China — Inbetriebnahme abgeschlossen am 1. Mai 2022— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. lieferte einePilotanlage für UHT/HTSTfürNingxia Wolfberry Innovationszentrumin China. Diese Pilotanlage wird hauptsächlich für Folgendes verwendet:Forschung zu flüssigen Lebensmitteln, Rezepturentwicklung und thermischen Prozessen.
Das System ist ausgestattet mit einemPilot-Rohrsterilisator, Aseptischer Abfüllschrankund verwandteHilfsmoduleEs bietet eine praktische Plattform für Produkttests, Prozessverifizierung und Probenvorbereitung im Rahmen von Forschungs- und Entwicklungsarbeiten im Pilotmaßstab.
Für einen forschungsorientierten Kunden ist eine Pilotanlage zur UHT/HTST-Behandlung ein wichtiges Instrument. Sie hilft Forschern, das Verhalten einer Rezeptur unter realen Wärmebehandlungsbedingungen zu untersuchen, bevor sie in die Produktion im größeren Maßstab übergehen.
Kunde:Ningxia Wolfberry Innovationszentrum
Land:China
Projekttyp:Pilotanlage für UHT/HTST
Hauptzweck:Experimente und Rezepturentwicklung für flüssige Lebensmittel
Hauptmodule:
• Pilot-Rohrsterilisator
• Aseptischer Abfüllschrank
• Versorgungsunternehmen
Inbetriebnahme abgeschlossen:1. Mai 2022
Dieses Projekt wurde für Forschungszwecke im Pilotmaßstab entwickelt, bei denen Prozesskontrolle, Flexibilität und Wiederholbarkeit gleichermaßen wichtig sind.
Diese Pilotanlage dient hauptsächlich der Durchführung von Experimenten mit flüssigen Lebensmitteln und der Entwicklung von Rezepturen. Sie unterstützt Forschungsarbeiten, die eine Wärmebehandlung, eine kontrollierte Probenvorbereitung und die Simulation von Prozessen im Pilotmaßstab erfordern.
Im Vergleich zu einfachen Laborgeräten liefert eine Pilotanlage für UHT/HTST realistischere Prozessdaten. Sie hilft Forschern zu verstehen, wie ein Produkt auf tatsächliche Verarbeitungsbedingungen wie Erhitzen, Halten, Durchfluss und aseptische Handhabung reagiert.
Dies ist besonders nützlich für:
• Produktentwicklung
• Rezeptoptimierung
• Prozessvergleich
• Probenvorbereitung
• Validierung im Pilotmaßstab
• Scale-up-Studie
Für ein Forschungszentrum dient diese Art von Ausrüstung nicht nur der Probenherstellung, sondern auch der Generierung zuverlässigerer technischer Daten.
Bei der Entwicklung flüssiger Lebensmittel kann die Wärmebehandlung das Endprodukt stark beeinflussen. Eine Rezeptur, die sich in einem Becherglas oder einem kleinen Labortest bewährt hat, kann sich nach einer kontinuierlichen Wärmebehandlung anders verhalten.
Eine Pilotanlage für UHT/HTST ermöglicht dem Kunden folgende Untersuchungen:
• Produktstabilität nach dem Erhitzen
• Veränderungen der Textur und Viskosität
• Geschmacksleistung
• Eignung des Verfahrens
• Probenkonsistenz
• Füllungsverhalten nach der Behandlung
Es hilft auch, das Entwicklungsrisiko vor groß angelegten Produktionsversuchen zu reduzieren.
Für ein auf Innovation ausgerichtetes Zentrum stellt diese Art von Pilotanlage eine nützliche Brücke zwischen Laborideen und industrieller Anwendung dar.
Der Pilot-Rohrsterilisator ist die zentrale Prozessanlage dieses Projekts. Er dient zur Durchführung einer thermischen Behandlung im Pilotmaßstab unter kontrollierten Bedingungen.
Bei der Formulierungsentwicklung ist die Wärmebehandlung oft einer der kritischsten Prozessschritte. Sie beeinflusst:
• Produktsicherheit
• Geschmackserhalt
• Farbe
• körperliche Stabilität
• Speicherverhalten
Ein Pilot-Rohrsterilisator hilft dem Kunden, verschiedene Prozessbedingungen zu vergleichen und zu beurteilen, wie das Produkt auf die Wärmebehandlung reagiert. Dies macht die Produktentwicklung praxisnäher und prozessorientierter.
Die Röhrensterilisation eignet sich besonders für Pilotversuche, da sie die Logik realer kontinuierlicher Prozesse besser widerspiegelt als die einfache Chargenerhitzung.
