Kina — januari 2025— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. levererade enLab UHT/HTST-anläggningförDongguan Jinbao Food Co., Ltd. / A&W Livsmedelsservicei Kina. Detta pilotsystem är utformat förtester av flytande livsmedel, termisk processtestning och formuleringsutveckling, vilket hjälper kunden att utföra produktundersökningar på ett mer kontrollerat, flexibelt och effektivt sätt.
Systemet som levererats för detta projekt inkluderar enPilot rörformad sterilisator, Inline-vakuumavluftare, Inline-homogenisator, Aseptisk fyllningsskåpoch relateradeverktygsmodulerDet är en kompakt men mycket funktionell FoU-plattform för att utvärdera produktbeteende under UHT- och HTST-förhållanden, optimera processparametrar och stödja ny produktutveckling för olika kategorier av flytande och halvflytande livsmedel.
Till skillnad från en komplett industriell produktionslinje fokuserar en UHT/HTST-anläggning i ett laboratorium påsmåbatchtestning med industriellt relevant processlogikDetta gör det möjligt för kunden att studera produktens prestanda före uppskalning, minska risken vid försök, förbättra formuleringseffektiviteten och förkorta utvecklingscyklerna.
Kund:Dongguan Jinbao Food Co., Ltd. / A&W Livsmedelsservice
Land:Kina
Projektår:Januari 2025
Projekttyp:Lab UHT/HTST-anläggning
Huvudsaklig användning:FoU och formuleringsutveckling för flytande livsmedel
Kärnmoduler:
• Pilot tubulär sterilisator
• Inline-vakuumavluftare
• Inline-homogenisator
• Aseptiskt fyllningsskåp
• Verktygsmoduler
Detta projekt utformades för en verklig produktutvecklingsmiljö där olika flytande livsmedelsformuleringar behöver testas under exakta värmebehandlings- och processkontrollförhållanden.
Vid utveckling av flytande livsmedel räcker ofta inte laboratorieforskning ensamt. Bänktester kan hjälpa till med grundläggande formuleringsscreening, men de kan vanligtvis inte helt simulera den verkliga termiska processen, tryckförhållanden, flödesbeteende, avluftning,homogeniseringpå,och aseptiska fyllningssteg som används i kommersiell produktion.
Det är där en UHT/HTST-anläggning i laboratoriet blir särskilt värdefull.
Ett pilotsystem som detta hjälper till att överbrygga klyftan mellan laboratorieexperiment och industriell tillverkning. Det gör det möjligt för kunden att:
• testa värmebehandlingsförhållanden i ett realistiskt processflöde
• studera produktstabilitet före uppskalning
• utvärdera homogeniseringseffekter på textur och munkänsla
• minska luftinnehållet genom vakuumavluftning
• utföra aseptiska fyllningsförsök
• jämföra olika processinställningar under FoU
• förbättra produktkonsistensen före industriell lansering
För företag som utvecklar flytande livsmedelsprodukter är den här typen av utrustning inte bara ett testverktyg. Det är också ett beslutsfattande verktyg.
Detta projekt omfattar flera nyckelmoduler som fungerar tillsammans som ett integrerat pilotsystem.
Pilot rörformad sterilisator
Pilotrörssterilisatorn är systemets centrala värmebehandlingssektion. Den gör det möjligt för kunden att utföraUHT-processförsökochHTST-testningunder kontrollerade förhållanden.
Detta är viktigt för att studera hur olika produkter reagerar på värme. Under produktutveckling påverkar värmebehandling många faktorer, såsom:
- mikrobiell säkerhet
- smakbevarande
- färgbyte
- viskositet
- produktstabilitet
- hållbarhetspotential
Genom att använda en pilotbaserad rörsterilisator kan kunden testa och optimera dessa faktorer innan hen övergår till ett större system.
Inline-vakuumavluftare
Den inbyggda vakuumavluftaren avlägsnar oönskad luft från produktströmmen. Denna funktion är särskilt användbar för flytande livsmedel som är känsliga för luftinblandning under bearbetning.
Avluftning kan bidra till att förbättra:
- produktens utseende
- fyllningsstabilitet
- oxidationskontroll
- smakskydd
- prestanda för nedströmshomogenisering
För vissa formuleringar är vakuumavluftning ett mycket praktiskt steg för att förbättra slutproduktens kvalitet.
Inline-homogenisator
Inline-homogenisatorn är en annan viktig funktion i detta projekt. Den kan uppnå båda:
- uppströms inline-homogenisering
- aseptisk nedströms inline-homogenisering
Detta ger systemet starkare processflexibilitet.
