Kina — januar 2025— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. leverte enUHT/HTST-anlegg i laboratoriettilDongguan Jinbao Food Co., Ltd. / A&W Food Servicei Kina. Dette pilotsystemet er designet forforsøk med flytende mat, termisk prosesstesting og formuleringsutvikling, som hjelper kunden med å utføre produktundersøkelser på en mer kontrollert, fleksibel og effektiv måte.
Systemet som leveres til dette prosjektet inkluderer enPilot rørformet sterilisator, Inline vakuumavlufter, Inline-homogenisator, Aseptisk fylleskap, og relaterteverktøymodulerDet er en kompakt, men svært funksjonell FoU-plattform for å evaluere produktatferd under UHT- og HTST-forhold, optimalisere prosessparametere og støtte ny produktutvikling for ulike kategorier av flytende og halvflytende matvarer.
I motsetning til en full industriell produksjonslinje fokuserer et UHT/HTST-laboratorieanlegg påsmåbatchtesting med industrielt relevant prosesseringslogikkDette lar kunden studere produktets ytelse før oppskalering, redusere risikoen ved forsøk, forbedre formuleringseffektiviteten og forkorte utviklingssyklusene.
Kunde:Dongguan Jinbao Food Co., Ltd. / A&W Food Service
Land:Kina
Prosjektår:Januar 2025
Prosjekttype:UHT/HTST-anlegg i laboratoriet
Hovedbruk:FoU og formuleringsutvikling for flytende næringsmidler
Kjernemoduler:
• Pilot rørformet sterilisator
• Inline vakuumavlufter
• Innebygd homogenisator
• Aseptisk fylleskap
• Verktøymoduler
Dette prosjektet ble designet for et reelt produktutviklingsmiljø der ulike flytende matformuleringer må testes under presise varmebehandlings- og prosesskontrollforhold.
I utvikling av flytende matvarer er laboratorieforskning alene ofte ikke nok. Benktester kan hjelpe med grunnleggende formuleringsscreening, men de kan vanligvis ikke fullt ut simulere den virkelige termiske prosessen, trykkforhold, strømningsoppførsel, avlufting,homogeniseringpå,og aseptiske fyllingstrinn som brukes i kommersiell produksjon.
Det er der et UHT/HTST-anlegg i et laboratorium blir spesielt verdifullt.
Et pilotsystem som dette bidrar til å bygge bro mellom laboratorieeksperimenter og industriell produksjon. Det lar kunden:
• teste termiske behandlingsforhold i en realistisk prosessflyt
• studere produktstabilitet før oppskalering
• evaluere homogeniseringseffekter på tekstur og munnfølelse
• redusere luftinnholdet gjennom vakuumavlufting
• utføre aseptiske fylleforsøk
• sammenligne ulike prosessinnstillinger under FoU
• forbedre produktkonsistensen før industriell lansering
For selskaper som utvikler flytende matvarer, er denne typen utstyr ikke bare et testverktøy. Det er også et beslutningsverktøy.
Dette prosjektet inkluderer flere nøkkelmoduler som fungerer sammen som ett integrert pilotsystem.
Pilot rørformet sterilisator
Pilotrørsterilisatoren er den sentrale termiske behandlingsdelen av systemet. Den lar kunden utføreUHT-prosessforsøkogHTST-testingunder kontrollerte forhold.
Dette er viktig for å studere hvordan ulike produkter reagerer på varme. Under produktutvikling påvirker varmebehandling mange faktorer, som for eksempel:
- mikrobiell sikkerhet
- smaksbevaring
- fargeendring
- viskositet
- produktstabilitet
- potensial for holdbarhet
Ved å bruke en pilotrørsterilisator kan kunden teste og optimalisere disse faktorene før de går over til et større system.
Inline vakuumavlufter
Den innebygde vakuumavlufteren fjerner uønsket luft fra produktstrømmen. Denne funksjonen er spesielt nyttig for flytende matvarer som er følsomme for luftinnblanding under bearbeiding.
Avlufting kan bidra til å forbedre:
- produktets utseende
- fyllingsstabilitet
- oksidasjonskontroll
- smaksbeskyttelse
- ytelse for homogenisering nedstrøms
For noen formuleringer er vakuumavlufting et svært praktisk trinn for å forbedre sluttproduktkvaliteten.
Inline-homogenisator
Den innebygde homogenisatoren er en annen viktig funksjon i dette prosjektet. Den kan oppnå begge deler:
- oppstrøms inline homogenisering
- aseptisk nedstrøms inline homogenisering
Dette gir systemet sterkere prosessfleksibilitet.