Die aseptische Abfüllkabine dient der sauberen und kontrollierten Abfüllung von Proben nach der Wärmebehandlung. Dies ist ein sehr wichtiger Bestandteil der Pilotforschung und -entwicklung.
In vielen Entwicklungsprojekten benötigen Forscher fertige Muster für:
• interne Bewertung
• Formelvergleich
• Stabilitätsbeobachtung
• Haltbarkeitsstudie
• technische Überprüfung
Die aseptische Abfüllkabine trägt zur Verbesserung der Probenqualität bei und macht die Nachbearbeitungsauswertung aussagekräftiger. Sie unterstützt zudem standardisiertere Bedingungen für Pilotversuche.
Für Forschungseinrichtungen und Innovationszentren ist eine saubere Probenentnahme unerlässlich, da die Probenqualität die Genauigkeit der späteren Analyse beeinflusst.
Das System umfasst auch die erforderlichen Hilfsmodule für einen stabilen Pilotbetrieb. Hilfsmodule sind zwar nicht immer der sichtbarste Teil eines Projekts, aber sie sind für eine gleichbleibende Leistung unerlässlich.
Zuverlässige Versorgungsleistungen tragen zur Systemstabilität bei:
• stabile Prozessbedingungen
• wiederholbare Tests
• reibungsloserer Betrieb
• genauere F&E-Ergebnisse
Eine Pilotanlage sollte als koordiniertes System funktionieren, nicht als eine Reihe voneinander unabhängiger Geräte. In diesem Projekt sind der thermische Bereich, der Befüllbereich und die Versorgungseinrichtungen in einer praktischen Pilotplattform integriert.
Das System umfasst auch die erforderlichen Hilfsmodule für einen stabilen Pilotbetrieb. Hilfsmodule sind zwar nicht immer der sichtbarste Teil eines Projekts, aber sie sind für eine gleichbleibende Leistung unerlässlich.
Zuverlässige Versorgungsleistungen tragen zur Systemstabilität bei:
• stabile Prozessbedingungen
• wiederholbare Tests
• reibungsloserer Betrieb
• genauere F&E-Ergebnisse
Eine Pilotanlage sollte als koordiniertes System funktionieren, nicht als eine Reihe voneinander unabhängiger Geräte. In diesem Projekt sind der thermische Bereich, der Befüllbereich und die Versorgungseinrichtungen in einer praktischen Pilotplattform integriert.
Für das Ningxia Wolfberry Innovation Center stellt dieses Projekt ein flexibles Werkzeug für Forschung, Produkttests und technische Validierung dar.
Das System hilft dem Kunden:
• Durchführung von thermischen Tests im Pilotmaßstab
• Entwicklung und Vergleich von Flüssignahrungsrezepten
• kontrollierte F&E-Proben herstellen
• Prozessverständnis verbessern
• Reduzierung der Unsicherheit vor der industriellen Skalierung
• Innovationen durch bessere Pilotdaten unterstützen
Da es sich beim Kunden um ein Innovationszentrum handelt, beschränkt sich der Wert des Systems nicht auf ein einzelnes Produkt. Es kann im Laufe der Zeit verschiedene Forschungsaufgaben unterstützen und als langfristige F&E-Plattform dienen.
Obwohl die Anlage für ein Innovationszentrum im Bereich der Goji-Beeren installiert wurde, eignet sie sich auch für ein breiteres Anwendungsgebiet in der Forschung und Entwicklung flüssiger Lebensmittel. Das ist eine der Stärken einer Pilotanlage für die Ultrahocherhitzung (UHT) und Hochtemperatur-Erhitzung (HTST).
Ein solches System kann die Forschung zu folgenden Themen unterstützen:
• flüssige Produkte auf Fruchtbasis
• funktionelle Getränke
• pflanzliche Flüssigprodukte
• konzentrierte flüssige Inhaltsstoffe
• andere wärmebehandelte flüssige Lebensmittel
Diese Flexibilität gibt dem Kunden mehr Spielraum für technische Erkundungen und zukünftige Produktentwicklungen.
EasyReal verfügt über Erfahrung sowohl mit Pilotanlagen zur Lebensmittelverarbeitung als auch mit industriellen Verarbeitungsanlagen. Dies ist für F&E-Projekte von Bedeutung, da eine Pilotanlage flexibel sein, aber gleichzeitig die reale Produktionslogik widerspiegeln muss.
Dieses Projekt vereint die wichtigsten Pilotfunktionen:
• kontrollierte Wärmebehandlung
• Saubere Probenabfüllung
• praktische Systemintegration
• Unterstützung für wiederholbare Tests
Das macht das System nicht nur für kurzfristige Versuche nützlich, sondern auch für langfristige Produkt- und Prozessentwicklungsarbeiten.
Veröffentlichungsdatum: 07.02.2022