রসুন প্রক্রিয়াকরণ লাইন | রসুনের পেস্ট ও গুঁড়া উৎপাদন
ইজি রিয়েল নিয়ন্ত্রিত তাপীয় এবং যান্ত্রিক যুক্তির উপর ভিত্তি করে রসুন প্রক্রিয়াকরণ লাইনটি ডিজাইন করে। কাঁচা রসুন একটি বাছাইকারী কনভেয়রের মাধ্যমে একটি কোয়া বিভাজক যন্ত্রে ওঠে, যা মৃদু রোলারের চাপ ব্যবহার করে রসুনের মাথাগুলোকে থেঁতলে না ফেলে বিভক্ত করে। এরপর একটি শুষ্ক ধরনের খোসা ছাড়ানোর যন্ত্র সংকুচিত বায়ু এবং ঘর্ষণমূলক ঘূর্ণন প্রয়োগ করে পানির অপচয় ছাড়াই খোসা ছাড়িয়ে দেয়। খোসা ছাড়ানো কোয়াগুলো একটি পেষণকারী অংশে চলে যায়, যা একটি সুষম পেস্ট তৈরি করে।
টিউব-ইন-টিউব স্টেরিলাইজারটি সামঞ্জস্যযোগ্য তাপমাত্রায় রসুনের পেস্টকে জীবাণুমুক্ত করে, যা স্বাদের কোনো ক্ষতি ছাড়াই এনজাইমগুলোকে নিষ্ক্রিয় করে। এই সিস্টেমে স্বয়ংক্রিয় CIP/SIP ফাংশন, স্টেইনলেস-স্টিল সংস্পর্শ পৃষ্ঠ (SS316L) এবং রেসিপি নির্বাচন ও ডেটা লগিংয়ের জন্য একটি টাচ-স্ক্রিন HMI অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কম্প্যাক্ট স্কিড মডিউলগুলো কারখানার সংকীর্ণ বিন্যাসের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং ইউটিলিটি সংযোগকে সহজ করে তোলে।
রসুন প্রক্রিয়াকরণ লাইনটি খাদ্য প্রক্রিয়াজাতকারী, মশলা কারখানা, রেডি-মিল প্ল্যান্ট এবং হিমায়িত উপাদান সরবরাহকারীদের পরিষেবা প্রদান করে। এর সাধারণ চূড়ান্ত পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে সসের জন্য জীবাণুমুক্ত রসুনের পেস্ট, রসুনের তেলের ভিত্তি, ডিহাইড্রেটেড গ্র্যানিউল এবং সিজনিং মিক্সের জন্য পাউডার। অপারেটররা একই রেসিপির মধ্যে তাজা, হিমায়িত বা রিহাইড্রেটেড উপকরণের মধ্যে পরিবর্তন করতে পারেন। এর স্বাস্থ্যসম্মত নকশা HACCP এবং ISO 22000 অডিটের মান পূরণ করে, এবং এর মডিউলার বিন্যাস SKU পরিবর্তনকে সহজ করে তোলে। ফলস্বরূপ, প্ল্যান্টগুলো স্থিতিশীল আউটপুট গুণমান, কম পরিষ্কারের সময় এবং স্বাদ-সম্পর্কিত কম অভিযোগ অর্জন করে।
রসুনে উচ্চ-সালফারযুক্ত যৌগ (অ্যালিসিন) থাকে যা অক্সিজেন এবং ধাতব আয়নের সাথে দ্রুত বিক্রিয়া করে। সাধারণ মিক্সার বা খোলা ট্যাঙ্কের কারণে পেস্টটি কালো হয়ে যায় এবং এর গন্ধ নষ্ট হয়। ইজি-রিয়েল লাইনটি সক্রিয় ফ্লেভার অণুগুলোকে সংরক্ষণ করার জন্য ব্লেন্ডিংয়ের সময় ক্লোজড ট্রান্সফার, ক্ষয়রোধী উপাদান এবং ৭০° সেলসিয়াসের নিচে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে। এর জীবাণুমুক্তকরণ মডিউল অতিরিক্ত রান্না না করেই জীবাণু সুরক্ষা নিশ্চিত করে। সেফটি ইন্টারলক এবং স্যানিটারি ভালভ সিআইপি চক্র চলাকালীন ক্রস-কন্টামিনেশন প্রতিরোধ করে।
