Planta piloto UHT/HTST para el Centro de Innovación de Bayas de Goji de Ningxia en China.

China — Puesta en marcha finalizada el 1 de mayo de 2022— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. suministró unPlanta piloto UHT/HTSTparaCentro de Innovación de Bayas de Goji de Ningxiaen China. Este sistema a escala piloto se utiliza principalmente paraEnsayos con alimentos líquidos, desarrollo de formulaciones e investigación de procesos térmicos.

El sistema está equipado con unEsterilizador tubular piloto, Gabinete de llenado asépticoy relacionadosmódulos de utilidadProporciona una plataforma práctica para las pruebas de productos, la verificación de procesos y la preparación de muestras en trabajos de I+D a escala piloto.

Para un cliente orientado a la investigación, una planta piloto UHT/HTST es una herramienta importante. Ayuda a los investigadores a estudiar cómo se comporta una fórmula en condiciones reales de tratamiento térmico antes de pasar a la producción a mayor escala.

Imágenes reales del Centro de Innovación de Bayas de Wolfberry de Ningxia

Planta piloto EasyReal UHT/HTST para el Centro de Innovación de Bayas de Goji de Ningxia en China, que incluye un esterilizador tubular piloto, una cabina de llenado aséptico y un sistema de control compacto para I+D de alimentos líquidos.

Descripción general del proyecto

Cliente:Centro de Innovación de Bayas de Goji de Ningxia
País:Porcelana
Tipo de proyecto:Planta piloto UHT/HTST
Propósito principal:Experimentación y desarrollo de formulaciones de alimentos líquidos
Módulos principales:
• Esterilizador tubular piloto
• Gabinete de llenado aséptico
• Servicios públicos
Puesta en marcha completada:1 de mayo de 2022
Este proyecto fue diseñado para la investigación a escala piloto, donde el control del proceso, la flexibilidad y la repetibilidad son factores importantes.

Uso principal del sistema

Esta planta piloto se utiliza principalmente para todo tipo de experimentos con alimentos líquidos y para el desarrollo de formulaciones. Permite realizar trabajos de investigación que requieren tratamiento térmico, preparación controlada de muestras y simulación de procesos a escala piloto.
En comparación con los equipos de laboratorio convencionales, un sistema piloto UHT/HTST proporciona datos de proceso más realistas. Ayuda a los investigadores a comprender cómo responde un producto a las condiciones reales de procesamiento, como el calentamiento, el mantenimiento de la temperatura, el flujo y la manipulación aséptica.
Esto es especialmente útil para:
• desarrollo de productos
• Optimización de recetas
• comparación de procesos
• preparación de muestras
• Validación a escala piloto
• estudio de ampliación
Para un centro de investigación, este tipo de equipo no solo sirve para preparar muestras, sino también para generar datos técnicos más fiables.

Por qué es importante una planta piloto UHT/HTST

En el desarrollo de alimentos líquidos, el procesamiento térmico puede afectar significativamente el producto final. Una formulación que funciona bien en un vaso de precipitados o en una pequeña prueba de laboratorio puede comportarse de manera diferente después de un tratamiento térmico continuo.
Una planta piloto UHT/HTST permite al cliente estudiar:
• Estabilidad del producto después del calentamiento
• cambios en la textura y la viscosidad
• rendimiento del sabor
• idoneidad del proceso
• consistencia de la muestra
• Comportamiento de llenado después del tratamiento
También ayuda a reducir el riesgo de desarrollo antes de las pruebas de producción a mayor escala.
Para un centro centrado en la innovación, este tipo de planta piloto crea un puente útil entre las ideas de laboratorio y la aplicación industrial.

Esterilizador tubular piloto

El esterilizador tubular piloto es la unidad de proceso principal de este proyecto. Se utiliza para llevar a cabo tratamientos térmicos a escala piloto en condiciones controladas.
En el desarrollo de formulaciones, el tratamiento térmico suele ser uno de los pasos más críticos del proceso. Afecta a:
• Seguridad del producto
• retención del sabor
• color
• estabilidad física
• comportamiento de almacenamiento
Un esterilizador tubular piloto permite al cliente comparar diferentes condiciones de proceso y evaluar cómo responde el producto al tratamiento térmico. Esto hace que el desarrollo del producto sea más práctico y esté más orientado al proceso.
La esterilización tubular es especialmente adecuada para pruebas piloto porque refleja la lógica real del procesamiento continuo con mayor precisión que el simple calentamiento por lotes.

