Кина — јануари 2025 година— Шангај ИзиРел Машинери Ко., Лтд. испорачаЛабораториска UHT/HTST постројказаДонггуан Џинбао Фуд Ко., ДООЕЛ / A&W Фуд Сервисво Кина. Овој систем на пилотско ниво е дизајниран заиспитувања на течна храна, тестирање на термички процеси и развој на формулации, помагајќи му на клиентот да спроведе истражување на производот на поконтролиран, флексибилен и ефикасен начин.
Системот испорачан за овој проект вклучуваПилот тубуларен стерилизатор, Вграден вакуумски деаератор, Вграден хомогенизатор, Асептичен кабинет за полнењеи поврзанимодули за комунални услугиТоа е компактна, но високофункционална платформа за истражување и развој за евалуација на однесувањето на производот во услови на UHT и HTST, оптимизирање на параметрите на процесот и поддршка на развој на нови производи за различни категории течна и полутечна храна.
За разлика од целосната индустриска производствена линија, лабораторискиот UHT/HTST погон се фокусира натестирање во мали серии со индустриски релевантна логика на обработкаОва му овозможува на клиентот да ги проучи перформансите на производот пред зголемување на обемот, да го намали ризикот од испитување, да ја подобри ефикасноста на формулацијата и да ги скрати циклусите на развој.
Клиент:Донггуан Џинбао Фуд Ко., ДООЕЛ / A&W Фуд Сервис
Земја:Кина
Година на проектот:Јануари 2025 година
Тип на проект:Лабораториска UHT/HTST постројка
Главна употреба:Истражување и развој и развој на формулации за течна храна
Основни модули:
• Пилот тубуларен стерилизатор
• Вграден вакуумски деаератор
• Вграден хомогенизатор
• Кабинет за асептичко полнење
• Корисни модули
Овој проект е дизајниран за вистинска средина за развој на производи каде што различни формулации на течна храна треба да се тестираат под прецизна термичка обработка и услови на контрола на процесот.
Во развојот на течна храна, лабораториските истражувања сами по себе честопати не се доволни. Тестовите на работна маса можат да помогнат при основното скрининг на формулациите, но тие обично не можат целосно да симулираат реален термички процес, услови на притисок, однесување на проток, деаерација,хомогенизацијана,и чекори на асептично полнење што се користат во комерцијалното производство.
Тука лабораториската UHT/HTST постројка станува особено вредна.
Пилот-систем како овој помага да се премости јазот помеѓу лабораториските експерименти и индустриското производство. Му овозможува на клиентот да:
• тестирање на условите за термичка обработка во реален процесен тек
• проучете ја стабилноста на производот пред зголемување на обемот
• евалуација на ефектите на хомогенизација врз текстурата и чувството во устата
• намалување на содржината на воздух преку вакуумска деаерација
• изведување на асептични испитувања на полнење
• споредување на различни поставки на процесот за време на истражување и развој
• подобрување на конзистентноста на производот пред индустриското лансирање
За компаниите што развиваат течни прехранбени производи, овој вид опрема не е само алатка за тестирање. Таа е и алатка за донесување одлуки.
Овој проект вклучува неколку клучни модули кои работат заедно како еден интегриран пилот-систем.
Пилот тубуларен стерилизатор
Пилот цевчестиот стерилизатор е основниот дел за термичка обработка на системот. Тој му овозможува на клиентот да извршиUHT процесни испитувањаиHTST тестирањепод контролирани услови.
Ова е важно за проучување на тоа како различните производи реагираат на топлина. За време на развојот на производот, термичката обработка влијае на многу фактори, како што се:
- микробна безбедност
- задржување на вкусот
- промена на бојата
- вискозитет
- стабилност на производот
- потенцијал за рок на траење
Со користење на пилотски цевчест стерилизатор, клиентот може да ги тестира и оптимизира овие фактори пред да премине на систем од поголем обем.
Вграден вакуумски деаератор
Вградениот вакуумски деаератор го отстранува несаканиот воздух од протокот на производот. Оваа функција е особено корисна за течна храна која е чувствителна на вградување на воздух за време на преработката.
Деаерацијата може да помогне во подобрувањето на:
- изглед на производот
- стабилност на полнење
- контрола на оксидација
- заштита на вкусот
- перформанси на хомогенизација низводно
За некои формулации, вакуумската деаерација е многу практичен чекор во подобрувањето на квалитетот на финалниот производ.