উৎপাদন ক্ষমতা নির্বাচন করার সময়, ব্যাচের আকার এবং শিফট প্যাটার্ন বিবেচনা করুন। একটি ৫০০ কেজি/ঘণ্টা ক্ষমতার লাইন এমন একটি মশলা কারখানায় ব্যবহৃত হয়, যা প্রতি শিফটে ৮ টন উৎপাদন করে। মূল মডিউলগুলোর মধ্যে রয়েছে একটি সেপারেটর, ড্রাই পিলার, গ্রাইন্ডার/পালপার, টিউব-ইন-টিউব স্টেরিলাইজার এবং অ্যাসেপটিক ফিলার/প্যাকেজিং মেশিন। কোল্ড স্টোরেজ বিন বা পাউডার ড্রায়ারের মতো ঐচ্ছিক ইউনিটগুলো ঋতুভিত্তিক নমনীয়তা বাড়ায়। পূর্ণাঙ্গ ইনস্টলেশনের আগে গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D) পরীক্ষার জন্য ইজি-রিয়েল পাইলট লাইনও সরবরাহ করে।
১. কাঁচা রসুন গ্রহণ ও বাছাই → হাতে করে পরিদর্শন এবং অবাঞ্ছিত বস্তু অপসারণ
২. লবঙ্গ পৃথকীকরণ → যান্ত্রিক রোলার সেপারেটর আলতোভাবে কন্দগুলিকে বিভক্ত করে
৩. খোসা ছাড়ানো → ড্রাই-এয়ার পিলার পানি ছাড়াই খোসা তোলে।
৪. বাটা / মণ্ড তৈরি করা → রসুনের পেস্টকে আরও মসৃণ করার জন্য
৫. জীবাণুমুক্তকরণ → টিউব-ইন-টিউব ইউএইচটি নিরাপত্তা ও সংরক্ষণকাল নিশ্চিত করে
৬. অ্যাসেপটিক ফিলিং / প্যাকিং → ব্যাগ, জার বা ড্রামে মুখবন্ধ করা পেস্ট বা পাউডার
পেস্ট এবং পাউডার শাখাগুলোর মধ্যে পার্থক্য রয়েছে: পেস্ট লাইনগুলোতে ইউএইচটি (UHT) জীবাণুমুক্তকরণ এবং ফিলিং অন্তর্ভুক্ত, অপরদিকে পাউডার লাইনগুলোতে একটি ড্রায়ার এবং ফাইন গ্রাইন্ডার যুক্ত থাকে। শনাক্তকরণযোগ্যতা এবং স্বাস্থ্যবিধি বজায় রাখার জন্য সমস্ত ধাপ পিএলসি (PLC) লজিকের অধীনে পরস্পরের সাথে সংযুক্ত থাকে।
① রসুনের কোয়া আলাদা করার যন্ত্র – ক্ষতি ছাড়াই আলতোভাবে ভাগ করার জন্য
রাবার রোলার এবং সামঞ্জস্যযোগ্য ফাঁক রসুনকে থেঁতলে না ফেলে কোয়ায় বিভক্ত করে। খোসা ছাড়ানোর আগে একটি কম্পনশীল চালনি তুষ ও ধুলো সরিয়ে দেয়। কম্পাঙ্ক-নিয়ন্ত্রিত ড্রাইভ রসুনের আকার ও কাঠিন্যের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।
২ শুষ্ক ধরনের খোসা ছাড়ানোর মেশিন – পানি সাশ্রয়ী এয়ার জেট সিস্টেম
ঘর্ষণ এবং উচ্চ-চাপের বায়ুপ্রবাহের মাধ্যমে আবরণ অপসারণ করে, ফলে পানির ব্যবহার এবং বর্জ্য পানির খরচ দূর হয়। অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ডিজাইন আঠালো ভাব কমিয়ে দেয়। ন্যূনতম পৃষ্ঠতল ক্ষয় সহ আবরণ তোলার কার্যকারিতা ৯৫% এর বেশি।
③ পাল্পিং / গ্রাইন্ডিং মেশিন
স্টেইনলেস স্টিলের গ্রাইন্ডারের পরিবর্তনশীল গতির ছুরিগুলো কণার আকার অভিন্ন রাখে।
④ টিউব-ইন-টিউব স্টেরিলাইজার – সুনির্দিষ্ট তাপ নিয়ন্ত্রণ
