Индустриална линия за преработка на манго
Преди обработка,пресните манго се измиват и сортиратза отстраняване на мръсотия, отломки и дефектни плодове. Обикновенодвустепенна система за измиванесе използва —пералня с мехурчетаичетка за миенеБалонната миячка разбърква вода и въздух, за да почисти повърхността на плодовете, докато четковата миячка премахва останалите замърсявания.
След почистване, мангото се транспортира отасансьордоплатформа за сортиране, където ръчното или оптичното сортиране премахва презрели, гнили или маломерни плодове. Елеваторът гарантирастабилно и непрекъснато храненемежду измиване и сортиране, намалявайки ръчната работа и подобрявайки ефективността.
В края на този етап мангото ечисти, еднородни по качествои е готов за последваща обработка.
Theмашина за белене и обезкостяване на мангое един отосновни компонентина производствената линия. Тя премахвадебела кораитвърдо семедокато разделяпулп.
Процесът обикновено включвадва етапапърво, апрекъсващ блокизползва специално проектирани ролки за смачкване на мангото, без да уврежда ядката; второ, пулпът еизстъргани от семето by високоскоростни въртящи се остриетаи разделени чрезперфориран екран.
Подцентробежна сила, пулпата преминава през сито за по-нататъшно рафиниране, докато остатъците от семките и кората се изхвърлят автоматично.
ЗащотоМесото на мангото е влакнесто, едноетапно илидвуетапни конструкцииса често срещани.двустепенна машинадопълнително рафинира пулпата след първото отделяне,подобряване на добива и гладкостта.
След този процес,кората и костилките се отстраняват, произвеждайкигруба мангова пулпаготов за фино рафиниране.
Грубата мангова пулпа се подава вмашина за пулпиране и рафиниранеза по-нататъшна хомогенизация.
A двустепенен пулперчесто се използва — първият екран премахваостатъчни влакна от кората и фрагменти от семена, докато вторият екранусъвършенства текстуратачрез филтриране на влакнестите вещества.
Полученотопюре от мангоставаеднороден и гладък, като повечето груби влакна са елиминирани. Тази стъпка значително увеличавадобив на продуктаикачество на текстурата.
In линии с малък капацитет, едининтегриран пулпер-рафинерен инсталаторможе да комбинира обезкостяване и рафиниране в една машина.
Theрафинирано пюре от мангое гъста, равномерна и гладка — идеална запродукти на основата на пюре или производство на сокове.
Законцентрирано пюре или сок от манго, рафинираният продукт претърпявавакуумно изпаряванеизползвайкимногоефективни изпарители с принудителна циркулация.
Подвакуумни условия, водата се изпарява припо-ниска температура, запазвайкивкус и хранителни веществадокато се подобряваенергийна ефективностпрезрекуперация на топлина.
Theразтворими твърди вещества (°Brix)от мангово пюре обикновено се увеличава от10–12% до 28–30% (или по-високо).
Концентрирани продуктиса по-лесни засъхранение и транспортЗаNFC (не от концентрат) сокове, тази стъпка се пропуска.
Преди опаковане,пюре или сок от манготрябва да бъдепастьоризирано или стерилизирано.
A тръбен UHT стерилизаторсе използва широко занепрекъсната, бърза термична обработкаЗа вискозно пюре от манго, aтоплообменник тип „тръба в тръба“загрява продукта до над95°C(често110–125 °Cза асептично пълнене в насипно състояние) и след това бързо го охлажда.
Theтемпература и време на задържанесе коригират в зависимост отвид продукт— например, соковете в магазините за търговци на дребно могат да използватпастьоризация 85–95 °Cза да се запази вкусът.
Систематапрецизно контролира времето и температуратада се гарантиратърговска стерилносткато същевременно се запазвавкус.
Стерилизиран пулп или сок от манговече е готов за асептично опаковане.
Стерилизирани продуктиса попълнени подасептични условия.
An асептичен пълнител за торбитрансферипюре, пулпа или сок от манговпредварително стерилизирани алуминиево-пластмасови торбичкипоставени вътре200-литрови стоманени варели.
Theкамера за пълненесе поддържа стерилно чрездезинфекция с пара или UV, и процесът еконтролирано от разходомерза точност.
Асептично пълнено концентрирано пюре от мангоможе да се съхранява до18–24 месецапод хладилник.
Занеконцентрирана пулпа, малка торба в кутия (3–5 кг) or консервени кутиисе използват.
Запотребителски напитки, горещо пълнене (около 85 °C) or студено асептично пълненевPET/стъклени бутилки or Картонени кутии Tetra Pakгарантирадълъг срок на годностбез консерванти.
Линията е оборудвана сCIP система за почистванеавтоматичноизмиване и дезинфекциятръбопроводи и пълнители след производството.
Мангово пюре/пулпа:Дебела, неизбистрена пулпа, запазваща естествени влакна. Процес: промиване → обезкостяване → пулпиране/рафиниране → (по избор концентриране) → стерилизация → асептично пълнене. Не се изисква ензимолиза или избистряне.
Сок от манго:Включва бистър и мътен сок. Бистрият сок изисква ензимни и избистрящи стъпки; мътният сок (нектар) задържа пулпа и се нуждае от хомогенизиране. Процес: измиване → обезкостяване → пулпиране → ензимолиза/избистряне или хомогенизиране → смесване → обезвъздушаване → стерилизация → пълнене.
Концентриран срещу неконцентриран:Концентрираните продукти използват вакуумно изпаряване; NFC продуктите пропускат концентрацията за по-свеж вкус, но изискват съхранение на студено.
Добре проектирана линия за обработка на манго може гъвкаво да произвежда множество видове продукти – пюре, пулпа, бистър сок или нектар – отговаряйки на разнообразните пазарни изисквания с висока автоматизация и качество на продукта, което запазва естествения аромат, цвят и хранителни вещества на пресните манго.
