Foar it ferwurkjen,farske mango's wurde wosken en sortearreom smoargens, pún en defekte fruchten te ferwiderjen. Typysk, intwa-faze wasksysteemwurdt brûkt —bubbelwaskerenboarstelwaskerDe borrelwasser bringt wetter en loft yn beweging om it oerflak fan 'e frucht skjin te meitsjen, wylst de boarstelwasser oerbleaune ûnreinheden ferwideret.
Nei it skjinmeitsjen wurde de mango's ferfierd troch inliftnei insortearplatfoarm, wêrby't manuele of optyske sortearring oerripe, rotte of te lytse fruchten fuorthellet. De lift soarget derfoarstabile en trochgeande fiedingtusken waskjen en sortearjen, wêrtroch manuele ôfhanneling fermindere wurdt en de effisjinsje ferbettere wurdt.
Oan 'e ein fan dizze faze binne de mango'sskjin, unifoarm yn kwaliteit, en klear foar fierdere ferwurking.
Demango peeling en ûntpitmasineis ien fan 'ekearnkomponintenfan 'e ferwurkingsline. It ferwideret dedikke skilenhurd siedwylst se skiedepulp.
It proses omfettet typysktwa stadia: earst, inbrek-ienheidbrûkt spesjaal ûntworpen rollers om de mango's te ferpletterjen sûnder de pit te beskeadigjen; twadde, de pulp isút it sied skrast by hege snelheid rotearjende blêdenen skieden troch inperforearre skerm.
Ûndersintrifugale krêft, giet de pulp troch de sieve foar fierdere raffinaazje, wylst de sied- en skilresten automatysk ôffierd wurde.
Omdatmangofleis is fibreftich, ienfase ofdûbele-poadium ûntwerpenbinne gewoan. Dedûbele-stadium masineferfinet de pulp fierder nei de earste skieding,ferbetterjen fan opbringst en glêdens.
Nei dit proses,skil en stiennen wurde fuorthelle, produsearje ingrove mangopulpklear foar fyn raffinaazje.
De grove mangopulp wurdt yn inpulp- en raffinaazjemasinefoar fierdere homogenisaasje.
A dûbele-stadium pulperwurdt faak brûkt - it earste skerm ferwideretoerbleaune skilvezels en siedfragminen, wylst it twadde skermferfine de tekstuertroch it filterjen fan fiberrige matearje.
De resultearjendemangopureewurdtunifoarm en glêd, wêrby't de measte rûge fezels eliminearre binne. Dizze stap fergruttet signifikantproduktopbringstentekstuerkwaliteit.
In linen mei lytse kapasiteit, inyntegreare pulper-raffinaderijkin ûntstiening en raffinaazje yn ien masine kombinearje.
Deraffinearre mangopureeis dik, unifoarm en glêd - ideaal foarprodukten op basis fan puree of sapproduksje.
Foarkonsintrearre mangopuree of sap, it raffinearre produkt ûndergietfakuümferdampingmei help fanmulti-effekt twongen-sirkulaasje ferdampers.
Ûnderfakuümomstannichheden, wetter ferdampt by inlegere temperatuer, behâldsmaak en fiedingsstoffenwylst se ferbetterjeenerzjy-effisjinsjetrochwaarmtewinning.
Deoplosbere fêste stoffen (°Brix)fan mangopuree nimt typysk ta fan10–12% oant 28–30% (of heger).
Konsintrearre produktenbinne makliker tewinkel en ferfierFoarNFC (Net-Fan-Konsintraat) sappen, dizze stap wurdt oerslein.
Foar it ynpakken,mangopuree of sapmoat wêzepasteurisearre of sterilisearre.
A buisfoarmige UHT-sterilisatorwurdt breed brûkt foartrochgeande, rappe waarmtebehannelingFoar kleverige mangopuree, inbuis-yn-buis waarmtewikselerferwaarmet it produkt oant boppe95 °C(faak110–125 °Cfoar bulk aseptysk foljen) en koelt it dan rap ôf.
Detemperatuer en hâldtiidwurde oanpast ôfhinklik fan deprodukttype— bygelyks, kin retailsap brûke85–95 °C pasteurisaasjeom smaak te behâlden.
It systeemkontrolearret tiid en temperatuer krektom te soargjenkommersjele steriliteitwylst se behâldesmaak.
Sterilisearre mangopulp of sapis no klear foar aseptyske ferpakking.
Sterilisearre produktenbinne fol ûnderaseptyske omstannichheden.
An aseptyske tasfilleroerdrachtenmangopuree, pulp of sapynfoarsterilisearre aluminium-plestik tassenbinnen pleatst200 L stielen trommels.
Defolkeamerwurdt steryl hâlden trochstoom- of UV-desinfeksje, en it proses isstreammeter kontrolearrefoar krektens.
Aseptysk fol konsintrearre mangopureekin opslein wurde oant18–24 moannenûnder koeling.
Foarnet-konsintrearre pulp, lytse tas-yn-doaze (3-5 kg) or blikjeswurde brûkt.
Foarkonsumintedranken, hjitfolje (sawat 85 °C) or kâld aseptysk foljenynPET/glêzen flessen or Tetra Pak-kartonssoargetlange houdbaarheidsûnder konservearmiddelen.
De line is foarsjoen fan inCIP-reinigingssysteemautomatyskwaskje en desinfizearjepipelines en fillers nei produksje.
Mangopulp/puree:Dikke, net-klaarmakke pulp mei natuerlike fezels. Proses: waskjen → ûntstienjen → pulpjen/raffinearjen → (opsjoneel konsintraasje) → sterilisaasje → aseptysk foljen. Gjin enzymolyse of klaring nedich.
Mangosap:Omfettet dúdlik en troebel sap. Dúdlik sap fereasket enzymatyske en klaringstappen; troebel sap (nektar) behâldt pulp en moat homogenisearre wurde. Proses: waskjen → ûntstienjen → pulp meitsjen → enzymolyse/klaring of homogenisaasje → mingen → ûntluchting → sterilisaasje → foljen.
Konsintrearre vs. net-konsintrearre:Konsintrearre produkten brûke fakuümferdamping; NFC-produkten slaan konsintraasje oer foar in frissere smaak, mar fereaskje kâlde opslach.
In goed ûntworpen mango-ferwurkingsline kin fleksibel meardere produkttypen produsearje - puree, pulp, dúdlik sap of nektar - en foldogge oan ferskate merkfragen mei hege automatisearring en produktkwaliteit dy't it natuerlike aroma, de kleur en de fiedingsstoffen fan farske mango's behâldt.