China — xaneiro de 2025— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. subministrou unPlanta de laboratorio UHT/HTSTparaDongguan Jinbao Food Co., Ltd. / A&W Food Servicena China. Este sistema a escala piloto está deseñado paraensaios de alimentos fluídos, probas de procesos térmicos e desenvolvemento de formulacións, axudando ao cliente a levar a cabo a investigación de produtos dun xeito máis controlado, flexible e eficiente.
O sistema subministrado para este proxecto inclúe unEsterilizador tubular Pilot, Desaireador de baleiro en liña, Homoxenizador en liña, Armario de recheo asépticoe relacionadosmódulos de utilidadeÉ unha plataforma de I+D compacta pero altamente funcional para avaliar o comportamento do produto en condicións UHT e HTST, optimizar os parámetros do proceso e apoiar o desenvolvemento de novos produtos para diferentes categorías de alimentos líquidos e semilíquidos.
A diferenza dunha liña de produción industrial completa, unha planta UHT/HTST de laboratorio céntrase enprobas de lotes pequenos con lóxica de procesamento industrialmente relevanteIsto permite ao cliente estudar o rendemento do produto antes da ampliación, reducir o risco das probas, mellorar a eficiencia da formulación e acurtar os ciclos de desenvolvemento.
Cliente:Dongguan Jinbao Food Co., Ltd. / A&W Food Service
País:China
Ano do proxecto:xaneiro de 2025
Tipo de proxecto:Planta de laboratorio UHT/HTST
Uso principal:I+D e desenvolvemento de formulacións para alimentos líquidos
Módulos principais:
• Esterilizador tubular Pilot
• Desaireador de baleiro en liña
• Homoxenizador en liña
• Armario de recheo aséptico
• Módulos de utilidade
Este proxecto foi deseñado para un entorno real de desenvolvemento de produtos onde se deben probar diferentes formulacións de alimentos líquidos baixo condicións precisas de tratamento térmico e control de procesos.
No desenvolvemento de alimentos fluídos, a investigación de laboratorio por si soa non adoita ser suficiente. As probas de laboratorio poden axudar coa selección básica de formulacións, pero normalmente non poden simular completamente o proceso térmico real, as condicións de presión, o comportamento do fluxo, a desaireación,homoxeneizaren,e pasos de recheo aséptico empregados na produción comercial.
É aí onde unha planta UHT/HTST de laboratorio se volve especialmente valiosa.
Un sistema a escala piloto coma este axuda a tender pontes entre os experimentos de laboratorio e a fabricación industrial. Permite ao cliente:
• proba as condicións do tratamento térmico nun fluxo de proceso realista
• estudar a estabilidade do produto antes da ampliación de escala
• avaliar os efectos da homoxeneización na textura e na sensación na boca
• reducir o contido de aire mediante a desaireación ao baleiro
• realizar probas de recheo aséptico
• comparar diferentes configuracións de procesos durante a I+D
• mellorar a consistencia do produto antes do lanzamento industrial
Para as empresas que desenvolven produtos alimenticios fluídos, este tipo de equipamento non é só unha ferramenta de probas. Tamén é unha ferramenta de toma de decisións.
Este proxecto inclúe varios módulos clave que funcionan conxuntamente como un sistema piloto integrado.
Esterilizador tubular Pilot
O esterilizador tubular piloto é a sección central de tratamento térmico do sistema. Permite ao cliente levar a caboProbas do proceso UHTeProbas HTSTen condicións controladas.
Isto é importante para estudar como responden os diferentes produtos á calor. Durante o desenvolvemento do produto, o tratamento térmico afecta a moitos factores, como:
- seguridade microbiana
- retención do sabor
- cambio de cor
- viscosidade
- estabilidade do produto
- potencial de vida útil
Ao usar un esterilizador tubular piloto, o cliente pode probar e optimizar estes factores antes de pasar a un sistema a maior escala.
Desaireador de baleiro en liña
O desaireador de baleiro en liña elimina o aire non desexado do fluxo de produto. Esta función é especialmente útil para alimentos líquidos que son sensibles á incorporación de aire durante o procesamento.
A desaireación pode axudar a mellorar:
- aparencia do produto
- estabilidade do recheo
- control da oxidación
- protección do sabor
- rendemento de homoxenización augas abaixo
Para algunhas formulacións, a desaireación ao baleiro é un paso moi práctico para mellorar a calidade do produto final.
Homoxenizador en liña
O homoxenizador en liña é outra característica clave deste proxecto. Pode conseguir ambas as dúas cousas:
- homoxenización en liña augas arriba
- homoxenización aséptica en liña augas abaixo
Isto dálle ao sistema unha maior flexibilidade de procesos.
