Linea industriale di lavorazione del mango

La linea di lavorazione del mangoè un sistema industriale completo progettato per convertire i manghi freschi inmango magnumEsuccoNell'industria dei macchinari per l'industria alimentare e delle bevande, questa linea consente la produzione di polpa di mango, purea concentrata, succo di mango NFC e bevande a base di nettare. Si rivolge sia ai fornitori di materie prime che ai produttori di bevande imbottigliate.

Il sistema è costituito da macchine specializzate come ascensori,macchine per pelare e rimuovere le pietre, unità di produzione di pasta di cellulosa e raffinazione, sterilizzatori emacchine di riempimento asettico, il tutto operando in un processo coordinato ed efficiente.

L'intera linea è altamente automatizzata, costruita daacciaio inossidabile per uso alimentaree soddisfa rigorosi standard igienici. Le sezioni seguenti descrivono in dettaglio ciascuna fase del processo e la funzione delle principali apparecchiature.

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Pretrattamento delle materie prime: lavaggio, selezione ed elevazione

Prima della lavorazione,I manghi freschi vengono lavati e selezionatiper rimuovere sporco, detriti e frutti difettosi. In genere, unsistema di lavaggio a due fasiviene utilizzato —lavatrice a bolleEspazzola lavaspazzoleLa lavatrice a bolle agita acqua e aria per pulire la superficie della frutta, mentre la lavatrice a spazzole rimuove le impurità residue.

Dopo la pulizia, i manghi vengono trasportati da unascensoreapiattaforma di smistamento, dove la selezione manuale o ottica rimuove i frutti troppo maturi, marci o sottodimensionati. L'elevatore garantiscealimentazione stabile e continuatra lavaggio e smistamento, riducendo la movimentazione manuale e migliorando l'efficienza.

Alla fine di questa fase, i manghi sonopulito, di qualità uniformee pronti per la successiva elaborazione.

Lavatrice industriale a spazzola per mango in acciaio inossidabile, utilizzata per la pulizia dei mango e la rimozione delle impurità superficiali nella linea di lavorazione della polpa di mango, prodotta da Shanghai EasyReal Machinery.

Macchina automatica per la rimozione dei noccioli e la spolpatura dei manghi, utilizzata in fabbrica, con design a doppio rullo per la pelatura, la rimozione dei semi e l'estrazione della polpa nella linea di lavorazione dei manghi.

Degasatore sottovuoto per polpa e succo di mango, sistema con serbatoio in acciaio inox per la rimozione dell'aria al fine di prevenire l'ossidazione e preservare colore e sapore negli impianti di lavorazione del mango.

Macchina riempitrice asettica per sacchetti per la produzione di polpa di mango, installazione in camera bianca che garantisce il confezionamento sterile di purea e succo di mango nella linea di produzione.

Pelatura e rimozione delle pietre: asportazione del nocciolo ed estrazione primaria della polpa.

ILMacchina per sbucciare e denocciolare i manghiè uno deicomponenti principalidella linea di elaborazione. Rimuove ilbuccia spessaEsemi durimentre separano ilpolpa.

Il processo in genere prevededue fasi: prima di tutto, ununità di frenaturautilizza rulli appositamente progettati per schiacciare i manghi senza danneggiare il nocciolo; in secondo luogo, la polpa vieneraschiato dal seme by pale rotanti ad alta velocitàe separati attraverso unschermo perforato.

Sottoforza centrifugaLa polpa passa attraverso il setaccio per un'ulteriore raffinazione, mentre i residui di semi e bucce vengono scaricati automaticamente.

PerchéLa polpa del mango è fibrosa, monostadio oprogetti a doppio stadiosono comuni. Ilmacchina a doppio stadioraffina ulteriormente la polpa dopo la prima separazione,miglioramento della resa e della fluidità.

Dopo questo processo,La buccia e i noccioli vengono rimossi, producendo unmango grezzopronto per la rifinitura finale.

Purea di mango fresco in un vasetto di plastica trasparente, dalla consistenza liscia e dal colore giallo brillante, prodotto finale della linea industriale di lavorazione della polpa di mango.

Succo di mango pronto da bere in bottiglia (250–1000 ml) con polpa naturale, lavorato e imbottigliato dalla linea di produzione di succo di mango EasyReal di Shanghai.

Polpa di mango in scatola, confezionata in modo asettico per i mercati di esportazione, che dimostra una qualità costante proveniente dallo stabilimento di lavorazione della polpa di mango EasyReal.

Fusto industriale asettico blu da 200 litri riempito con purea concentrata di mango, destinato alla successiva miscelazione e produzione di bevande.

