โรงงานผลิต UHT/HTST สำหรับ A&W Food Service ในประเทศจีน

จีน — มกราคม 2568— บริษัท เซี่ยงไฮ้ อีซี่เรียล แมชชีนเนล จำกัด ได้จัดหาโรงงาน UHT/HTST ของห้องปฏิบัติการสำหรับบริษัท ตงกวน จินเป่า ฟู้ด จำกัด / เอแอนด์ดับบลิว ฟู้ด เซอร์วิสในประเทศจีน ระบบนำร่องขนาดนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการทดสอบอาหารเหลว การทดสอบกระบวนการทางความร้อน และการพัฒนาสูตรอาหารช่วยให้ลูกค้าสามารถค้นคว้าข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีระบบ ยืดหยุ่น และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ระบบที่จัดหาให้สำหรับโครงการนี้ประกอบด้วยเครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อนำร่อง, เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศชนิดอินไลน์, เครื่องโฮโมจีไนเซอร์แบบอินไลน์, ตู้บรรจุปลอดเชื้อและที่เกี่ยวข้องโมดูลยูทิลิตี้เป็นแพลตฟอร์มวิจัยและพัฒนาขนาดกะทัดรัดแต่มีประสิทธิภาพสูง สำหรับประเมินพฤติกรรมของผลิตภัณฑ์ภายใต้สภาวะ UHT และ HTST ปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้เหมาะสม และสนับสนุนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่สำหรับอาหารเหลวและกึ่งเหลวประเภทต่างๆ

แตกต่างจากสายการผลิตอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ โรงงาน UHT/HTST ในห้องปฏิบัติการจะเน้นไปที่...การทดสอบแบบชุดเล็กด้วยตรรกะการประมวลผลที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมวิธีนี้ช่วยให้ลูกค้าสามารถศึกษาประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ก่อนการขยายขนาดการผลิต ลดความเสี่ยงในการทดลอง ปรับปรุงประสิทธิภาพการกำหนดสูตร และลดระยะเวลาในการพัฒนาผลิตภัณฑ์

ภาพถ่ายจริงจากแผนกบริการอาหารของ A&W

สายการผลิตฆ่าเชื้อ UHT HTST ขนาดกะทัดรัดสำหรับห้องปฏิบัติการที่ EasyReal จัดหาให้กับ A&W Food Service ประกอบด้วยส่วนผสม โมดูลอเนกประสงค์ เครื่องฆ่าเชื้อนำร่อง และตู้บรรจุแบบปลอดเชื้อ
ระบบแปรรูป UHT HTST ต้นแบบ พร้อมโมดูลฆ่าเชื้อแบบท่อและตู้บรรจุปลอดเชื้อ สำหรับการทดสอบความร้อนของอาหารเหลวและการทดลองปลอดเชื้อในปริมาณน้อย
การสาธิตโรงงานฆ่าเชื้อ UHT HTST ของ EasyReal Lab สำหรับ A&W Food Service ในประเทศจีน แสดงให้เห็นถึงเครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อต้นแบบ ส่วนควบคุม และฉากการทดสอบวิจัยและพัฒนาอาหารเหลว
แผนผังโรงงาน UHT HTST ครบวงจรสำหรับการวิจัยและพัฒนาสูตรอาหารเหลว รวมถึงส่วนสาธารณูปโภค โมดูลเครื่องฆ่าเชื้อนำร่อง หน่วยกระบวนการ และตู้บรรจุปลอดเชื้อ

ภาพรวมโครงการ

ลูกค้า:บริษัท ตงกวน จินเป่า ฟู้ด จำกัด / เอแอนด์ดับบลิว ฟู้ด เซอร์วิส
ประเทศ:จีน
ปีที่ทำโครงการ:มกราคม 2568
ประเภทโครงการ:โรงงาน UHT/HTST ของห้องปฏิบัติการ
การใช้งานหลัก:การวิจัยและพัฒนาและการพัฒนาสูตรสำหรับอาหารเหลว
โมดูลหลัก:
• เครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อนำร่อง
• เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศชนิดติดตั้งในสายการผลิต
• โฮโมจีไนเซอร์แบบอินไลน์
• ตู้บรรจุแบบปลอดเชื้อ
• โมดูลยูทิลิตี้
โครงการนี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมการพัฒนาผลิตภัณฑ์จริง ซึ่งจำเป็นต้องทดสอบสูตรอาหารเหลวที่แตกต่างกันภายใต้สภาวะการให้ความร้อนและการควบคุมกระบวนการที่แม่นยำ

