इझीरिअल (EasyReal) नियंत्रित औष्णिक आणि यांत्रिक तर्काच्या आधारे लसूण प्रक्रिया लाइनची रचना करते. कच्चा लसूण एका वर्गीकरण कन्व्हेयरमधून पाकळ्या वेगळ्या करणाऱ्या यंत्रात उचलला जातो, जे पाकळ्या न चिरडता हलक्या रोलरच्या दाबाने फोडते. त्यानंतर, एक कोरड्या प्रकारचा पीलर दाबलेली हवा आणि घासणारी फिरण्याची क्रिया वापरून पाण्याची नासाडी न करता साल काढतो. सोललेल्या पाकळ्या दळण्याच्या विभागात जातात, जिथे एकसमान पेस्ट तयार केली जाते.
ट्यूब-इन-ट्यूब स्टेरिलायझर, चव न गमावता एन्झाइम्स निष्क्रिय करून, समायोजित करण्यायोग्य तापमानाखाली लसूण पेस्ट निर्जंतुक करते. या प्रणालीमध्ये स्वयंचलित CIP/SIP कार्यप्रणाली, स्टेनलेस-स्टीलचे संपर्क पृष्ठभाग (SS316L), आणि रेसिपी निवड व डेटा लॉगिंगसाठी टच-स्क्रीन HMI यांचा समावेश आहे. कॉम्पॅक्ट स्किड मॉड्यूल्समुळे लहान फॅक्टरी लेआउटमध्ये देखभाल आणि युटिलिटी कनेक्शन्स सोपे होतात.
लसूण प्रक्रिया लाइन अन्न प्रक्रिया करणारे, मसाल्यांचे कारखाने, तयार जेवणाचे कारखाने आणि गोठवलेल्या घटकांचे पुरवठादार यांना सेवा देते. सामान्य अंतिम उत्पादनांमध्ये सॉससाठी निर्जंतुक केलेली लसूण पेस्ट, लसूण तेलाचे बेस, निर्जलित दाणे आणि मसाला मिश्रणासाठी पावडर यांचा समावेश होतो. ऑपरेटर एकाच रेसिपीमध्ये ताजे, गोठवलेले किंवा पुनर्जलित केलेले घटक बदलू शकतात. स्वच्छतापूर्ण रचना HACCP आणि ISO 22000 ऑडिटची पूर्तता करते, तर मॉड्यूलर मांडणीमुळे SKU बदलणे सोपे होते. परिणामी, कारखान्यांना उत्पादनाची स्थिर गुणवत्ता, कमी साफसफाईचा वेळ आणि चवीशी संबंधित कमी तक्रारी मिळतात.
लसणामध्ये उच्च-गंधक संयुगे (ॲलिसिन) असतात, जी ऑक्सिजन आणि धातूच्या आयनांशी त्वरित प्रतिक्रिया देतात. सामान्य मिक्सर किंवा उघड्या टाक्यांमुळे पेस्टचा रंग गडद होतो आणि सुगंध नाहीसा होतो. इझीरिअल लाइनमध्ये सक्रिय स्वाद रेणू टिकवून ठेवण्यासाठी बंद ट्रान्सफर, गंज-प्रतिरोधक घटक आणि मिश्रण करताना ७०°C पेक्षा कमी तापमान नियंत्रणाचा वापर केला जातो. त्याचे निर्जंतुकीकरण मॉड्यूल जास्त न शिजवता सूक्ष्मजंतूंपासून सुरक्षितता सुनिश्चित करते. सेफ्टी इंटरलॉक आणि सॅनिटरी व्हॉल्व्ह CIP सायकल दरम्यान क्रॉस-कंटॅमिनेशनला प्रतिबंध करतात.
क्षमता निवडताना, बॅचचा आकार आणि शिफ्ट पॅटर्न विचारात घ्या. ५०० किलो/तास क्षमतेची लाईन एका मसाला कारखान्याला पुरवली जाते, जो प्रति शिफ्ट ८ टन उत्पादन करतो. मुख्य मॉड्यूल्समध्ये सेपरेटर, ड्राय पीलर, ग्राइंडर/पल्पर, ट्यूब-इन-ट्यूब स्टेरिलायझर आणि असेप्टिक फिलर/पॅकेजिंग मशीन यांचा समावेश आहे. कोल्ड स्टोरेज बिन्स किंवा पावडर ड्रायर्ससारखी पर्यायी युनिट्स हंगामी लवचिकता वाढवतात. मोठ्या प्रमाणावर इन्स्टॉलेशन करण्यापूर्वी संशोधन आणि विकासासाठी (R&D) सिद्धता म्हणून इझीरिअल पायलट लाईन्ससुद्धा उपलब्ध करून देते.
१. कच्च्या लसणाची स्वीकृती आणि निवड → हाताने तपासणी आणि बाह्य पदार्थ काढून टाकणे
२. पाकळ्या वेगळ्या करणे → यांत्रिक रोलर सेपरेटर पाकळ्या हळुवारपणे फोडतो.
३. पीलिंग → ड्राय-एअर पीलर पाण्याशिवाय साल काढतो.
४. वाटणे / लगदा करणे → लसणाची पेस्ट अधिक गुळगुळीत बनवणे
५. निर्जंतुकीकरण → ट्यूब-इन-ट्यूब UHT पद्धत सुरक्षितता आणि टिकवण क्षमता सुनिश्चित करते.
