ก่อนดำเนินการมะม่วงสดจะถูกล้างและคัดแยกเพื่อกำจัดสิ่งสกปรก เศษฝุ่น และผลไม้ที่เสียหาย โดยทั่วไปแล้ว...ระบบการซักสองขั้นตอนถูกใช้ —เครื่องซักผ้าฟองสบู่และเครื่องล้างแปรงเครื่องล้างแบบฟองอากาศจะกวนน้ำและอากาศเพื่อทำความสะอาดผิวผลไม้ ในขณะที่เครื่องล้างแบบแปรงจะขจัดสิ่งสกปรกที่เหลืออยู่
หลังจากทำความสะอาดแล้ว มะม่วงจะถูกลำเลียงโดยลิฟต์ไปยังแพลตฟอร์มการคัดแยกโดยใช้การคัดแยกด้วยมือหรือด้วยระบบแสงเพื่อกำจัดผลไม้ที่สุกเกินไป เน่าเสีย หรือมีขนาดเล็กเกินไป ลิฟต์ลำเลียงช่วยให้มั่นใจได้ว่าการป้อนอาหารที่มั่นคงและต่อเนื่องระหว่างการล้างและการคัดแยก ช่วยลดการทำงานด้วยมือและเพิ่มประสิทธิภาพ
เมื่อสิ้นสุดขั้นตอนนี้ มะม่วงก็จะ...สะอาด มีคุณภาพสม่ำเสมอและพร้อมสำหรับการประมวลผลในขั้นตอนต่อไป
เดอะเครื่องปอกเปลือกและเอาเมล็ดมะม่วงออกเป็นหนึ่งในส่วนประกอบหลักของสายการผลิต มันจะกำจัดออกไปเปลือกหนาและเมล็ดแข็งในขณะที่แยกออกจากกันเยื่อกระดาษ.
โดยทั่วไปกระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับ...สองขั้นตอน: อันดับแรกหน่วยทำลายใช้ลูกกลิ้งที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อบดมะม่วงโดยไม่ทำให้เมล็ดเสียหาย ประการที่สอง เนื้อผลไม้จะถูกบดต่อไปขูดจากเมล็ด by ใบมีดหมุนความเร็วสูงและแยกออกจากกันโดยผ่านทางหน้าจอเจาะรู.
ภายใต้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางกากผลไม้จะผ่านตะแกรงเพื่อทำการคัดแยกให้ละเอียดขึ้น ในขณะที่เมล็ดและเปลือกที่เหลือจะถูกกำจัดออกโดยอัตโนมัติ
เพราะเนื้อมะม่วงมีเส้นใยแบบขั้นตอนเดียว หรือการออกแบบสองขั้นตอนเป็นเรื่องปกติเครื่องจักรสองขั้นตอนช่วยปรับปรุงคุณภาพของเยื่อกระดาษให้ดียิ่งขึ้นหลังจากขั้นตอนการแยกครั้งแรกปรับปรุงผลผลิตและความเรียบเนียน.
หลังจากขั้นตอนนี้เสร็จสิ้นลอกเปลือกและหินออกโดยผลิตออกมาเป็นเนื้อมะม่วงหยาบพร้อมสำหรับการกลั่นกรองอย่างละเอียด
เนื้อมะม่วงหยาบจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องจักรบดและกลั่นเยื่อกระดาษเพื่อให้เนื้อเดียวกันมากยิ่งขึ้น
A เครื่องบดเยื่อสองขั้นตอนมักใช้ — หน้าจอแรกจะลบออกเส้นใยเปลือกและเศษเมล็ดที่เหลืออยู่ในขณะที่หน้าจอที่สองปรับปรุงเนื้อสัมผัสโดยการกรองเอาเส้นใยออกไป
ผลลัพธ์มะม่วงบดกลายเป็นสม่ำเสมอและเรียบเนียนโดยกำจัดเส้นใยหยาบส่วนใหญ่ออกไป ขั้นตอนนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างมากผลผลิตของผลิตภัณฑ์และคุณภาพของพื้นผิว.
In สายความจุขนาดเล็ก, หนึ่งเครื่องบดเยื่อและกลั่นเยื่อแบบครบวงจรอาจรวมกระบวนการคัดแยกหินและกลั่นไว้ในเครื่องเดียว
เดอะมะม่วงบดละเอียดมีความหนา สม่ำเสมอ และเรียบเนียน — เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากน้ำผลไม้บดหรือการผลิตน้ำผลไม้.
สำหรับน้ำมะม่วงเข้มข้นหรือน้ำมะม่วงเข้มข้นผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการกลั่นแล้วจะผ่านกระบวนการต่างๆการระเหยในสุญญากาศโดยใช้เครื่องระเหยแบบหมุนเวียนบังคับหลายขั้นตอน.
ภายใต้สภาวะสุญญากาศน้ำระเหยที่อุณหภูมิอุณหภูมิที่ต่ำกว่าการอนุรักษ์รสชาติและสารอาหารในขณะที่ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานผ่านการกู้คืนความร้อน.
เดอะปริมาณของแข็งที่ละลายได้ (°บริกซ์)โดยทั่วไปแล้วปริมาณของเนื้อมะม่วงบดจะเพิ่มขึ้นจาก10–12% ถึง 28–30% (หรือสูงกว่านั้น).