เหตุใดโรงงาน UHT/HTST ในห้องปฏิบัติการจึงมีความสำคัญ

ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์อาหารเหลว การวิจัยในห้องปฏิบัติการเพียงอย่างเดียวมักไม่เพียงพอ การทดสอบบนโต๊ะทำงานได้ช่วยในการคัดกรองสูตรเบื้องต้น แต่โดยทั่วไปแล้วไม่สามารถจำลองกระบวนการทางความร้อน สภาวะความดัน พฤติกรรมการไหล และการไล่อากาศในสภาพจริงได้อย่างสมบูรณ์โฮโมจีไนเซชันบน,และขั้นตอนการบรรจุแบบปลอดเชื้อที่ใช้ในการผลิตเชิงพาณิชย์
นั่นคือเหตุผลที่เครื่องฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูง/ความร้อนต่ำในห้องปฏิบัติการจึงมีคุณค่าอย่างยิ่ง
ระบบขนาดนำร่องเช่นนี้ช่วยเชื่อมช่องว่างระหว่างการทดลองในห้องปฏิบัติการและการผลิตในระดับอุตสาหกรรม ช่วยให้ลูกค้าสามารถ:
• ทดสอบสภาวะการอบชุบด้วยความร้อนในกระบวนการผลิตที่สมจริง
• ศึกษาเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์ก่อนขยายขนาดการผลิต
• ประเมินผลของการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันต่อเนื้อสัมผัสและรสสัมผัสในปาก
• ลดปริมาณอากาศโดยใช้ระบบไล่อากาศแบบสุญญากาศ
• ดำเนินการทดสอบการบรรจุแบบปลอดเชื้อ
• เปรียบเทียบการตั้งค่ากระบวนการต่างๆ ในระหว่างการวิจัยและพัฒนา
• ปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ก่อนวางจำหน่ายในระดับอุตสาหกรรม
สำหรับบริษัทที่พัฒนาผลิตภัณฑ์อาหารเหลว อุปกรณ์ประเภทนี้ไม่ใช่แค่เครื่องมือทดสอบเท่านั้น แต่ยังเป็นเครื่องมือในการตัดสินใจอีกด้วย

การกำหนดค่าระบบ

โครงการนี้ประกอบด้วยโมดูลหลักหลายโมดูลที่ทำงานร่วมกันเป็นระบบนำร่องแบบบูรณาการ

เครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อนำร่อง

เครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อขนาดเล็กเป็นส่วนสำคัญของการบำบัดด้วยความร้อนในระบบ ช่วยให้ลูกค้าสามารถดำเนินการได้การทดลองกระบวนการ UHTและการทดสอบ HTSTภายใต้สภาวะที่ควบคุมได้

นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการศึกษาว่าผลิตภัณฑ์ต่างๆ ตอบสนองต่อความร้อนอย่างไร ในระหว่างการพัฒนาผลิตภัณฑ์ การอบชุบด้วยความร้อนส่งผลกระทบต่อหลายปัจจัย เช่น:

  • ความปลอดภัยทางจุลชีววิทยา
  • การคงรสชาติ
  • การเปลี่ยนสี
  • ความหนืด
  • ความเสถียรของผลิตภัณฑ์
  • ศักยภาพของอายุการเก็บรักษา

การใช้เครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อขนาดเล็กเป็นอุปกรณ์นำร่อง ช่วยให้ลูกค้าสามารถทดสอบและปรับปรุงปัจจัยเหล่านี้ให้เหมาะสมก่อนที่จะขยายไปสู่ระบบขนาดใหญ่ขึ้น

เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศชนิดอินไลน์

เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศในสายการผลิตจะกำจัดอากาศที่ไม่ต้องการออกจากกระแสผลิตภัณฑ์ ฟังก์ชันนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับอาหารเหลวที่ไวต่อการปนเปื้อนของอากาศในระหว่างกระบวนการผลิต

การไล่อากาศสามารถช่วยปรับปรุงสิ่งต่อไปนี้ได้:

  • ลักษณะของผลิตภัณฑ์
  • ความเสถียรในการบรรจุ
  • การควบคุมออกซิเดชัน
  • การปกป้องรสชาติ
  • ประสิทธิภาพการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันในขั้นตอนปลายน้ำ