I produktutvikling brukes homogenisering ofte for å forbedre:
- partikkelstørrelsesfordeling
- fjæringsstabilitet
- munnfølelse
- emulsjonskvalitet
- visuell ensartethet
Muligheten til å bruke homogenisatoren i forskjellige posisjoner i prosessen er en viktig fordel for FoU-arbeid, fordi det lar kunden sammenligne forskjellige prosesseringsbaner og optimalisere produktets ytelse.
Aseptisk fylleskap
Det aseptiske fylleskapet støtter fylling av små partier under kontrollerte hygieniske forhold. Dette gjør det mulig å samle prøver etter termisk behandling og andre prosesstrinn på en måte som er mer relevant for reell aseptisk produktutvikling.
For pilottesting er aseptisk fylling viktig fordi det lar kunden:
- klargjøre prøvebatcher for evaluering
- utføre lagringsstudier
- vurder emballasjekompatibilitet
- støtte holdbarhetsobservasjon
- verifiser prosessresultatene etter varmebehandling
Forsyningstjenester
Forsyningsdelen støtter stabil drift av hele pilotsystemet. Pålitelige forsyningsenheter er avgjørende for nøyaktig testing, repeterbare resultater og kontrollerte prosesseringsforhold.
Dette UHT/HTST-laboratorieanlegget er designet for mer enn enkle oppvarmingstester. Det skaper en liten, men realistisk prosessplattform for produktutvikling.
Med dette systemet kan kunden utføre:
• UHT- og HTST-prosessimulering
• formuleringsvalidering for flytende mat
• homogeniseringsforsøk under forskjellige settinger
• avluftingstester for sensitive produkter
• evaluering av aseptisk fylling
• sammenligning av produktstabilitet
• optimalisering av prosessparametere
• prøveforberedelse i pilotskala for intern gjennomgang eller kundetesting
Dette gjør utstyret spesielt nyttig for selskaper som trenger en pålitelig FoU-plattform i stedet for bare en enkel laboratoriemaskin.
I henhold til prosjektformålet du oppga, brukes systemet hovedsakelig til alle typer eksperimenter med flytende mat og formuleringsutvikling.
Dette betyr at anlegget kan betjene et bredt spekter av produktretninger, som for eksempel:
• meieridrikker
• plantebaserte drikker
• proteindrikker
• flytende ernæringsprodukter
• te- og kaffedrikker
• sauslignende flytende produkter
• andre pumpbare flytende matsystemer
Den nøyaktige applikasjonen avhenger av kundens produktportefølje, men verdien av systemet ligger i dets fleksibilitet. I stedet for å være begrenset til én spesifikk formel, kan det støtte flere utviklingsprosjekter for flytende mat.
TilA&W Matservering, dette prosjektet skaper en intern pilotplattform for produktinnovasjon og prosessevaluering.
Hovedverdien av systemet inkluderer:
1. Raskere produktutvikling
Kunden kan teste formuleringer internt i stedet for kun å stole på eksterne forsøk eller storskala produksjonstesting.
2. Bedre prosessforståelse
Systemet hjelper kunden med å studere hvordan produkter reagerer på oppvarming, avlufting, homogenisering og aseptisk fylling.
3. Lavere risiko ved oppskalering
Pilottesting reduserer usikkerhet før overgang til industriell produksjon.
4. Mer fleksibel FoU
Ulike prosessruter kan enklere sammenlignes, spesielt med homogenisatorens fleksible konfigurasjon.
5. Mer pålitelige prøveeksempler
Det aseptiske fylleskapet bidrar til å produsere bedre prøveprøver for evaluering og lagringstesting.
For selskaper som verdsetter produktkvalitet, utviklingshastighet og prosesskontroll, kan et UHT/HTST-laboratorieanlegg bli en langsiktig FoU-ressurs i stedet for et engangskjøp av utstyr.
EasyReal har solid erfaring med både pilotskala matforedlingssystemer og industrielt prosesseringsutstyr, noe som er viktig for denne typen prosjekter. Et godt pilotsystem bør ikke isoleres fra den industrielle virkeligheten. Det bør gjenspeile praktisk prosesseringslogikk og skape meningsfulle testresultater for fremtidig oppskalering.
Dette prosjektet kombinerer nøkkelmoduler i én integrert struktur:
• termisk behandling
• avlufting
• homogenisering
• aseptisk fylling
• strømforsyning
Den integrasjonen gjør plattformen mer nyttig for seriøst produktutviklingsarbeid.
Publiseringstidspunkt: 02. des. 2025
