Sina - jannewaris 2025— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. levere inLab UHT/HTST-plantfoarDongguan Jinbao Food Co., Ltd. / A&W Food Serviceyn Sina. Dit systeem op pilotskaal is ûntworpen foarproeven mei floeibere iten, testen fan termyske prosessen en ûntwikkeling fan formules, en helpt de klant produktûndersyk út te fieren op in mear kontroleare, fleksibele en effisjinte manier.
It systeem dat foar dit projekt levere wurdt omfettet inPilot Tubulêre Sterilisator, Inline fakuümûntluchter, Inline Homogenizer, Aseptyske folkast, en relatearrenutsfoarsjenningsmodulesIt is in kompakt mar tige funksjoneel R&D-platfoarm foar it evaluearjen fan produktgedrach ûnder UHT- en HTST-omstannichheden, it optimalisearjen fan prosesparameters en it stypjen fan nije produktûntwikkeling foar ferskate kategoryen floeibere en healfloeibere iten.
Oars as in folsleine yndustriële produksjeline, rjochtet in UHT/HTST-laboratoarium him optesten yn lytse batches mei yndustrieel relevante ferwurkingslogikaHjirmei kin de klant de prestaasjes fan it produkt bestudearje foar opskalering, it risiko fan proeven ferminderje, de formulearringseffisjinsje ferbetterje en ûntwikkelingssyklussen koarter meitsje.
Klant:Dongguan Jinbao Food Co., Ltd. / A&W Food Service
Lân:Sina
Projektjier:Jannewaris 2025
Projekttype:Lab UHT/HTST-plant
Haadgebrûk:R&D en formulearringsûntwikkeling foar floeibere iten
Kearnmodules:
• Pilot Tubulêre Sterilisator
• Inline fakuümûntluchter
• Inline Homogenisator
• Aseptyske folkast
• Nutsfoarsjenningsmodules
Dit projekt is ûntworpen foar in echte produktûntwikkelingsomjouwing wêr't ferskate floeibere itenformuleringen moatte wurde hifke ûnder krekte waarmtebehanneling en proseskontrôleomstannichheden.
By de ûntwikkeling fan floeibere iten is allinnich laboratoariumûndersyk faak net genôch. Bench-top testen kinne helpe by basis formulearringsscreening, mar se kinne meastentiids it echte termyske proses, drukomstannichheden, streamgedrach, ûntgassing, net folslein simulearje.homogenisearjenop,en aseptyske folstappen dy't brûkt wurde yn kommersjele produksje.
Dat is wêr't in UHT/HTST-laboratoarium foaral weardefol wurdt.
In systeem op pilotskaal lykas dit helpt de kloof te oerbrêgjen tusken laboratoariumeksperiminten en yndustriële produksje. It lit de klant ta om:
• termyske behannelingsomstannichheden testen yn in realistyske prosesstream
• bestudearje produktstabiliteit foar opskaling
• evaluearje homogenisaasje-effekten op tekstuer en mûlegefoel
• ferminderje loftynhâld troch fakuümûntgassing
• aseptyske folproeven útfiere
• fergelykje ferskate prosesynstellingen tidens R&D
• ferbetterje produktkonsistinsje foar yndustriële lansearring
Foar bedriuwen dy't floeibere itenprodukten ûntwikkelje, is dit soarte apparatuer net allinich in testynstrumint. It is ek in beslútfoarmingsynstrumint.
Dit projekt omfettet ferskate wichtige modules dy't tegearre wurkje as ien yntegreare pilotsysteem.
Pilot Tubulêre Sterilisator
De pilotbuissterilisator is de kearnseksje foar termyske behanneling fan it systeem. It lit de klant ta om út te fierenUHT-prosesproevenenHTST-testenûnder kontroleare omstannichheden.
Dit is wichtich foar it bestudearjen fan hoe ferskate produkten reagearje op waarmte. Tidens produktûntwikkeling beynfloedet waarmtebehanneling in protte faktoaren, lykas:
- mikrobiële feiligens
- smaakbehâld
- kleurferoaring
- viskositeit
- produktstabiliteit
- potinsjeel foar houdberens
Troch gebrûk te meitsjen fan in pilotbuissterilisator kin de klant dizze faktoaren testen en optimalisearje foardat hy oerstapt nei in systeem op gruttere skaal.
Inline fakuümûntluchter
De ynline fakuümûntluchter ferwideret ûnwinske lucht út 'e produktstream. Dizze funksje is foaral nuttich foar floeibere iten dy't gefoelich binne foar luchtynkorporaasje tidens ferwurking.
Untluchting kin helpe om te ferbetterjen:
- produkt uterlik
- folstabiliteit
- oksidaasjekontrôle
- smaakbeskerming
- prestaasjes fan homogenisaasje nei ûnderen
Foar guon formulearringen is fakuümûntgassing in heul praktyske stap yn it ferbetterjen fan 'e kwaliteit fan it einprodukt.
Inline Homogenizer
De inline homogenisator is in oar wichtich skaaimerk fan dit projekt. It kin beide berikke:
- upstream inline homogenisaasje
- aseptyske downstream inline homogenisaasje
Dit jout it systeem sterkere prosesfleksibiliteit.