এটি সুষম তাপমাত্রায় দ্রুত রসুনের পেস্ট জীবাণুমুক্ত করতে পারে। স্টিম ভালভ এবং পিএলসি রেসিপি স্বাদের কোনো ক্ষতি ছাড়াই এনজাইম নিষ্ক্রিয়করণের জন্য ΔT সেটপয়েন্ট নিয়ন্ত্রণ করে।
⑤ অ্যাসেপটিক ফিলিং ক্যাবিনেট – দীর্ঘস্থায়ীত্বের জন্য জীবাণুমুক্ত সিলিং
জীবাণুমুক্ত ব্যাগ বা ড্রামে পেস্ট ভরা হয়। নজল ও ক্যাপের স্বয়ংক্রিয় বাষ্পীয় নির্বীজন ব্যবস্থা জীবাণুগত নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।
এই লাইনে তাজা রসুন, কোল্ড-স্টোরে রাখা রসুনের কোয়া বা হিমায়িত পিউরি প্রক্রিয়াজাত করা হয়। প্রতিটি রেসিপি আর্দ্রতা এবং ফাইবারের তারতম্য পূরণের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাপমাত্রা, ভ্যাকুয়াম এবং রেসিডেন্স টাইম সমন্বয় করে। অপারেটররা একটিমাত্র কন্ট্রোল ফ্রেমওয়ার্কের অধীনে পেস্ট এবং পাউডার উৎপাদনের মধ্যে পরিবর্তন করতে পারেন। মডুলার স্কিডগুলো ভবিষ্যতে রসুন-আদা বা মিশ্র মশলার লাইনে সম্প্রসারণের সুযোগ করে দেয়। উৎপাদিত পণ্যের মধ্যে রয়েছে জীবাণুমুক্ত পেস্ট (৪.৫ কেজি ব্যাগ-ইন-বক্স বা ২০০ কেজি ড্রাম), গ্র্যানিউল (২–৫ মিমি কাট) এবং পাউডার (< ১০০ মেশ)।
ইজি-রিয়াল একটি টাচ-স্ক্রিন এইচএমআই সহ সিমেন্স পিএলসি ব্যবহার করে, যা রেসিপি ম্যানেজমেন্ট, ট্রেন্ড লগিং এবং স্বয়ংক্রিয় সিআইপি সাইকেলকে সমন্বিত করে। অপারেটররা এইচএমআই-তে পণ্যের ধরন নির্বাচন করেন এবং সিস্টেমটি সেই অনুযায়ী তাপমাত্রা ও পাম্পের গতি নির্ধারণ করে। শনাক্তকরণের সুবিধার জন্য ব্যাচ আইডি এবং অ্যালার্ম রেকর্ড করা হয়। ইথারনেট এবং ভিপিএন মডিউল বিশ্বজুড়ে ইজি-রিয়ালের ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা দূরবর্তী সহায়তা প্রদান সক্ষম করে। শক্তি ও জলের রিপোর্ট প্ল্যান্টগুলোকে পরিচালন ব্যয় (OPEX) মূল্যায়ন করতে এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী নির্ধারণে সহায়তা করে।
লেআউট এবং পিঅ্যান্ডআইডি ডিজাইন থেকে শুরু করে ফ্যাব্রিকেশন, কমিশনিং এবং প্রশিক্ষণ পর্যন্ত,সাংহাই ইজি রিয়েল মেশিনারি কোং, লিমিটেড।সম্পূর্ণ প্রস্তুত রসুন প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট সরবরাহ করা হয়। গ্রাহকরা রেসিপি পরীক্ষা করার জন্য একটি পাইলট লাইন দিয়ে শুরু করতে পারেন এবং যাচাইকরণের পর এর পরিধি বাড়াতে পারেন। প্রতিটি সিস্টেম ২৫ বছরেরও বেশি শিল্প অভিজ্ঞতা এবং ৩০টি দেশে ইনস্টলেশনের দ্বারা সমর্থিত।
এখনই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন: [email protected] or visit https://www.easireal.com/contact-us/ to submit your project requirements and book an engineering consultation.
