Antaŭ prilaborado,freŝaj mangoj estas lavitaj kaj ordigitajpor forigi malpuraĵon, restaĵojn kaj difektajn fruktojn. Tipe, adu-ŝtupa lavsistemoestas uzata —vezika lavilokajbroslaviloLa veziklavilo kirlas akvon kaj aeron por purigi la fruktosurfacon, dum la broslavilo forigas restantajn malpuraĵojn.
Post purigado, la mangoj estas transportataj perliftoalordiga platformo, kie mana aŭ optika ordigo forigas tromaturajn, putrajn aŭ tro malgrandajn fruktojn. La lifto certigasstabila kaj kontinua nutradointer lavado kaj ordigo, reduktante manan manipuladon kaj plibonigante efikecon.
Ĉe la fino de ĉi tiu etapo, la mangoj estaspura, unuforma laŭ kvalito, kaj preta por posta prilaborado.
Lamango-senŝeligilo kaj senŝtonigiloestas unu el lakernaj komponantojde la prilabora linio. Ĝi forigas ladika ŝelokajmalmola semodum apartigado de lapulpo.
La procezo tipe implikasdu stadiojunue, arompanta unuouzas speciale dizajnitajn rulpremilojn por dispremi la mangojn sen difekti la kernon; due, la pulpo estasskrapita de la semo by altrapidaj rotaciantaj klingojkaj apartigita pertruita ekrano.
Subcentrifuga forto, la pulpo pasas tra la kribrilo por plia rafinado, dum la sem- kaj ŝelrestaĵoj estas eligitaj aŭtomate.
Ĉarla mangokarno estas fibreca, unuŝtupa aŭduoble-ŝtupaj dezajnojestas oftaj. Laduobla-ŝtupa maŝinoplu rafinas la pulpon post la unua apartigo,plibonigante rendimenton kaj glatecon.
Post ĉi tiu procezo,ŝelo kaj ŝtonetoj estas forigitaj, produktantekruda mangopulpopreta por fajna rafinado.
La kruda mangopulpo estas enmetita enpulpiganta kaj rafinanta maŝinopor plia homogenigo.
A du-ŝtupa pulpiloofte estas uzata — la unua ekrano forigasrestaj ŝelfibroj kaj semfragmentoj, dum la dua ekranorafinas la teksturonper filtrado de fibreca materio.
La rezultantamangopureofariĝasuniforma kaj glata, kun plej multaj krudaj fibroj forigitaj. Ĉi tiu paŝo signife pliigasproduktorendimentokajtekstura kvalito.
In malgrand-kapacitaj linioj, unuintegra pulpigilo-rafinilopovas kombini ŝtonigan forigon kaj rafinadon en unu maŝino.
Larafinita mangopureoestas dika, uniforma kaj glata — ideala porpureo-bazitaj produktoj aŭ sukoproduktado.
Porkoncentrita mangopureo aŭ suko, la rafinita produkto spertasvakua vaporiĝouzanteplurefikaj malvolaj cirkulaj vaporigiloj.
Subvakuaj kondiĉoj, akvo vaporiĝas jepli malalta temperaturo, konservantegusto kaj nutraĵojdum pliboniĝanteenergia efikecotravarmorekupero.
Lasolveblaj solidoj (°Briks)de mangopureo tipe pliiĝas de10–12% ĝis 28–30% (aŭ pli).
Koncentritaj produktojestas pli facilestokado kaj transporto. PorNFC (Ne-El-Koncentraĵo) sukoj, ĉi tiu paŝo estas preterlasita.
Antaŭ pakado,mangopureo aŭ sukodevas estipasteŭrizita aŭ steriligita.
A tubforma UHT-steriligiloestas vaste uzata porkontinua, rapida varmotraktadoPor viskoza mangopureo, atub-en-tuba varmointerŝanĝilovarmigas la produkton al pli ol95 °C(ofte110–125 °Cpor amasa asepsa plenigo) kaj poste rapide malvarmigas ĝin.
Latemperaturo kaj tentempoestas adaptitaj depende de laprodukta tipo— ekzemple, podetala suko povas uzi85–95 °C pasteŭrizadopor konservi la guston.
La sistemoprecize kontrolas tempon kaj temperaturoncertigikomerca sterilecokonservantegusto.
Steriligita mangopulpo aŭ sukonun estas preta por asepsa pakado.
Steriligitaj produktojestas plenigitaj subasepsaj kondiĉoj.
An asepsa sakoplenigilotranslokigojmangopureo, pulpo aŭ sukoenantaŭsteriligitaj aluminio-plastaj sakojmetita interne200 litroj da ŝtalaj tamburoj.
Lapleniga ĉambroestas konservata sterila pervapora aŭ UV-desinfektado, kaj la procezo estasfluomezurila kontrolitapor precizeco.
Asept-plena koncentrita mangopureopovas esti konservita ĝis18–24 monatojsub fridigo.
Pornekoncentrita pulpo, malgranda saketo-en-skatolo (3–5 kg) or ladskatolojestas uzataj.
Porkonsumantaj trinkaĵoj, varma plenigo (ĉirkaŭ 85 °C) or malvarma asepsa plenigaĵoenPET/vitraj boteloj or Tetra Pak-kartonskatolojcertigaslonga bretovivosen konserviloj.
La linio estas ekipita perCIP-puriga sistemoaŭtomatelavu kaj steriliguduktoj kaj plenigaĵoj post produktado.
Manga Pulpo/Pureo:Dika, neklarigita pulpo retenante naturajn fibrojn. Procezo: lavado → senŝtoniĝo → pulpigado/rafinado → (laŭvola koncentriĝo) → steriligo → asepsa plenigo. Neniu enzimolizo aŭ klarigo necesas.
Mango-suko:Inkludas klaran kaj malklaran sukon. Klara suko postulas enzimajn kaj klarigajn paŝojn; malklara suko (nektaro) retenas pulpon kaj bezonas homogenigon. Procezo: lavado → senŝtonigo → pulpigado → enzimolizo/klarigo aŭ homogenigo → miksado → deaerumado → steriligo → plenigo.
Koncentrita kontraŭ Ne-Koncentrita:Koncentritaj produktoj uzas vakuan vaporiĝon; NFC-produktoj preterlasas koncentriĝon por pli freŝa gusto sed postulas malvarman stokadon.
Bone desegnita mango-prilabora linio povas flekseble produkti plurajn produktajn tipojn — pureon, pulpon, klaran sukon aŭ nektaron — plenumante diversajn merkatajn postulojn per alta aŭtomatigo kaj produkta kvalito, kiu konservas la naturajn aromon, koloron kaj nutraĵojn de freŝaj mangoj.