Impianto pilota UHT/HTST per il Centro di innovazione Ningxia Wolfberry in Cina

Cina — Messa in servizio completata il 1° maggio 2022— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. ha fornito unImpianto pilota UHT/HTSTperCentro di innovazione del goji di Ningxiain Cina. Questo sistema su scala pilota viene utilizzato principalmente perprove su alimenti liquidi, sviluppo di formulazioni e ricerca sui processi termici.

Il sistema è dotato di unSterilizzatore tubolare pilota, Armadio di riempimento asetticoe correlatimoduli di utilitàOffre una piattaforma pratica per il collaudo dei prodotti, la verifica dei processi e la preparazione dei campioni in attività di ricerca e sviluppo su scala pilota.

Per un cliente orientato alla ricerca, un impianto pilota UHT/HTST è uno strumento importante. Aiuta i ricercatori a studiare il comportamento di una formula in condizioni di trattamento termico reali prima di passare alla produzione su larga scala.

Immagini reali dal Centro di innovazione Ningxia Wolfberry

Impianto pilota EasyReal UHT/HTST per il Centro di Innovazione Ningxia Wolfberry in Cina, dotato di sterilizzatore tubolare pilota, armadio di riempimento asettico e sistema di controllo compatto per la ricerca e sviluppo nel settore degli alimenti liquidi.

Panoramica del progetto

Cliente:Centro di innovazione del goji di Ningxia
Paese:Cina
Tipologia di progetto:Impianto pilota UHT/HTST
Scopo principale:Sperimentazione e sviluppo di formulazioni per alimenti liquidi
Moduli principali:
• Sterilizzatore tubolare pilota
• Armadio di riempimento asettico
• Servizi pubblici
Messa in servizio completata:1° maggio 2022
Questo progetto è stato concepito per la ricerca su scala pilota, dove il controllo del processo, la flessibilità e la ripetibilità sono tutti elementi fondamentali.

Uso principale del sistema

Questo impianto pilota viene utilizzato principalmente per tutti i tipi di esperimenti su alimenti liquidi e per lo sviluppo di formulazioni. Supporta attività di ricerca che richiedono trattamenti termici, preparazione controllata dei campioni e simulazione di processi su scala pilota.
Rispetto alle semplici apparecchiature di laboratorio, un sistema UHT/HTST pilota fornisce dati di processo più realistici. Aiuta i ricercatori a comprendere come un prodotto reagisce alle effettive condizioni di lavorazione, quali riscaldamento, mantenimento, flusso e manipolazione asettica.
Ciò è particolarmente utile per:
• sviluppo del prodotto
• ottimizzazione delle ricette
• confronto dei processi
• preparazione del campione
• validazione su scala pilota
• studio di ampliamento
Per un centro di ricerca, questo tipo di attrezzatura non serve solo per la preparazione dei campioni, ma anche per generare dati tecnici più affidabili.

Perché un impianto pilota UHT/HTST è importante

Nello sviluppo di alimenti liquidi, il trattamento termico può influenzare notevolmente il prodotto finale. Una formulazione che si comporta bene in un becher o in un piccolo test di laboratorio potrebbe avere un comportamento diverso dopo un trattamento termico prolungato.
Un impianto pilota UHT/HTST consente al cliente di studiare:
• stabilità del prodotto dopo il riscaldamento
• cambiamenti di consistenza e viscosità
• prestazioni aromatiche
• idoneità del processo
• coerenza del campione
• comportamento di riempimento dopo il trattamento
Contribuisce inoltre a ridurre il rischio di sviluppo prima delle prove di produzione su larga scala.
Per un centro focalizzato sull'innovazione, questo tipo di impianto pilota crea un utile ponte tra le idee di laboratorio e l'applicazione industriale.

Sterilizzatore tubolare pilota

Lo sterilizzatore tubolare pilota è l'unità di processo centrale di questo progetto. Viene utilizzato per effettuare trattamenti termici su scala pilota in condizioni controllate.
Nello sviluppo di formulazioni, il trattamento termico è spesso una delle fasi di processo più critiche. Influisce su:
• sicurezza del prodotto
• conservazione del sapore
• colore
• stabilità fisica
• comportamento di archiviazione
Un impianto pilota di sterilizzazione tubolare consente al cliente di confrontare diverse condizioni di processo e valutare la risposta del prodotto al trattamento termico. Ciò rende lo sviluppo del prodotto più pratico e orientato al processo.
La sterilizzazione tubolare è particolarmente adatta per le prove pilota perché rispecchia la logica reale dei processi continui in modo più fedele rispetto al semplice riscaldamento a lotti.