Produzione e raffinazione della pasta di cellulosa: omogeneizzazione della pasta fine

La polpa di mango grossolana viene alimentata in unmacchina per la produzione e la raffinazione della polpaper un'ulteriore omogeneizzazione.
A polpatore a doppio stadioviene spesso utilizzato — il primo schermo rimuovefibre residue della buccia e frammenti di semi, mentre il secondo schermoaffina la consistenzafiltrando le sostanze fibrose.

Il risultatopurea di mangodiventauniforme e liscio, con la maggior parte delle fibre più grossolane eliminate. Questo passaggio aumenta significativamenteresa del prodottoEqualità della trama.

In linee di piccola capacità, UNimpianto integrato di polpa e raffinazionepuò combinare la rimozione delle pietre e la raffinazione in un'unica macchina.
ILpurea di mango raffinataè spesso, uniforme e liscio — ideale perprodotti a base di purea o produzione di succhi.

Concentrazione sottovuoto (opzionale)

Perpurea o succo di mango concentrato, il prodotto raffinato subisceevaporazione sottovuotoutilizzandoevaporatori a circolazione forzata multi-effetto.

Sottocondizioni del vuoto, l'acqua evapora a unatemperatura inferiorepreservandosapore e nutrientimigliorandoefficienza energeticaAttraversoRecupero di calore.

ILsolidi solubili (°Brix)di purea di mango in genere aumenta daDal 10-12% al 28-30% (o superiore).
Prodotti concentratisono più facili daimmagazzinare e trasportare. PerSucchi NFC (non da concentrato), questo passaggio viene saltato.

Sterilizzazione UHT: Sterilizzatore tubolare

Prima dell'imballaggio,purea o succo di mangodeve esserepastorizzato o sterilizzato.
A Sterilizzatore tubolare UHTè ampiamente utilizzato pertrattamento termico continuo e rapido. Per una purea di mango densa, unscambiatore di calore tubo-in-tuboriscalda il prodotto a una temperatura superiore a95 °C(Spesso110–125 °Cper il riempimento asettico di grandi quantità) e poi lo raffredda rapidamente.

ILtemperatura e tempo di mantenimentovengono regolati a seconda deltipo di prodotto— ad esempio, i succhi al dettaglio possono utilizzarepastorizzazione a 85–95 °Cper preservare il sapore.
Il sistemacontrolla con precisione tempo e temperaturaper garantiresterilità commercialepreservandogusto.

Polpa o succo di mango sterilizzatoè ora pronto per confezionamento asettico.

Riempimento e confezionamento asettico

Prodotti sterilizzatisono compilati sottocondizioni asettiche.
An riempitrice asettica per sacchettitrasferimentipurea, polpa o succo di mangoinsacchetti in alluminio e plastica pre-sterilizzatiposizionato all'internofusti in acciaio da 200 litri.

ILcamera di riempimentoviene mantenuto sterile dadisinfezione a vapore o UVe il processo èflussometro controllatoper la precisione.
purea di mango concentrata confezionata in modo asetticopuò essere conservato fino a18–24 mesisotto refrigerazione.

Perpolpa non concentrata, piccolo bag-in-box (3–5 kg) or lattinevengono utilizzati.
Perbevande di consumo, riempimento a caldo (circa 85 °C) or riempimento asettico a freddoinbottiglie in PET/vetro or Cartoni Tetra Pakgarantiscelunga durata di conservazionesenza conservanti.

La linea è dotata di unSistema di pulizia CIPper automaticamentelavare e igienizzarecondotte e riempitivi dopo la produzione.

Differenze di processo tra purea, polpa e succo

Polpa/purea di mango:Pasta di cellulosa densa e non chiarificata, contenente fibre naturali. Processo: lavaggio → rimozione delle pietre → spappolamento/raffinazione → (concentrazione facoltativa) → sterilizzazione → riempimento asettico. Non è necessaria l'enzimolisi né la chiarificazione.
Succo di mango:Comprende succo limpido e torbido. Il succo limpido richiede fasi enzimatiche e di chiarificazione; il succo torbido (nettare) conserva la polpa e necessita di omogeneizzazione. Processo: lavaggio → rimozione delle pietre → riduzione in polpa → enzimolisi/chiarificazione o omogeneizzazione → miscelazione → degassamento → sterilizzazione → riempimento.
Concentrato vs. non concentrato:I prodotti concentrati utilizzano l'evaporazione sottovuoto; i prodotti NFC non richiedono concentrazione per un sapore più fresco, ma necessitano di conservazione a freddo.

Una linea di lavorazione del mango ben progettata può produrre in modo flessibile diverse tipologie di prodotto – purea, polpa, succo limpido o nettare – soddisfacendo le diverse esigenze del mercato con un elevato livello di automazione e una qualità del prodotto che conserva l'aroma, il colore e i nutrienti naturali dei mango freschi.