનોની પસંદગી.
2. પાયલોટ પરીક્ષણ:ગ્રાહક કાચા માલનો ઉપયોગ કરીને ઓક્સિજન દૂર કરવાની ચકાસણી.
૩. ફેબ્રિકેશન અને એસેમ્બલી:બધા સ્કિડ યુનિટ્સનું ઇઝીરિયલની શાંઘાઈ ફેક્ટરીમાં પ્રી-ટેસ્ટિંગ કરવામાં આવ્યું હતું.
૪. ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ:સ્થળ પર દેખરેખ, પરિમાણ સેટઅપ અને વેક્યુમ કેલિબ્રેશન.
૫. તાલીમ અને દસ્તાવેજીકરણ:ઓપરેટર માર્ગદર્શિકાઓ, સફાઈ પ્રક્રિયાઓ અને જાળવણી સમયપત્રક.
૬. વેચાણ પછીની સેવા:સ્પેર-પાર્ટ્સનો સ્ટોક, રિમોટ ડાયગ્નોસ્ટિક્સ અને વાર્ષિક ટેકનિકલ નિરીક્ષણો.
જ્યુસ અને બેવરેજ પ્રોસેસિંગમાં ઇઝીરીયલનો અનુભવ ખાતરી કરે છે કે દરેક વેક્યુમ ડિગેસિંગ યુનિટ હાલના પ્લાન્ટમાં સરળતાથી એકીકૃત થાય છે. 40 થી વધુ દેશોના ગ્રાહકો વિશ્વસનીય ડિગેસિંગ અને સ્વાદ સુરક્ષા માટે ઇઝીરીયલ પર વિશ્વાસ કરે છે.
ઇઝીરીઅલ વેક્યુમ ડીએરેટર ઔદ્યોગિક પીણા ઉત્પાદન માટે સતત ડીગેસિંગ કામગીરી, સ્વચ્છ ડિઝાઇન અને સ્માર્ટ ઓટોમેશન પ્રદાન કરે છે. તે ફેક્ટરીઓને ઓક્સિડેશન ઘટાડવામાં, સુગંધને સુરક્ષિત કરવામાં અને પ્રતિ લિટર ઓછા ખર્ચ સાથે લાંબી શેલ્ફ લાઇફ પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.
તમારા પ્રક્રિયા પરિમાણોની વિનંતી કરવા, કસ્ટમાઇઝ્ડ લેઆઉટ મેળવવા અથવા તમારી આગામી પીણા લાઇન માટે પાઇલટ ટેસ્ટ શેડ્યૂલ કરવા માટે આજે જ EasyReal નો સંપર્ક કરો.
| મોડેલ | ટીક્યુજે-૫૦૦૦ | ટીક્યુજે-૧૦૦૦૦ |
| ક્ષમતા: લિટર/કલાક | ૦~૫૦૦૦ | ૫૦૦૦~૧૦૦૦૦ |
| કાર્યકારી શૂન્યાવકાશ: એમપીએ | -૦.૦૫-૦.૦૯ | -૦.૦૫-૦.૦૯ |
| પાવર: KW | ૨.૨+૨.૨ | ૨.૨+૩.૦ |
| પરિમાણ: મીમી | ૧૦૦૦ × ૧૨૦૦ × ૨૯૦૦ | ૧૨૦૦ × ૧૫૦૦ × ૨૯૦૦ |
| સંદર્ભ માટે ઉપર, તમારી પાસે વાસ્તવિક જરૂરિયાત પર આધાર રાખીને વિશાળ પસંદગી છે. | ||