Inhinyero ng EasyReal ang Garlic Processing Line batay sa kontroladong thermal at mechanical logic. Ang hilaw na bawang ay inilalabas sa pamamagitan ng isang sorting conveyor papunta sa isang clove separator na gumagamit ng banayad na roller pressure upang hatiin ang mga ulo nang hindi dinudurog. Pagkatapos, ang isang dry-type peeler ay naglalapat ng compressed air at abrasive rotation upang matanggal ang mga balat nang walang nasasayang na tubig. Ang mga binalatang clove ay inililipat sa isang grinding section na lumilikha ng pare-parehong paste.
Ang tube-in-tube sterilizer ay nag-iisterilisa ng garlic paste sa ilalim ng mga adjustable na temperatura, na nagpapawalang-bisa sa mga enzyme nang hindi nawawala ang lasa. Kasama sa sistema ang mga automated na CIP/SIP function, mga stainless-steel contact surface (SS316L), at isang touch-screen HMI para sa pagpili ng recipe at data logging. Pinapadali ng mga compact skid module ang mga koneksyon sa maintenance at utility para sa mga masisikip na layout ng pabrika.
Ang Garlic Processing Line ay nagsisilbi sa mga food processor, pabrika ng condiment, planta ng ready-meal, at mga supplier ng frozen ingredient. Kasama sa mga karaniwang produkto ang isterilisadong garlic paste para sa mga sarsa, garlic oil base, dehydrated granules, at powder para sa mga seasoning mix. Maaaring lumipat ang mga operator sa pagitan ng sariwa, frozen, o rehydrated na input sa loob ng iisang recipe. Ang sanitary design ay nakakatugon sa HACCP at ISO 22000 audits, habang pinapasimple ng modular layout ang mga pagpapalit ng SKU. Bilang resulta, nakakamit ng mga planta ang matatag na kalidad ng output, mas maikling oras ng paglilinis, at mas kaunting mga reklamo na may kaugnayan sa lasa.
Ang bawang ay nagtataglay ng mga compound na mataas sa sulfur (allicin) na mabilis na tumutugon sa oxygen at mga metal ion. Ang mga ordinaryong mixer o bukas na tangke ay nagdudulot ng maitim na paste at pagkawala ng amoy. Ang linya ng EasyReal ay gumagamit ng closed transfer, mga anti-corrosive na sangkap, at kontrol sa temperatura na mas mababa sa 70 °C habang hinahalo upang mapanatili ang mga aktibong molekula ng lasa. Tinitiyak ng sterilization module nito ang kaligtasan ng mga mikrobyo nang hindi naluluto nang sobra. Pinipigilan ng mga safety interlock at sanitary valve ang cross-contamination sa panahon ng mga CIP cycle.
Kapag pumipili ng kapasidad, isaalang-alang ang laki ng batch at ang takbo ng shift. Ang isang linya ng 500 kg/h ay nagsisilbi sa isang planta ng condiment na nagpoprodyus ng 8 tonelada bawat shift. Kabilang sa mga pangunahing modyul ang isang separator, dry peeler, grinder/pulper, tube-in-tube sterilizer, at aseptic filler/packaging machine. Ang mga opsyonal na yunit tulad ng mga cold storage bin o powder dryer ay nagpapalawak ng seasonal flexibility. Nag-aalok din ang EasyReal ng mga pilot lines para sa R&D proof bago ang full-scale installation.
1. Pag-inom at pag-uuri ng hilaw na bawang → manu-manong inspeksyon at pag-alis ng mga banyagang bagay
2. Paghihiwalay ng clove → dahan-dahang hinahati ng mechanical roller separator ang mga bombilya
3. Pagbabalat → Tinatanggal ng dry-air peeler ang mga balat nang walang tubig
4. Paggiling / pag-pulp → gawing mas makinis ang garlic paste
5 Isterilisasyon → tinitiyak ng tube-in-tube UHT ang kaligtasan at tagal ng paggamit
6. Aseptikong pagpuno / pag-iimpake → paste o pulbos na nakasara sa mga supot, garapon, o drum
Magkaiba ang mga sanga ng paste at powder: ang mga linya ng paste ay may kasamang UHT sterilization at filling, habang ang mga linya ng powder ay may kasamang dryer at fine grinder. Ang lahat ng mga hakbang ay magkakaugnay sa ilalim ng PLC logic upang mapanatili ang traceability at kalinisan.
Ang mga rubber roller at adjustable sits ay naghihiwalay ng mga bulbo sa mga clove habang iniiwasan ang pagkadurog. Ang isang vibrating salaan ay nag-aalis ng mga balat at alikabok bago balatan. Ang mga frequency-controlled drive ay umaangkop sa laki at tigas ng bawang.
Tinatanggal ang mga balat sa pamamagitan ng friction at high-pressure airflow, inaalis ang paggamit ng tubig at mga gastos sa wastewater. Binabawasan ng anti-static na disenyo ang pagdikit. Ang kahusayan sa pagbabalat ay lumalagpas sa 95% na may kaunting pagkawala ng ibabaw.
Tinitiyak ng mga variable-speed na kutsilyo ng isang stainless-steel grinder ang pare-parehong laki ng particle.
Kaya nitong mabilis na i-sterilize ang garlic paste sa pare-parehong temperatura. Kinokontrol ng mga steam valve at PLC recipe ang mga ΔT setpoint para sa enzyme inactivation nang hindi nawawala ang lasa.
Pinupunan ang paste sa mga sterile na bag o drum. Tinitiyak ng awtomatikong steam sterilization ng mga nozzle at takip ang kaligtasan ng mga mikrobyo.
Ang linya ay humahawak ng sariwang bawang, mga clove na nakaimbak nang malamig, o frozen puree. Awtomatikong inaayos ng bawat recipe ang temperatura, vacuum, at residence time upang mabawi ang mga pagkakaiba sa moisture at fiber. Maaaring lumipat ang mga operator sa pagitan ng produksyon ng paste at powder sa ilalim ng iisang control framework. Ang mga modular skid ay nagbibigay-daan sa pagpapalawak sa hinaharap sa mga linya ng garlic-luya o mixed spice. Kasama sa mga natapos na produkto ang isterilisadong paste (4.5 kg bag-in-box o 200 kg drum), granules (2–5 mm cut), at powder (< 100 mesh).
Nagde-deploy ang EasyReal ng Siemens PLC na may touch-screen HMI, na isinasama ang pamamahala ng recipe, trend logging, at awtomatikong CIP cycles. Pinipili ng mga operator ang uri ng produkto sa HMI, at itinatakda ng system ang temperatura, at bilis ng pump nang naaayon. Itinatala ang mga Batch ID at alarma para sa traceability. Ang mga Ethernet at VPN module ay nagbibigay-daan sa remote support ng mga inhinyero ng EasyReal sa buong mundo. Ang mga ulat sa enerhiya at tubig ay tumutulong sa mga planta na suriin ang OPEX at mag-iskedyul ng preventive maintenance.
Mula sa layout at disenyo ng P&ID hanggang sa paggawa, pagkomisyon, at pagsasanay,Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.Naghahatid ng mga turn-key na planta ng pagproseso ng bawang. Maaaring magsimula ang mga kliyente sa isang pilot line upang subukan ang mga recipe at palawakin ang produksyon pagkatapos ng beripikasyon. Ang bawat sistema ay sinusuportahan ng mahigit 25 taon ng karanasan sa industriya at mga instalasyon sa 30 bansa.
Makipag-ugnayan sa Amin Ngayon: [email protected] or visit https://www.easireal.com/contact-us/ to submit your project requirements and book an engineering consultation.