Armadio di riempimento asettico

La cabina di riempimento asettico viene utilizzata per il riempimento pulito e controllato dei campioni dopo il trattamento termico. Questa operazione è fondamentale per le attività di ricerca e sviluppo su scala pilota.
In molti progetti di sviluppo, i ricercatori necessitano di campioni finali per:
• valutazione interna
• confronto tra formule
• osservazione della stabilità
• studio sulla durata di conservazione
• revisione tecnica
La cabina di riempimento asettico contribuisce a migliorare la qualità dei campioni e a rendere più significativa la valutazione post-processo. Inoltre, supporta condizioni di test pilota più standardizzate.
Per gli istituti di ricerca e i centri di innovazione, la raccolta di campioni puliti è essenziale perché la qualità del campione influisce sull'accuratezza delle analisi successive.

Moduli di utilità

Il sistema comprende anche i moduli ausiliari necessari per un funzionamento stabile dell'impianto pilota. Gli impianti ausiliari non sono sempre la parte più visibile di un progetto, ma sono indispensabili per garantire prestazioni costanti.
Un supporto affidabile da parte delle utenze aiuta il sistema a mantenere:
• condizioni di processo stabili
• test ripetibili
• funzionamento più fluido
• risultati di ricerca e sviluppo più accurati
Un impianto pilota dovrebbe funzionare come un sistema coordinato, non come un insieme di dispositivi indipendenti. In questo progetto, la sezione termica, la sezione di riempimento e i servizi ausiliari sono integrati in un'unica piattaforma pilota funzionale.

Moduli di utilità

Il sistema comprende anche i moduli ausiliari necessari per un funzionamento stabile dell'impianto pilota. Gli impianti ausiliari non sono sempre la parte più visibile di un progetto, ma sono indispensabili per garantire prestazioni costanti.
Un supporto affidabile da parte delle utenze aiuta il sistema a mantenere:
• condizioni di processo stabili
• test ripetibili
• funzionamento più fluido
• risultati di ricerca e sviluppo più accurati
Un impianto pilota dovrebbe funzionare come un sistema coordinato, non come un insieme di dispositivi indipendenti. In questo progetto, la sezione termica, la sezione di riempimento e i servizi ausiliari sono integrati in un'unica piattaforma pilota funzionale.

Valore per il Centro di Innovazione Ningxia Wolfberry

Per il Ningxia Wolfberry Innovation Center, questo progetto fornisce uno strumento flessibile per la ricerca, le prove sui prodotti e la validazione tecnica.
Il sistema aiuta il cliente a:
• effettuare test termici su scala pilota
• sviluppare e confrontare formule alimentari liquide
• preparare campioni controllati per la ricerca e lo sviluppo
• migliorare la comprensione del processo
• ridurre l'incertezza prima dell'espansione su scala industriale
• sostenere l'innovazione con dati pilota migliori
Poiché il cliente è un centro di innovazione, il valore del sistema non si limita a un singolo prodotto. Può supportare diverse attività di ricerca nel tempo e fungere da piattaforma di ricerca e sviluppo a lungo termine.

Adatto per una più ampia ricerca sugli alimenti liquidi

Sebbene il progetto sia stato realizzato per un centro di innovazione dedicato alle bacche di goji, il sistema stesso è adatto ad applicazioni di ricerca e sviluppo più ampie nel settore degli alimenti liquidi. Questo è uno dei punti di forza di un impianto pilota UHT/HTST.
Un sistema come questo può supportare la ricerca su:
• prodotti liquidi a base di frutta
• bevande funzionali
• prodotti fluidi a base vegetale
• ingredienti liquidi concentrati
• altri alimenti liquidi trattati termicamente
Questa flessibilità offre al cliente maggiore margine di manovra per l'esplorazione tecnica e lo sviluppo futuro dei prodotti.

Perché la soluzione di EasyReal è adatta a questo progetto

EasyReal vanta esperienza sia in sistemi di trasformazione alimentare su scala pilota che in apparecchiature per la lavorazione industriale. Questo è fondamentale per i progetti di ricerca e sviluppo, perché un sistema pilota deve essere flessibile, ma deve anche rispecchiare la logica di produzione reale.
Questo progetto combina le funzioni pilota più importanti:
• trattamento termico controllato
• riempimento del campione pulito
• integrazione pratica del sistema
• supporto di utilità per test ripetibili
Ciò rende il sistema utile non solo per le prove a breve termine, ma anche per lo sviluppo a lungo termine di prodotti e processi.

Fornitore cooperativo

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Data di pubblicazione: 7 febbraio 2022
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