No desenvolvemento de produtos, a homoxeneización úsase a miúdo para mellorar:
- distribución do tamaño das partículas
- estabilidade da suspensión
- sensación na boca
- calidade da emulsión
- uniformidade visual
A capacidade de usar o homoxenizador en diferentes posicións dentro do proceso é unha vantaxe importante para o traballo de I+D, porque permite ao cliente comparar diferentes rutas de procesamento e optimizar o rendemento do produto.
Armario de recheo aséptico
A armario de recheo aséptico permite o recheo de lotes pequenos en condicións hixiénicas controladas. Isto permite recoller mostras despois do tratamento térmico e outros pasos do proceso dun xeito máis relevante para o desenvolvemento real de produtos asépticos.
Para as probas piloto, o recheo aséptico é importante porque permite ao cliente:
- preparar lotes de proba para a avaliación
- realizar estudos de almacenamento
- avaliar a compatibilidade das embalaxes
- apoiar a observación da vida útil
- verificar os resultados do proceso despois do tratamento térmico
Servizos públicos
A sección de servizos públicos permite o funcionamento estable de todo o sistema piloto. Uns servizos públicos fiables son esenciais para obter probas precisas, resultados repetibles e condicións de procesamento controladas.
Esta planta UHT/HTST de laboratorio está deseñada para algo máis que simples probas de quentamento. Crea unha plataforma de proceso pequena pero realista para o desenvolvemento de produtos.
Con este sistema, o cliente pode levar a cabo:
• Simulación de procesos UHT e HTST
• validación de formulacións para alimentos líquidos
• ensaios de homoxeneización en diferentes configuracións
• probas de desaireación para produtos sensibles
• avaliación do recheo aséptico
• comparación da estabilidade do produto
• optimización dos parámetros do proceso
• preparación de mostras a escala piloto para revisión interna ou probas con clientes
Isto fai que o equipo sexa especialmente útil para empresas que precisan unha plataforma de I+D fiable en lugar dunha simple máquina de laboratorio.
Segundo o propósito do proxecto que proporcionou, o sistema úsase principalmente para todo tipo de experimentos con alimentos fluídos e desenvolvemento de formulacións.
Isto significa que a planta pode servir unha ampla gama de produtos, como por exemplo:
• bebidas lácteas
• bebidas a base de plantas
• bebidas proteicas
• produtos nutricionais líquidos
• bebidas de té e café
• produtos líquidos tipo salsa
• outros sistemas de alimentos líquidos bombeables
A aplicación exacta depende da carteira de produtos do cliente, pero o valor do sistema reside na súa flexibilidade. En lugar de estar limitado a unha fórmula específica, pode soportar múltiples proxectos de desenvolvemento de alimentos líquidos.
ParaServizo de alimentación A&W, este proxecto crea unha plataforma piloto interna para a innovación de produtos e a avaliación de procesos.
O principal valor do sistema inclúe:
1. Desenvolvemento de produtos máis rápido
O cliente pode probar as formulacións internamente en lugar de depender só de ensaios externos ou probas de produción a grande escala.
2. Mellor comprensión do proceso
O sistema axuda ao cliente a estudar como responden os produtos ao quecemento, á desaireación, á homoxeneización e ao enchido aséptico.
3. Menor risco de escalabilidade
As probas piloto reducen a incerteza antes de pasar á fabricación industrial.
4. I+D máis flexible
As diferentes rutas de proceso pódense comparar máis facilmente, especialmente coa configuración flexible do homoxenizador.
5. Mostras de proba máis fiables
A armario de recheo aséptico axuda a producir mellores mostras de ensaio para a súa avaliación e probas de almacenamento.
Para as empresas que valoran a calidade do produto, a velocidade de desenvolvemento e o control de procesos, unha planta UHT/HTST de laboratorio pode converterse nun activo de I+D a longo prazo en lugar dunha compra puntual de equipamento.
EasyReal ten unha ampla experiencia tanto en sistemas de procesamento de alimentos a escala piloto como en equipos de procesamento industrial, o que é importante para este tipo de proxecto. Un bo sistema piloto non debe estar illado da realidade industrial. Debe reflectir a lóxica práctica do procesamento e xerar resultados de probas significativos para futuras ampliacións.
Este proxecto combina módulos clave nunha estrutura integrada:
• tratamento térmico
• desaireación
• homoxenización
• recheo aséptico
• servizos públicos
Esa integración fai que a plataforma sexa máis útil para traballos serios de desenvolvemento de produtos.
Data de publicación: 02-12-2025