สำหรับสูตรบางอย่าง การไล่อากาศด้วยระบบสุญญากาศเป็นขั้นตอนที่มีประโยชน์มากในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เครื่องโฮโมจีไนเซอร์แบบอินไลน์

เครื่องโฮโมจีไนเซอร์แบบติดตั้งในสายการผลิตเป็นอีกหนึ่งคุณสมบัติสำคัญของโครงการนี้ สามารถทำได้ทั้งสองอย่าง:

  • การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบอินไลน์ต้นน้ำ
  • การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบปลอดเชื้อในขั้นตอนปลายน้ำ

ซึ่งทำให้ระบบมีความยืดหยุ่นในการประมวลผลมากขึ้น

ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันมักถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุง:

  • การกระจายขนาดอนุภาค
  • ความเสถียรของระบบกันสะเทือน
  • สัมผัสในปาก
  • คุณภาพของอิมัลชัน
  • ความสม่ำเสมอทางสายตา

ความสามารถในการใช้เครื่องโฮโมจีไนเซอร์ในตำแหน่งต่างๆ ภายในกระบวนการถือเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับงานวิจัยและพัฒนา เนื่องจากช่วยให้ลูกค้าสามารถเปรียบเทียบเส้นทางการประมวลผลที่แตกต่างกันและเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้

ตู้บรรจุปลอดเชื้อ

ตู้บรรจุปลอดเชื้อรองรับการบรรจุในปริมาณน้อยภายใต้สภาวะสุขอนามัยที่ควบคุมได้ ทำให้สามารถเก็บตัวอย่างหลังจากการให้ความร้อนและขั้นตอนกระบวนการอื่นๆ ได้อย่างเหมาะสมกับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ปลอดเชื้อในทางปฏิบัติ

สำหรับการทดสอบนำร่อง การบรรจุแบบปลอดเชื้อมีความสำคัญเนื่องจากช่วยให้ลูกค้าได้รับประโยชน์ดังนี้:

  • เตรียมชุดทดลองเพื่อการประเมินผล
  • ดำเนินการศึกษาการเก็บรักษา
  • ประเมินความเข้ากันได้ของบรรจุภัณฑ์
  • สนับสนุนการสังเกตอายุการเก็บรักษา
  • ตรวจสอบผลลัพธ์ของกระบวนการหลังการอบด้วยความร้อน

สาธารณูปโภค

ส่วนระบบสาธารณูปโภคช่วยให้ระบบนำร่องทั้งหมดทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพ ระบบสาธารณูปโภคที่เชื่อถือได้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทดสอบที่แม่นยำ ผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้ และสภาวะการประมวลผลที่ควบคุมได้

ระบบนี้ทำอะไรได้บ้าง

โรงงาน UHT/HTST ในห้องปฏิบัติการนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อมากกว่าแค่การทดสอบความร้อนทั่วไป มันสร้างแพลตฟอร์มกระบวนการขนาดเล็กแต่สมจริงสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์
ด้วยระบบนี้ ลูกค้าสามารถดำเนินการดังต่อไปนี้:
• การจำลองกระบวนการ UHT และ HTST
• การตรวจสอบความถูกต้องของสูตรอาหารเหลว
• การทดลองการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันภายใต้สภาวะต่างๆ
• การทดสอบการไล่อากาศสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อสภาวะแวดล้อม
• การประเมินการบรรจุแบบปลอดเชื้อ
• การเปรียบเทียบความเสถียรของผลิตภัณฑ์
• การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการ
• การเตรียมตัวอย่างขนาดนำร่องสำหรับการตรวจสอบภายในหรือการทดสอบโดยลูกค้า
ด้วยเหตุนี้ อุปกรณ์นี้จึงมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับบริษัทที่ต้องการแพลตฟอร์มการวิจัยและพัฒนาที่เชื่อถือได้ มากกว่าแค่เครื่องมือห้องปฏิบัติการธรรมดา