Yn produktûntwikkeling wurdt homogenisaasje faak brûkt om te ferbetterjen:
- dieltsjegrutteferdieling
- ophingingstabiliteit
- mûlegefoel
- emulsiekwaliteit
- fisuele uniformiteit
De mooglikheid om de homogenisator op ferskate posysjes binnen it proses te brûken is in wichtich foardiel foar R&D-wurk, om't it de klant mooglik makket om ferskate ferwurkingspaden te fergelykjen en produktprestaasjes te optimalisearjen.
Aseptyske folkast
De aseptyske folkast stipet it foljen fan lytse batches ûnder kontroleare hygiënyske omstannichheden. Dit makket it mooglik om samples te sammeljen nei termyske behanneling en oare prosesstappen op in manier dy't relevanter is foar echte aseptyske produktûntwikkeling.
Foar pilottests is aseptysk foljen wichtich, om't it de klant mooglik makket om:
- proefbatches tariede foar evaluaasje
- opslachstúdzjes útfiere
- beoardielje de kompatibiliteit fan ferpakking
- stipe houdbaarheidsobservaasje
- ferifiearje prosesresultaten nei waarmtebehanneling
Nutsfoarsjennings
De nutsfoarsjenningsseksje stipet stabile wurking fan it heule pilotsysteem. Betroubere nutsfoarsjennings binne essensjeel foar krekte testen, werhelle resultaten en kontroleare ferwurkingsomstannichheden.
Dizze UHT/HTST-laboratoariumynstallaasje is ûntworpen foar mear as gewoane ferwaarmingstests. It makket in lyts mar realistysk prosesplatfoarm foar produktûntwikkeling.
Mei dit systeem kin de klant útfiere:
• UHT- en HTST-prosessimulaasje
• formulearringsvalidaasje foar floeibere iten
• homogenisaasjeproeven ûnder ferskate ynstellings
• ûntluchtingstests foar gefoelige produkten
• aseptyske folbeoardieling
• fergeliking fan produktstabiliteit
• optimalisaasje fan prosesparameters
• tarieding fan stekproeven op pilotskaal foar ynterne resinsje of testen troch klanten
Dit makket de apparatuer foaral nuttich foar bedriuwen dy't in betrouber R&D-platfoarm nedich binne ynstee fan allinich in ienfâldige laboratoariummasine.
Neffens it projektdoel dat jo opjûn hawwe, wurdt it systeem benammen brûkt foar allerhanne eksperiminten mei floeibere iten en formulearringsûntwikkeling.
Dit betsjut dat de plant in breed skala oan produktrjochtingen kin tsjinje, lykas:
• suveldranken
• dranken op plantbasis
• proteïnedranken
• floeibere fiedingsprodukten
• tee- en kofjedranken
• saus-eftige floeibere produkten
• oare pompbere floeibere itensystemen
De krekte tapassing hinget ôf fan 'e produktportfolio fan 'e klant, mar de wearde fan it systeem leit yn syn fleksibiliteit. Ynstee fan beheind te wêzen ta ien spesifike formule, kin it meardere ûntwikkelingsprojekten foar floeibere iten stypje.
FoarA&W Itenstsjinst, makket dit projekt in yntern pilotplatfoarm foar produktynnovaasje en prosesevaluaasje.
De wichtichste wearde fan it systeem omfettet:
1. Fluggere produktûntwikkeling
De klant kin formulearringen yntern testen ynstee fan allinich te fertrouwen op eksterne proeven of produksjetests op grutte skaal.
2. Better prosesbegryp
It systeem helpt de klant te bestudearjen hoe't produkten reagearje op ferwaarming, ûntgassing, homogenisaasje en aseptysk foljen.
3. Leger risiko op opskaling
Pilottests ferminderje ûnwissichheid foardat se oergean nei yndustriële produksje.
4. Mear fleksibele R&D
Ferskillende prosesrûtes kinne makliker fergelike wurde, foaral mei de fleksibele konfiguraasje fan 'e homogenisator.
5. Betrouberdere proefmonsters
De aseptyske folkast helpt by it produsearjen fan bettere proefmonsters foar evaluaasje en opslachtests.
Foar bedriuwen dy't produktkwaliteit, ûntwikkelingssnelheid en proseskontrôle weardefol fine, kin in UHT/HTST-laboratoarium in lange-termyn R&D-asset wurde ynstee fan in ienmalige oankeap fan apparatuer.
EasyReal hat sterke ûnderfining yn sawol pilotskaal itenferwurkingssystemen as yndustriële ferwurkingsapparatuer, wat wichtich is foar dit soarte projekt. In goed pilotsysteem moat net isolearre wurde fan 'e yndustriële realiteit. It moat praktyske ferwurkingslogika reflektearje en betsjuttingsfolle testresultaten generearje foar takomstige opskaling.
Dit projekt kombinearret wichtige modules yn ien yntegreare struktuer:
• termyske behanneling
• ûntluchting
• homogenisaasje
• aseptyske filling
• nutsbedriuwen
Dy yntegraasje makket it platfoarm nuttiger foar serieus produktûntwikkelingswurk.
Pleatsingstiid: 2 desimber 2025