Inom produktutveckling används homogenisering ofta för att förbättra:
- partikelstorleksfördelning
- fjädringsstabilitet
- munkänsla
- emulsionskvalitet
- visuell enhetlighet
Möjligheten att använda homogenisatorn i olika positioner inom processen är en viktig fördel för FoU-arbete, eftersom det gör det möjligt för kunden att jämföra olika processvägar och optimera produktens prestanda.
Aseptisk fyllningsskåp
Det aseptiska fyllningsskåpet möjliggör fyllning av små batcher under kontrollerade hygieniska förhållanden. Detta gör det möjligt att samla in prover efter termisk behandling och andra processteg på ett sätt som är mer relevant för verklig aseptisk produktutveckling.
För pilottester är aseptisk fyllning viktig eftersom den gör det möjligt för kunden att:
- förbereda provbatcher för utvärdering
- utföra lagringsstudier
- bedöma förpackningskompatibilitet
- observation av hållbarhet under stöd
- verifiera processresultat efter värmebehandling
Verksamhetsnyttiga tjänster
Verktygssektionen stöder stabil drift av hela pilotsystemet. Tillförlitliga verktyg är avgörande för noggrann testning, repeterbara resultat och kontrollerade processförhållanden.
Denna UHT/HTST-anläggning i laboratoriet är utformad för mer än enkla uppvärmningstester. Den skapar en liten men realistisk processplattform för produktutveckling.
Med detta system kan kunden utföra:
• UHT- och HTST-processimulering
• formuleringsvalidering för flytande livsmedel
• homogeniseringsförsök under olika miljöer
• avluftningstester för känsliga produkter
• aseptisk fyllningsutvärdering
• jämförelse av produktstabilitet
• processparameteroptimering
• provberedning i pilotskala för intern granskning eller kundtestning
Detta gör utrustningen särskilt användbar för företag som behöver en pålitlig FoU-plattform snarare än bara en enkel laboratoriemaskin.
Enligt det projektsyfte du angav används systemet huvudsakligen för alla typer av experiment med flytande livsmedel och formuleringsutveckling.
Det här innebär att anläggningen kan betjäna ett brett spektrum av produktområden, såsom:
• mejeridrycker
• växtbaserade drycker
• proteindrycker
• flytande näringsprodukter
• te- och kaffedrycker
• såsliknande flytande produkter
• andra pumpbara flytande livsmedelssystem
Den exakta tillämpningen beror på kundens produktportfölj, men systemets värde ligger i dess flexibilitet. Istället för att vara begränsat till en specifik formel kan det stödja flera utvecklingsprojekt för flytande livsmedel.
FörA&W Livsmedelsservice, skapar detta projekt en intern pilotplattform för produktinnovation och processutvärdering.
Systemets huvudvärde inkluderar:
1. Snabbare produktutveckling
Kunden kan testa formuleringar internt istället för att enbart förlita sig på externa tester eller storskaliga produktionstester.
2. Bättre processförståelse
Systemet hjälper kunden att studera hur produkter reagerar på uppvärmning, avluftning, homogenisering och aseptisk fyllning.
3. Lägre risk vid uppskalning
Pilottester minskar osäkerheten innan man går över till industriell tillverkning.
4. Mer flexibel FoU
Olika processvägar kan enklare jämföras, särskilt med homogenisatorns flexibla konfiguration.
5. Mer tillförlitliga testprover
Det aseptiska påfyllningsskåpet hjälper till att producera bättre testprover för utvärdering och lagringstestning.
För företag som värdesätter produktkvalitet, utvecklingshastighet och processkontroll kan en UHT/HTST-anläggning i laboratoriet bli en långsiktig tillgång för forskning och utveckling snarare än ett engångsköp av utrustning.
EasyReal har gedigen erfarenhet av både pilotskaliga livsmedelsbearbetningssystem och industriell processutrustning, vilket är viktigt för den här typen av projekt. Ett bra pilotsystem bör inte isoleras från den industriella verkligheten. Det bör återspegla praktisk processlogik och skapa meningsfulla testresultat för framtida uppskalning.
Detta projekt kombinerar nyckelmoduler i en integrerad struktur:
• termisk behandling
• avluftning
• homogenisering
• aseptisk fyllning
• allmännyttiga tjänster
Den integrationen gör plattformen mer användbar för seriöst produktutvecklingsarbete.
Publiceringstid: 2 december 2025