Gabinete de llenado aséptico

La cabina de llenado aséptico se utiliza para el llenado limpio y controlado de muestras después del tratamiento térmico. Esta es una parte muy importante del trabajo piloto de I+D.
En muchos proyectos de desarrollo, los investigadores necesitan muestras terminadas para:
• evaluación interna
• comparación de fórmulas
• observación de estabilidad
• estudio de vida útil
• revisión técnica
La cabina de llenado aséptico ayuda a mejorar la calidad de las muestras y hace que la evaluación posterior al proceso sea más significativa. Además, permite unas condiciones de ensayo piloto más estandarizadas.
Para las instituciones de investigación y los centros de innovación, la recogida de muestras limpias es esencial, ya que la calidad de la muestra afecta a la precisión de los análisis posteriores.

Módulos de utilidad

El sistema también incluye los módulos de servicios auxiliares necesarios para un funcionamiento estable del piloto. Los servicios auxiliares no siempre son la parte más visible de un proyecto, pero son esenciales para un rendimiento constante.
El soporte confiable de servicios públicos ayuda al sistema a mantenerse:
• condiciones de proceso estables
• Pruebas repetibles
• Funcionamiento más fluido
• Resultados de I+D más precisos
Una planta piloto debe funcionar como un sistema coordinado, no como varios dispositivos inconexos. En este proyecto, la sección térmica, la sección de llenado y los servicios auxiliares están integrados en una plataforma piloto práctica.

Módulos de utilidad

El sistema también incluye los módulos de servicios auxiliares necesarios para un funcionamiento estable del piloto. Los servicios auxiliares no siempre son la parte más visible de un proyecto, pero son esenciales para un rendimiento constante.
El soporte confiable de servicios públicos ayuda al sistema a mantenerse:
• condiciones de proceso estables
• Pruebas repetibles
• Funcionamiento más fluido
• Resultados de I+D más precisos
Una planta piloto debe funcionar como un sistema coordinado, no como varios dispositivos inconexos. En este proyecto, la sección térmica, la sección de llenado y los servicios auxiliares están integrados en una plataforma piloto práctica.

Valor para el Centro de Innovación de Bayas de Wolfberry de Ningxia

Para el Centro de Innovación de Bayas de Goji de Ningxia, este proyecto proporciona una herramienta flexible para la investigación, las pruebas de productos y la validación técnica.
El sistema ayuda al cliente:
• Realizar pruebas térmicas a escala piloto.
• Desarrollar y comparar fórmulas de alimentos líquidos.
• preparar muestras controladas de I+D
• mejorar la comprensión del proceso
• Reducir la incertidumbre antes de la ampliación a escala industrial.
• Apoyar la innovación con mejores datos piloto
Dado que el cliente es un centro de innovación, el valor del sistema no se limita a un solo producto. Puede respaldar diferentes tareas de investigación a lo largo del tiempo y servir como plataforma de I+D a largo plazo.

Adecuado para una investigación más amplia sobre alimentos líquidos.

Si bien el proyecto se instaló para un centro de innovación relacionado con las bayas de goji, el sistema en sí es adecuado para aplicaciones más amplias de I+D en alimentos líquidos. Esa es una de las ventajas de una planta piloto UHT/HTST.
Un sistema como este puede respaldar la investigación sobre:
• productos líquidos a base de frutas
• bebidas funcionales
• productos líquidos de origen vegetal
• Ingredientes líquidos concentrados
• otros alimentos líquidos tratados térmicamente
Esta flexibilidad ofrece al cliente más margen para la exploración técnica y el desarrollo de futuros productos.

Por qué la solución de EasyReal se adapta a este proyecto

EasyReal cuenta con experiencia tanto en sistemas de procesamiento de alimentos a escala piloto como en equipos de procesamiento industrial. Esto es fundamental para los proyectos de I+D, ya que un sistema piloto debe ser flexible, pero también debe reflejar la lógica de producción real.
Este proyecto combina las funciones piloto más importantes:
• Tratamiento térmico controlado
• llenado de muestras limpias
• Integración práctica del sistema
• Soporte de utilidad para pruebas repetibles
Esto hace que el sistema sea útil no solo para ensayos a corto plazo, sino también para el desarrollo de productos y procesos a largo plazo.

Proveedor cooperativo

Proveedores de la cooperativa EasyReal

Fecha de publicación: 7 de febrero de 2022
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