Вграден хомогенизатор
Вградениот хомогенизатор е уште една клучна карактеристика на овој проект. Тој може да постигне и двете:
- хомогенизација во линија нагоре
- асептична низводна инлајн хомогенизација
Ова му дава на системот поголема флексибилност на процесот.
Во развојот на производи, хомогенизацијата често се користи за подобрување на:
- распределба на големината на честичките
- стабилност на суспензијата
- чувство во устата
- квалитет на емулзија
- визуелна униформност
Можноста за користење на хомогенизатор на различни позиции во рамките на процесот е важна предност за работата во истражувањето и развојот, бидејќи му овозможува на клиентот да споредува различни патеки на обработка и да ги оптимизира перформансите на производот.
Асептичен кабинет за полнење
Кабинетот за асептичко полнење поддржува полнење во мали серии под контролирани хигиенски услови. Ова овозможува собирање примероци по термичка обработка и други чекори во процесот на начин што е порелевантен за вистински развој на асептичен производ.
За пилот тестирање, асептичното полнење е важно бидејќи му овозможува на клиентот:
- подготовка на пробни серии за евалуација
- извршете студии за складирање
- проценете ја компатибилноста на пакувањето
- поддршка на набљудување на рокот на траење
- проверете ги резултатите од процесот по термичката обработка
Комунални услуги
Делот за комунални услуги поддржува стабилно работење на целиот пилот-систем. Доверливите комунални услуги се неопходни за точно тестирање, повторувачки резултати и контролирани услови за обработка.
Оваа лабораториска UHT/HTST постројка е дизајнирана за повеќе од едноставни тестови за греење. Создава мала, но реалистична процесна платформа за развој на производи.
Со овој систем, клиентот може да изврши:
• UHT и HTST симулација на процеси
• валидација на формулации за течна храна
• обиди за хомогенизација под различни услови
• тестови за деаерација за чувствителни производи
• евалуација на асептичко полнење
• споредба на стабилноста на производот
• оптимизација на параметрите на процесот
• подготовка на примероци на пилотско ниво за внатрешен преглед или тестирање од страна на клиентите
Ова ја прави опремата особено корисна за компаниите на кои им е потребна сигурна платформа за истражување и развој, а не само едноставна лабораториска машина.
Според целта на проектот што ја наведовте, системот главно се користи за сите видови експерименти со течна храна и развој на формулации.
Ова значи дека фабриката може да опслужи широк спектар на производствени насоки, како што се:
• млечни пијалоци
• пијалоци на растителна основа
• протеински пијалоци
• течни хранливи производи
• чај и кафе
• течни производи слични на сос
• други системи за пумпање течна храна
Точната примена зависи од портфолиото на производи на клиентот, но вредноста на системот лежи во неговата флексибилност. Наместо да биде ограничен на една специфична формула, тој може да поддржи повеќе проекти за развој на течна храна.
ЗаУслуга за храна A&W, овој проект создава внатрешна пилот-платформа за иновации на производи и евалуација на процеси.
Главната вредност на системот вклучува:
1. Побрз развој на производи
Клиентот може да тестира формулации во самата компанија, наместо да се потпира само на надворешни испитувања или тестирање на производство на големо.
2. Подобро разбирање на процесот
Системот му помага на клиентот да проучи како производите реагираат на загревање, деаерација, хомогенизација и асептично полнење.
3. Помал ризик од зголемување на обемот
Пилот-тестирањето ја намалува неизвесноста пред да се премине кон индустриско производство.
4. Пофлексибилно истражување и развој
Различните процесни правци можат полесно да се споредуваат, особено со флексибилната конфигурација на хомогенизаторoт.
5. Посигурни примероци од испитување
Асептичниот кабинет за полнење помага да се добијат подобри пробни примероци за евалуација и тестирање на складирање.
За компаниите кои го ценат квалитетот на производот, брзината на развој и контролата на процесот, лабораторискиот UHT/HTST погон може да стане долгорочна предност за истражување и развој, наместо еднократна набавка на опрема.
EasyReal има богато искуство и во пилот-системи за преработка на храна и во опрема за индустриска преработка, што е важно за ваков вид проекти. Добриот пилот-систем не треба да биде изолиран од индустриската реалност. Тој треба да ја одразува практичната логика на преработката и да создава значајни резултати од тестовите за идно проширување.
Овој проект ги комбинира клучните модули во една интегрирана структура:
• термичка обработка
• деаерација
• хомогенизација
• асептично полнење
• комунални услуги
Таа интеграција ја прави платформата покорисна за сериозна работа за развој на производи.
Време на објавување: 02.12.2025
