A EasyReal projetou a Linha de Processamento de Alho com base em uma lógica térmica e mecânica controlada. O alho cru é transportado por uma esteira de triagem até um separador de dentes que utiliza uma leve pressão de rolos para separar as cabeças sem esmagá-las. Em seguida, um descascador a seco aplica ar comprimido e rotação abrasiva para remover as cascas sem desperdício de água. Os dentes descascados seguem para uma seção de moagem que cria uma pasta uniforme.
O esterilizador tubo-em-tubo esteriliza a pasta de alho em temperaturas ajustáveis, inativando as enzimas sem perda de sabor. O sistema inclui funções automatizadas de CIP/SIP, superfícies de contato em aço inoxidável (SS316L) e uma interface homem-máquina (IHM) com tela sensível ao toque para seleção de receitas e registro de dados. Módulos compactos sobre skid simplificam a manutenção e as conexões de utilidades, sendo ideais para layouts de fábrica com espaço limitado.
A Linha de Processamento de Alho atende indústrias alimentícias, fábricas de condimentos, fábricas de refeições prontas e fornecedores de ingredientes congelados. Os produtos finais típicos incluem pasta de alho esterilizada para molhos, bases de óleo de alho, grânulos desidratados e pó para misturas de temperos. Os operadores podem alternar entre ingredientes frescos, congelados ou reidratados na mesma receita. O projeto sanitário atende às normas HACCP e ISO 22000, enquanto o layout modular simplifica as trocas de SKU. Como resultado, as fábricas alcançam qualidade de produção consistente, menor tempo de limpeza e menos reclamações relacionadas ao sabor.
O alho contém compostos ricos em enxofre (alicina) que reagem rapidamente com o oxigênio e íons metálicos. Misturadores comuns ou tanques abertos causam o escurecimento da pasta e a perda do odor. A linha EasyReal utiliza transferência fechada, componentes anticorrosivos e controle de temperatura abaixo de 70 °C durante a mistura para preservar as moléculas ativas de sabor. Seu módulo de esterilização garante a segurança microbiológica sem superaquecimento. Travas de segurança e válvulas sanitárias previnem a contaminação cruzada durante os ciclos de limpeza CIP.
Ao selecionar a capacidade, considere o tamanho do lote e o padrão de turnos. Uma linha de 500 kg/h atende a uma fábrica de condimentos que produz 8 toneladas por turno. Os principais módulos incluem um separador, descascador a seco, triturador/polpador, esterilizador tubo-em-tubo e máquina de envase/embalagem asséptica. Unidades opcionais, como silos refrigerados ou secadores de pó, ampliam a flexibilidade sazonal. A EasyReal também oferece linhas piloto para testes de P&D antes da instalação em escala real.
1. Recebimento e seleção de alho cru → inspeção manual e remoção de impurezas
2. Separação dos cravos → o separador mecânico de rolos divide os bulbos delicadamente
3. Descamação → o descamador a ar seco remove a pele sem água.
4. Moer/triturar → deixar a pasta de alho mais homogênea.
5. Esterilização → o processo UHT tubo-em-tubo garante segurança e prazo de validade.
6. Enchimento/embalagem asséptica → pasta ou pó selado em sacos, frascos ou tambores
As linhas de produção de pasta e pó diferem: as linhas de pasta incluem esterilização UHT e envase, enquanto as linhas de pó adicionam um secador e um moinho fino. Todas as etapas são interligadas por meio de lógica PLC para manter a rastreabilidade e a higiene.
Rolos de borracha e espaçamento ajustável separam os bulbos em dentes, evitando que sejam esmagados. Uma peneira vibratória remove cascas e poeira antes do descascamento. Motores com controle de frequência se adaptam ao tamanho e à dureza do alho.
Remove as películas através de fricção e fluxo de ar de alta pressão, eliminando o uso de água e os custos com efluentes. O design antiestático reduz a aderência. A eficiência de remoção ultrapassa 95% com perda mínima de superfície.
As lâminas de velocidade variável de um moedor de aço inoxidável garantem um tamanho de partícula uniforme.
É capaz de esterilizar pasta de alho rapidamente com temperatura uniforme. Válvulas de vapor e programas de CLP regulam os pontos de ajuste de ΔT para inativação enzimática sem perda de sabor.
Enche sacos ou tambores estéreis com pasta. A esterilização automática a vapor dos bicos e tampas garante a segurança microbiológica.
A linha processa alho fresco, dentes de alho armazenados em câmara fria ou purê congelado. Cada receita ajusta automaticamente a temperatura, o vácuo e o tempo de residência para compensar as diferenças de umidade e fibras. Os operadores podem alternar entre a produção de pasta e pó sob um único sistema de controle. Módulos permitem a expansão futura para linhas de alho e gengibre ou de especiarias mistas. Os produtos finais incluem pasta esterilizada (embalagem bag-in-box de 4,5 kg ou tambor de 200 kg), grânulos (cortados de 2 a 5 mm) e pó (granulometria < 100 mesh).
A EasyReal implementa um PLC Siemens com IHM touchscreen, integrando gerenciamento de receitas, registro de tendências e ciclos CIP automáticos. Os operadores selecionam o tipo de produto na IHM e o sistema ajusta a temperatura e a velocidade da bomba de acordo. Os IDs de lote e alarmes são registrados para rastreabilidade. Módulos Ethernet e VPN permitem suporte remoto por engenheiros da EasyReal em todo o mundo. Relatórios de energia e água ajudam as fábricas a avaliar o OPEX e programar a manutenção preventiva.
Desde o projeto de layout e P&ID até a fabricação, comissionamento e treinamento,Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.Fornecemos plantas de processamento de alho prontas para uso. Os clientes podem começar com uma linha piloto para testar receitas e expandir após a verificação. Cada sistema é respaldado por mais de 25 anos de experiência no setor e instalações em 30 países.
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