Индустриален вакуумен деаератор за преработка на сокове, сосове и млечни продукти
Вакуумният дегазиращ агрегат EasyReal работи като ключова стъпка в линиите за преработка на сокове, напитки и млечни продукти. Вакуумна камера намалява налягането вътре, което кара газовете в продукта да се покачват и бързо да излизат. Дегазираната течност след това се премества в следващата секция със стабилно качество.
Вътре в камерата, високовакуумна помпа поддържа прецизни нива на отрицателно налягане. Вграден кондензатор за възстановяване на аромати улавя летливите аромати, връщайки ги в основния поток, така че напитката запазва естествения си вкус.
Всички контактни повърхности са изработени от неръждаема стомана SUS304 или SUS316L, подходяща за хранителни цели. Дизайнът е съобразен с хигиенните стандарти на EHEDG и FDA. CIP и SIP връзките правят почистването и стерилизирането автоматизирани. Операторите контролират всичко чрез сензорен екран с PLC, където зададените стойности за дебит, температура и вакуум се запазват като рецепти.
Всеки вакуумен деаератор се предлага от 500 л/ч до 50 000 л/ч. Компактната платформа се вписва лесно в съществуващи тръбопроводи, с минимално пространство на пода и кратко време за монтаж.
EasyReal изгражда промишлени вакуумни деаерационни системи за плодови и зеленчукови сокове, чайове, растително мляко, млечни продукти и напитки с чувствителен вкус.
Често срещани употреби включват:
• Плодов сок преди стерилизация (ябълка, манго, ананас, портокал, домат).
• Чай, кафе и билкови настойки преди горещо пълнене.
• Мляко и напитки на растителна основа за намаляване на пяната и окисляването.
• Ферментирали напитки и ензимни течности преди охлаждане или съхранение.
Отстраняването на въздуха подобрява цвета на продукта, предотвратява образуването на пяна по време на пълнене и удължава срока на годност. Фабриките използват вакуумния дегазиращ агрегат на EasyReal, за да постигнат безпроблемна работа при висока производителност. Постоянното отстраняване на кислород води до стабилен вкус, по-малко връщания и по-висока удовлетвореност на клиентите.
Всяка течност се държи различно под вакуум. Инженерният екип на EasyReal проектира всеки вакуумен деаератор, така че да съответства на вискозитета и дебита.
Типична система включва:
• Входна помпа за продукт с честотно задвижване (VFD) за контрол на потока.
• Вакуумна помпа, кондензатор.
• Нагнетателна помпа с контрол на нивото за непрекъснат поток. Безопасността на процеса е от решаващо значение. Прозрачно наблюдателно стъкло позволява на операторите да проверяват състоянието на продукта. Всички сензори (вакуум, температура, проводимост) се свързват към PLC за интелигентни аларми и запис на тенденции.
Изборът на подходящ вакуумен дегазиращ агрегат зависи от няколко фактора:
1. Капацитет: Различният капацитет ще изисква буферен резервоар и продуктова помпа с различен размер
2. Вискозитет: Различният вискозитет на продукта ще повлияе на избора на продуктова помпа
3. Интеграция: свържете стерилизатор, за да реализирате функция за дегазация.
EasyReal предлага пилотни тестове и CFD-базирани симулации, за да се провери ефективността на отстраняване на кислород преди окончателното оразмеряване. Инженерите изчисляват обема на вакуума, дизайна на дюзата и времето на престой, за да гарантират пълно обезгазяване без загуба на продукт.
По-долу е даден опростен процес за промишлено обезгазяване на сокове и напитки:
Захранване → Вакуумна камера → Дегазация → Възстановяване на ароматни вещества → Изхвърляне → Следващ етап на обработка
1. Захранващата помпа подава продукта към вакуумната камера,
2. Течността навлиза във вакуумната камера през разпръсквателна дюза.
3. Под вакуумно отрицателно налягане, некондензиращият се газ прелива.
4. Кондензаторът събира пари и летливи аромати.
5. Изпускателната помпа прехвърля дегазираната течност към стерилизатора или пълнителя.
Всеки обезвъздушител EasyReal включва автоматичен вакуумен контрол, отстраняване на кондензат и CIP почистване. Операторите следят производителността на екрана на HMI. Системата за управление регистрира нивото на вакуум и потока на продукта в реално време.
Вакуумният деаератор EasyReal интегрира няколко основни модула, за да осигури стабилна обработка на течности без кислород.
1. Вакуумна камера
Вакуумната камера е ядрото на системата. Тя работи при налягане от -0,05 до -0,09 MPa и осигурява широка вътрешна повърхност за отделяне на газ. Стъклен инспекционен отвор позволява визуално наблюдение по време на работа.
2. Вакуумна помпа
Поддържа постоянно отрицателно налягане.
3. Кондензатор за възстановяване на аромата
Летливите ароматни съединения често се изпаряват под вакуум. Кондензаторът ги улавя и връща в основния поток на течността, запазвайки естествения вкус непокътнат. Тази функция е от съществено значение за висококачествените плодови сокове и чайове.
