Liña de procesamento de allo | Produción de pasta e po de allo
EasyReal deseña a liña de procesamento de allo arredor dunha lóxica térmica e mecánica controlada. O allo cru elévase a través dunha cinta transportadora de clasificación ata un separador de dentes que usa unha presión suave de rolos para partir as cabezas sen esmagalas. Despois, un pelador de tipo seco aplica aire comprimido e rotación abrasiva para eliminar as peles sen desperdiciar auga. Os dentes pelados móvense a unha sección de moenda que crea unha pasta uniforme.
O esterilizador de tubo dentro de tubo esteriliza a pasta de allo a temperaturas axustables, inactivando encimas sen perda de sabor. O sistema inclúe funcións CIP/SIP automatizadas, superficies de contacto de aceiro inoxidable (SS316L) e unha HMI con pantalla táctil para a selección de receitas e o rexistro de datos. Os módulos compactos de plataforma simplifican o mantemento e as conexións de servizos públicos para deseños de fábricas axustados.
A liña de procesamento de allo serve a procesadores de alimentos, fábricas de condimentos, plantas de comidas preparadas e provedores de ingredientes conxelados. Os produtos finais típicos inclúen pasta de allo esterilizada para salsas, bases de aceite de allo, gránulos deshidratados e po para mesturas de condimentos. Os operadores poden cambiar entre insumos frescos, conxelados ou rehidratados dentro da mesma receita. O deseño sanitario cumpre as auditorías HACCP e ISO 22000, mentres que a disposición modular simplifica os cambios de SKU. Como resultado, as plantas conseguen unha calidade de produción constante, un tempo de limpeza máis curto e menos queixas relacionadas co sabor.
O allo contén compostos con alto contido en xofre (alicina) que reaccionan rapidamente co osíxeno e os ións metálicos. As mesturadoras ou os tanques abertos ordinarios provocan perda de pasta escura e cheiro. A liña EasyReal emprega compoñentes anticorrosivos de transferencia pechada e control de temperatura por debaixo dos 70 °C durante a mestura para preservar as moléculas de sabor activo. O seu módulo de esterilización garante a seguridade microbiana sen cocción excesiva. Os bloqueos de seguridade e as válvulas sanitarias evitan a contaminación cruzada durante os ciclos CIP.
Ao seleccionar a capacidade, teña en conta o tamaño do lote e o patrón de quendas. Unha liña de 500 kg/h serve unha planta de condimentos que produce 8 toneladas por quenda. Os módulos clave inclúen un separador, un pelador en seco, un moedor/pulperador, un esterilizador de tubo en tubo e unha máquina de recheo/envasado aséptico. As unidades opcionais, como os depósitos de almacenamento en frío ou os secadores de po, amplían a flexibilidade estacional. EasyReal tamén ofrece liñas piloto para probas de I+D antes da instalación a grande escala.
1. Inxesta e clasificación de allo cru → inspección manual e eliminación de materias estrañas
2. Separación de cravos → o separador mecánico de rolos divide os bulbos suavemente
3. Pelado → o pelador de aire seco elimina as peles sen auga
4. Moer / facer pulpa → facer que a pasta de allo sexa máis suave
5 Esterilización → a UHT de tubo en tubo garante a seguridade e a vida útil
6. Envasado/envasado aséptico → pasta ou po selado en bolsas, frascos ou tambores
As liñas de pasta e po difiren: as liñas de pasta inclúen a esterilización e o recheo UHT, mentres que as liñas de po engaden un secador e un moedor fino. Todos os pasos están interconectados baixo a lóxica dun PLC para manter a trazabilidade e a hixiene.
① Separador de dentes de allo: división suave sen danos
Os rolos de goma e as fendas axustables dividen os bulbos en dentes evitando o esmagamento. Un peneiro vibratorio elimina as cascas e o po antes de pelalos. Os accionamentos controlados por frecuencia adáptanse ao tamaño e á dureza do allo.
② Máquina de pelar de tipo seco: sistema de chorro de aire que aforra auga
Elimina as peles mediante fricción e fluxo de aire a alta presión, eliminando o consumo de auga e os custos das augas residuais. O deseño antiestático reduce a adhesión. A eficiencia de pelado supera o 95 % cunha perda de superficie mínima.
③ Máquina de facer pasta/moer
As coitelas de velocidade variable dun moedor de aceiro inoxidable garanten un tamaño uniforme das partículas.
④ Esterilizador de tubo en tubo: control térmico preciso
Pode esterilizar a pasta de allo rapidamente cunha temperatura uniforme. As válvulas de vapor e as receitas PLC regulan os puntos de axuste ΔT para a inactivación de encimas sen perda de sabor.
⑤ Armario de recheo aséptico: selado estéril para unha longa vida útil
Enche con pasta bolsas ou bidóns estériles. A esterilización automática con vapor de boquillas e tapas garante a seguridade microbiana.
A liña procesa allo fresco, dentes almacenados en frío ou puré conxelado. Cada receita axusta automaticamente a temperatura, o baleiro e o tempo de residencia para compensar as diferenzas de humidade e fibra. Os operadores poden cambiar entre a produción de pasta e po baixo un único marco de control. Os patíns modulares permiten a futura expansión a liñas de allo e xenxibre ou especias mixtas. Os produtos acabados inclúen pasta esterilizada (envasado en bolsa de 4,5 kg ou tambor de 200 kg), gránulos (corte de 2 a 5 mm) e po (malla < 100).
EasyReal implementa un PLC Siemens cunha HMI táctil, que integra a xestión de receitas, o rexistro de tendencias e os ciclos CIP automáticos. Os operadores seleccionan o tipo de produto na HMI e o sistema define a temperatura e a velocidade da bomba segundo corresponda. Os ID de lote e as alarmas rexístranse para a súa rastrexabilidade. Os módulos Ethernet e VPN permiten a asistencia remota por parte dos enxeñeiros de EasyReal en todo o mundo. Os informes de enerxía e auga axudan ás plantas a avaliar os gastos operativos e a programar o mantemento preventivo.
Desde o deseño de maquetación e P&ID ata a fabricación, a posta en servizo e a formación,Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.ofrece plantas de procesamento de allo chave en man. Os clientes poden comezar cunha liña piloto para probar receitas e ampliar despois da verificación. Cada sistema está respaldado por máis de 25 anos de experiencia na industria e instalacións en 30 países.
Contacta connosco agora: [email protected] or visit https://www.easireal.com/contact-us/ to submit your project requirements and book an engineering consultation.