६. निर्जंतुक भरण / पॅकिंग → पिशव्या, बरण्या किंवा ड्रममध्ये सीलबंद केलेली पेस्ट किंवा पावडर
पेस्ट आणि पावडर शाखांमध्ये फरक आहे: पेस्ट लाईन्समध्ये UHT निर्जंतुकीकरण आणि भरणीचा समावेश असतो, तर पावडर लाईन्समध्ये ड्रायर आणि बारीक ग्राइंडरची भर घातली जाते. शोधक्षमता आणि स्वच्छता राखण्यासाठी सर्व टप्पे पीएलसी लॉजिक अंतर्गत एकमेकांशी जोडलेले आहेत.
रबरी रोलर्स आणि समायोजित करता येण्याजोग्या फटींमुळे लसणाच्या गड्ड्या चिरडल्या न जाता त्यांच्या पाकळ्यांमध्ये विभाजन होते. साल काढण्यापूर्वी, कंपित चाळणी टरफले आणि धूळ काढून टाकते. फ्रिक्वेन्सी-नियंत्रित ड्राइव्ह लसणाच्या आकारानुसार आणि कडकपणानुसार जुळवून घेतात.
घर्षण आणि उच्च दाबाच्या हवेच्या प्रवाहाद्वारे साल काढते, ज्यामुळे पाण्याचा वापर आणि सांडपाण्याचा खर्च वाचतो. अँटी-स्टॅटिक डिझाइनमुळे चिकटपणा कमी होतो. कमीतकमी पृष्ठभागाच्या नुकसानीसह, साल काढण्याची कार्यक्षमता ९५% पेक्षा जास्त आहे.
स्टेनलेस-स्टील ग्राइंडरचे बदलत्या वेगाचे पाते कणांचा एकसमान आकार सुनिश्चित करतात.
हे एकसमान तापमानात लसूण पेस्ट जलद निर्जंतुक करू शकते. स्टीम व्हॉल्व्ह आणि पीएलसी रेसिपी, चव न गमावता एन्झाइम निष्क्रिय करण्यासाठी ΔT सेटपॉइंट्स नियंत्रित करतात.
निर्जंतुक पिशव्या किंवा ड्रममध्ये पेस्ट भरते. नोझल आणि कॅप्सचे स्वयंचलित वाफेने निर्जंतुकीकरण केल्याने सूक्ष्मजंतूंपासून सुरक्षितता सुनिश्चित होते.
ही लाइन ताजा लसूण, शीतगृहात साठवलेल्या पाकळ्या किंवा गोठवलेली प्युरी हाताळते. ओलावा आणि फायबरमधील फरक भरून काढण्यासाठी प्रत्येक रेसिपीमध्ये तापमान, व्हॅक्यूम आणि रेसिडेन्स टाइम आपोआप समायोजित केले जातात. ऑपरेटर एकाच नियंत्रण प्रणालीअंतर्गत पेस्ट आणि पावडर उत्पादनामध्ये बदल करू शकतात. मॉड्यूलर स्किड्समुळे भविष्यात लसूण-आले किंवा मिश्र मसाल्यांच्या लाइन्समध्ये विस्तार करणे शक्य होते. तयार उत्पादनांमध्ये निर्जंतुक पेस्ट (४.५ किलो बॅग-इन-बॉक्स किंवा २०० किलो ड्रम), ग्रॅन्युल्स (२-५ मिमी कट) आणि पावडर (< १०० मेश) यांचा समावेश आहे.
EasyReal टच-स्क्रीन HMI सह सीमेन्स PLC वापरते, ज्यामध्ये रेसिपी व्यवस्थापन, ट्रेंड लॉगिंग आणि स्वयंचलित CIP सायकल्स एकत्रित केलेले आहेत. ऑपरेटर HMI वर उत्पादनाचा प्रकार निवडतात आणि त्यानुसार सिस्टम तापमान व पंपाचा वेग सेट करते. ट्रेसिबिलिटीसाठी बॅच आयडी आणि अलार्म रेकॉर्ड केले जातात. इथरनेट आणि VPN मॉड्यूल्समुळे जगभरातील EasyReal अभियंत्यांकडून रिमोट सपोर्ट मिळवणे शक्य होते. ऊर्जा आणि पाण्याच्या अहवालांमुळे प्लांट्सना OPEX चे मूल्यांकन करण्यास आणि प्रतिबंधात्मक देखभालीचे वेळापत्रक तयार करण्यास मदत होते.
लेआउट आणि पी अँड आयडी डिझाइनपासून ते फॅब्रिकेशन, कमिशनिंग आणि प्रशिक्षणापर्यंत,शांघाय इझीरिअल मशिनरी कंपनी लिमिटेडसंपूर्ण तयार लसूण प्रक्रिया संयंत्रे पुरवली जातात. ग्राहक विविध पद्धती तपासण्यासाठी प्रायोगिक उत्पादन लाइनने सुरुवात करू शकतात आणि पडताळणीनंतर उत्पादन वाढवू शकतात. प्रत्येक प्रणालीला २५ वर्षांहून अधिक औद्योगिक अनुभव आणि ३० देशांमधील प्रतिष्ठापनांचा आधार आहे.
आता आमच्याशी संपर्क साधा: [email protected] or visit https://www.easireal.com/contact-us/ to submit your project requirements and book an engineering consultation.