ขอบเขตการใช้งาน

จากวัตถุประสงค์ของโครงการที่คุณแจ้งมา ระบบนี้ใช้สำหรับการทดลองเกี่ยวกับอาหารเหลวและการพัฒนาสูตรอาหารเป็นหลัก
หมายความว่าโรงงานนี้สามารถรองรับการผลิตสินค้าได้หลากหลายประเภท เช่น:
• เครื่องดื่มจากนม
• เครื่องดื่มจากพืช
• เครื่องดื่มโปรตีน
• ผลิตภัณฑ์โภชนาการชนิดเหลว
• เครื่องดื่มชาและกาแฟ
• ผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวคล้ายซอส
• ระบบอาหารเหลวแบบสูบได้อื่นๆ
การใช้งานที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับกลุ่มผลิตภัณฑ์ของลูกค้า แต่คุณค่าของระบบอยู่ที่ความยืดหยุ่น แทนที่จะจำกัดอยู่แค่สูตรใดสูตรหนึ่ง ระบบนี้สามารถรองรับโครงการพัฒนาผลิตภัณฑ์อาหารเหลวได้หลากหลายโครงการ

คุณค่าสำหรับบริการอาหารของ A&W

สำหรับบริการอาหาร A&Wโครงการนี้สร้างแพลตฟอร์มนำร่องภายในสำหรับการพัฒนานวัตกรรมผลิตภัณฑ์และการประเมินกระบวนการ

คุณค่าหลักของระบบนี้ประกอบด้วย:

1. การพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่รวดเร็วยิ่งขึ้น

ลูกค้าสามารถทดสอบสูตรต่างๆ ได้เองภายในองค์กร แทนที่จะต้องพึ่งพาการทดลองจากภายนอกหรือการทดสอบในระดับการผลิตขนาดใหญ่เพียงอย่างเดียว

2. ความเข้าใจกระบวนการที่ดีขึ้น

ระบบนี้ช่วยให้ลูกค้าสามารถศึกษาว่าผลิตภัณฑ์ตอบสนองต่อความร้อน การไล่อากาศ การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และการบรรจุแบบปลอดเชื้ออย่างไร

3. ลดความเสี่ยงในการขยายธุรกิจ

การทดสอบนำร่องช่วยลดความไม่แน่นอนก่อนที่จะเริ่มการผลิตในระดับอุตสาหกรรม

4. การวิจัยและพัฒนาที่ยืดหยุ่นมากขึ้น

การเปรียบเทียบกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันทำได้ง่ายขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งด้วยการกำหนดค่าที่ยืดหยุ่นของเครื่องโฮโมจีไนเซอร์

5. ตัวอย่างทดลองที่น่าเชื่อถือยิ่งขึ้น

ตู้บรรจุแบบปลอดเชื้อช่วยให้ได้ตัวอย่างทดลองที่มีคุณภาพดีขึ้นสำหรับการประเมินและการทดสอบการเก็บรักษา

สำหรับบริษัทที่ให้ความสำคัญกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความเร็วในการพัฒนา และการควบคุมกระบวนการ โรงงาน UHT/HTST ในห้องปฏิบัติการสามารถกลายเป็นสินทรัพย์ด้านการวิจัยและพัฒนาในระยะยาว แทนที่จะเป็นการซื้ออุปกรณ์เพียงครั้งเดียว

เหตุใดโซลูชันของ EasyReal จึงเหมาะสมกับโครงการนี้

EasyReal มีประสบการณ์ที่แข็งแกร่งทั้งในด้านระบบแปรรูปอาหารระดับนำร่องและอุปกรณ์แปรรูประดับอุตสาหกรรม ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับโครงการประเภทนี้ ระบบนำร่องที่ดีไม่ควรแยกออกจากความเป็นจริงในระดับอุตสาหกรรม ควรสะท้อนถึงตรรกะการแปรรูปในทางปฏิบัติและสร้างผลการทดสอบที่มีความหมายสำหรับการขยายขนาดในอนาคต
โครงการนี้ได้รวมโมดูลหลักๆ เข้าไว้ในโครงสร้างแบบบูรณาการเดียว:
• การบำบัดด้วยความร้อน
• การไล่อากาศ
• การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
• การบรรจุแบบปลอดเชื้อ
• สาธารณูปโภค
การผสานรวมดังกล่าวทำให้แพลตฟอร์มนี้มีประโยชน์มากขึ้นสำหรับงานพัฒนาผลิตภัณฑ์อย่างจริงจัง

ซัพพลายเออร์สหกรณ์

พันธมิตรของ Easyreal

วันที่โพสต์: 2 ธันวาคม 2025