4. CIP / SIP връзки
Вградените пръскащи топки позволяват цялостно вътрешно почистване. Операторите могат да стартират автоматични CIP цикли, използвайки гореща вода и алкален препарат. Системата се интегрира с централната почистваща линия на завода, намалявайки времето за престой между производствените цикли.
5. Инструментация и управление
Всеки вакуумен дегазиращ агрегат включва предаватели за налягане, температурни сензори и детектори за ниво. PLC събира данни в реално време и показва тенденции на HMI. Алармените ограничения и блокировките предпазват от загуба на продукт или претоварване на помпата.
Заедно тези компоненти създават напълно автоматизирана и хигиенична система с минимална намеса от страна на оператора. Резултатът е еднакво качество на продукта, по-висока работоспособност и по-ниски оперативни разходи.
Вакуумният деаератор EasyReal обработва широка гама от суровини и основи за напитки.
Гъвкавост на входа:
• Пресен или концентриран плодов сок
• Реконституирано пюре с фибри или пулп
• Млека на растителна основа (соево, овесено, бадемово)
• Разтвори от чай или билкови екстракти
• Мляко и млечни смеси
Изходни приложения:
• NFC сок (не от концентрат)
• Линии за концентрат на сокове с възстановяване на аромата
• Готови за пиене напитки за топли или студени напитки
• Млечни и растителни напитки преди стерилизация
• Сиропи, ензими или ферментационни основи, изискващи контрол на кислорода
Всеки вид продукт е с различен ефект. Соковете запазват ярък цвят и чист вкус. Екстрактите от чай запазват аромата. Млечните продукти предотвратяват образуването на въздушни мехурчета, които нарушават машините за пълнене.
Операторите могат да превключват между материалите за по-малко от 30 минути, използвайки автоматизирано CIP почистване. Тази гъвкавост поддържа сезонно производство без скъпи смени.
EasyReal може да интегрира системата за управление на вакуумния деаератор в цялата линия или да оборудва една отделна система за управление.
Сензорният HMI екран позволява пълен контрол на процеса и водене на записи:
• Управление на рецепти:Запазване и извикване на зададени стойности за температура, вакуум и поток.
• Мониторинг в реално време:Показване на налягане, ниво на течността, дебит на помпата и др.
• Логика на алармата и блокировката:Автоматичното изключване предотвратява препълване или загуба на вакуум.
• Дистанционна поддръжка:Опционалният Ethernet модул позволява на инженерите на EasyReal да съдействат онлайн.
Тази система помага на операторите да поддържат постоянни резултати и съкращава времето за обучение. Кривите на тренда показват стабилност на процеса, така че ръководителите могат да оптимизират производството без догадки.
Интелигентното управление се интегрира и с предварителните нагреватели, разположени преди тях, и пастьоризаторите, разположени след тях. Цялата линия работи синхронно, което намалява времето за изчакване и консумацията на енергия.
EasyReal предлага цялостни решения „до ключ“ от проектиране до въвеждане в експлоатация.
Обхватът на проекта включва:
1. Проектиране на процеса:Изчисляване на капацитета, P&ID диаграма и избор на оборудване.
2. Пилотно тестване:Проверка за отстраняване на кислород с помощта на клиентски суровини.
3. Изработка и монтаж:Всички плъзгащи се модули са предварително тествани в завода на EasyReal в Шанхай.
4. Монтаж и въвеждане в експлоатация:Надзор на място, настройка на параметри и калибриране на вакуума.
5. Обучение и документация:Ръководства за експлоатация, процедури за почистване и графици за поддръжка.
6. Следпродажбено обслужване:Наличност на резервни части, дистанционна диагностика и годишни технически прегледи.
Опитът на EasyReal в преработката на сокове и напитки гарантира, че всеки вакуумен дегазиращ агрегат се интегрира безпроблемно в съществуващи инсталации. Клиенти в повече от 40 страни се доверяват на EasyReal за надеждно дегазиране и защита на вкуса.
Вакуумният деаератор EasyReal осигурява постоянна дегазация, хигиеничен дизайн и интелигентна автоматизация за промишлено производство на напитки. Той помага на фабриките да намалят окисляването, да защитят аромата и да постигнат по-дълъг срок на годност с по-ниски разходи за литър.
Свържете се с EasyReal още днес, за да заявите параметрите на процеса, да получите персонализирано оформление или да насрочите пилотен тест за следващата си линия за напитки.
| Модел | TQJ-5000 | TQJ-10000 |
| Капацитет: литри/ч | 0~5000 | 5000~10000 |
| Работен вакуум: МПа | -0,05-0,09 | -0,05-0,09 |
| Мощност: kW | 2.2+2.2 | 2.2+3.0 |
| Размер: мм | 1000 × 1200 × 2900 | 1200 × 1500 × 2900 |
| За справка, по-горе имате широк избор в зависимост от реалните нужди. | ||
Свързани продукти
-
Индустриална линия за преработка на манго
-
Машина за пълнене на асептични торби за BIB/BID/BIC (1–...
-
Линия за обработка на ананас
-
Елеватор за скрепер за плодове и зеленчуци
-
Линия за преработка на ябълки | Ябълков сок, пюре ...
-
Линия за промишлена обработка на сладко | Производство на плодово сладко...