ผลิตภัณฑ์เข้มข้นง่ายกว่าจัดเก็บและขนส่ง. สำหรับน้ำผลไม้ NFC (ไม่ได้ผลิตจากน้ำผลไม้เข้มข้น)ขั้นตอนนี้จะถูกข้ามไป
ก่อนการบรรจุภัณฑ์มะม่วงบดหรือน้ำมะม่วงต้องเป็นพาสเจอร์ไรส์หรือฆ่าเชื้อ.
A เครื่องฆ่าเชื้อ UHT แบบท่อใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการบำบัดด้วยความร้อนอย่างต่อเนื่องและรวดเร็วสำหรับการทำน้ำมะม่วงบดที่มีความข้นเหนียว ให้ใช้...เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อซ้อนท่อให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์จนถึงระดับที่สูงกว่า95 องศาเซลเซียส(บ่อยครั้ง110–125 องศาเซลเซียส(สำหรับการบรรจุแบบปลอดเชื้อจำนวนมาก) แล้วจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว
เดอะอุณหภูมิและระยะเวลาการคงสภาพจะถูกปรับเปลี่ยนตามประเภทผลิตภัณฑ์— ตัวอย่างเช่น ร้านขายน้ำผลไม้ปลีกอาจใช้การพาสเจอร์ไรซ์ที่อุณหภูมิ 85–95 °Cเพื่อคงรสชาติไว้
ระบบควบคุมเวลาและอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจความปลอดเชื้อเชิงพาณิชย์ในขณะที่รักษาไว้รสชาติ.
เนื้อหรือน้ำมะม่วงที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้วพร้อมแล้วสำหรับ บรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อ.
ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อถูกเติมเต็มภายใต้สภาวะปลอดเชื้อ.
An เครื่องบรรจุถุงปลอดเชื้อการโอนย้ายมะม่วงบด, เนื้อมะม่วง หรือน้ำมะม่วงเข้าไปข้างในถุงพลาสติกอะลูมิเนียมที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้ววางไว้ข้างในถังเหล็กขนาด 200 ลิตร.
เดอะห้องบรรจุรักษาความปลอดเชื้อโดยการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำหรือรังสียูวีและกระบวนการนั้นคือควบคุมด้วยมิเตอร์วัดการไหลเพื่อความแม่นยำ
มะม่วงบดเข้มข้นบรรจุในภาชนะปลอดเชื้อสามารถจัดเก็บได้นานถึง18–24 เดือนภายใต้การแช่เย็น
สำหรับเยื่อกระดาษที่ไม่เข้มข้น, ถุงบรรจุขนาดเล็ก (3–5 กก.) or กระป๋องดีบุกมีการใช้งาน
สำหรับเครื่องดื่มสำหรับผู้บริโภค, การบรรจุร้อน (ประมาณ 85 °C) or การบรรจุแบบปลอดเชื้อเย็นเข้าไปข้างในขวด PET/แก้ว or กล่องเทตราแพ็กรับประกันอายุการเก็บรักษานานปราศจากสารกันบูด
สายนี้ติดตั้งด้วยระบบทำความสะอาด CIPโดยอัตโนมัติล้างและฆ่าเชื้อท่อส่งและวัสดุบรรจุหลังการผลิต
เนื้อ/น้ำมะม่วงบด:เยื่อกระดาษข้น ไม่ผ่านการกรอง มีเส้นใยธรรมชาติอยู่ กระบวนการผลิต: การล้าง → การกำจัดหิน → การผลิตเยื่อกระดาษ/การกลั่น → (การเพิ่มความเข้มข้นตามต้องการ) → การฆ่าเชื้อ → การบรรจุแบบปลอดเชื้อ ไม่จำเป็นต้องใช้เอนไซม์ย่อยหรือการทำให้ใส
น้ำมะม่วง:ประกอบด้วยน้ำผลไม้ใสและน้ำผลไม้ขุ่น น้ำผลไม้ใสต้องผ่านกระบวนการย่อยด้วยเอนไซม์และการทำให้ใส ส่วนน้ำผลไม้ขุ่น (น้ำหวาน) ยังคงมีเนื้อผลไม้และต้องผ่านกระบวนการโฮโมจีไนซ์ กระบวนการผลิต: การล้าง → การคัดแยกหิน → การบดเนื้อผลไม้ → การย่อยด้วยเอนไซม์/การทำให้ใสหรือโฮโมจีไนซ์ → การผสม → การไล่อากาศ → การฆ่าเชื้อ → การบรรจุ
แบบเข้มข้นเทียบกับแบบไม่เข้มข้น:ผลิตภัณฑ์เข้มข้นใช้การระเหยแบบสุญญากาศ ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ NFC ไม่ใช้กระบวนการทำให้เข้มข้นเพื่อให้ได้รสชาติที่สดใหม่กว่า แต่ต้องเก็บรักษาในที่เย็น
สายการผลิตแปรรูปมะม่วงที่ออกแบบมาอย่างดี สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้หลากหลายประเภทอย่างยืดหยุ่น ไม่ว่าจะเป็นเนื้อมะม่วงบด เนื้อมะม่วง น้ำมะม่วงใส หรือน้ำหวานมะม่วง เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่หลากหลาย ด้วยระบบอัตโนมัติสูงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่คงไว้ซึ่งกลิ่น สี และสารอาหารตามธรรมชาติของมะม่วงสด