Linha de Processamento Industrial de Manga
Antes do processamento,As mangas frescas são lavadas e selecionadas.Para remover sujeira, detritos e frutas defeituosas. Normalmente, umsistema de lavagem de dois estágiosé usado —lavadora de bolhaselavador de escovasO lavador de bolhas agita água e ar para limpar a superfície da fruta, enquanto o lavador de escovas remove as impurezas restantes.
Após a limpeza, as mangas são transportadas por umelevadorpara umplataforma de classificação, onde a triagem manual ou óptica remove frutas muito maduras, podres ou pequenas demais. O elevador garantealimentação estável e contínuaEntre a lavagem e a triagem, reduzindo o manuseio manual e aumentando a eficiência.
Ao final desta etapa, as mangas estãolimpo, uniforme em qualidadee pronto para processamento subsequente.
Omáquina de descascar e retirar caroços de mangaé um doscomponentes principaisda linha de processamento. Remove ocasca grossaesemente duraenquanto separava opolpa.
O processo normalmente envolveduas etapasPrimeiro, umunidade de quebrautiliza rolos especialmente projetados para esmagar as mangas sem danificar o caroço; em segundo lugar, a polpa éraspado da semente by lâminas rotativas de alta velocidadee separados por umtela perfurada.
Sobforça centrífugaA polpa passa pela peneira para ser refinada ainda mais, enquanto os resíduos de sementes e cascas são descartados automaticamente.
PorqueA polpa da manga é fibrosa., estágio único oudesigns de dois estágiossão comuns. Omáquina de dois estágiosrefina ainda mais a polpa após a primeira separação,melhorando o rendimento e a suavidade.
Após esse processo,A casca e os caroços são removidos., produzindo umpolpa de manga grossaPronto para um refinamento fino.
A polpa grossa de manga é inserida em ummáquina de polpação e refinopara homogeneização adicional.
A despolpador de dois estágiosé frequentemente usado — a primeira tela removefibras residuais da casca e fragmentos de sementes, enquanto a segunda telarefina a texturafiltrando a matéria fibrosa.
O resultadopurê de mangatorna-seuniforme e liso, com a eliminação da maioria das fibras grossas. Esta etapa aumenta significativamenterendimento do produtoequalidade da textura.
In linhas de pequena capacidade, umdespolpador-refinador integradoPode combinar a remoção de pedras e o refino em uma única máquina.
Opurê de manga refinadoé espessa, uniforme e lisa — ideal paraprodutos à base de purê ou produção de suco.
Parapurê ou suco de manga concentrado, o produto refinado passa porevaporação a vácuousandoevaporadores de circulação forçada de múltiplos efeitos.
Sobcondições de vácuo, a água evapora a umatemperatura mais baixa, preservandosabor e nutrientesenquanto melhoravaeficiência energéticaatravésrecuperação de calor.
Osólidos solúveis (°Brix)de purê de manga normalmente aumenta de10–12% a 28–30% (ou mais).
Produtos concentradossão mais fáceis dearmazenar e transportar. ParaSucos NFC (Não Concentrados), esta etapa é ignorada.
Antes de embalar,purê ou suco de mangadeve serpasteurizado ou esterilizado.
A Esterilizador tubular UHTé amplamente utilizado paratratamento térmico contínuo e rápidoPara um purê de manga viscoso, umtrocador de calor tubo-em-tuboaquece o produto acima95 °C(muitas vezes110–125 °Cpara envase asséptico em grande escala) e então resfria rapidamente.
Otemperatura e tempo de retençãosão ajustados dependendo dotipo de produto— por exemplo, o suco de varejo pode usarPasteurização a 85–95 °Cpara preservar o sabor.
O sistemaControla com precisão o tempo e a temperatura.para garantiresterilidade comercialpreservando ao mesmo tempogosto.
Polpa ou suco de manga esterilizadojá está pronto para embalagem asséptica.
Produtos esterilizadosestão preenchidos sobcondições assépticas.
An enchimento asséptico de bolsastransferênciaspurê, polpa ou suco de mangaemsacos de alumínio-plástico pré-esterilizadoscolocado dentroTambores de aço de 200 litros.
Ocâmara de enchimentoé mantido estéril pordesinfecção por vapor ou UVe o processo écontrolado por medidor de vazãopara maior precisão.
Purê de manga concentrado embalado assepticamentepode ser armazenado por até18 a 24 mesesSob refrigeração.
Parapolpa não concentrada, pequeno saco em caixa (3–5 kg) or latas de conservasão usados.
Parabebidas de consumo, Enchimento a quente (cerca de 85 °C) or preenchimento asséptico a frioemGarrafas PET/de vidro or Embalagens Tetra Pakgarantelonga vida útilSem conservantes.
A linha está equipada com umSistema de limpeza CIPpara automaticamentelavar e desinfetarTubulações e enchedores após a produção.
Polpa/Purê de Manga:Polpa espessa e não clarificada, que retém as fibras naturais. Processo: lavagem → despedramento → polpação/refino → (concentração opcional) → esterilização → envase asséptico. Não requer enzimólise nem clarificação.
Suco de manga:Inclui suco claro e turvo. O suco claro requer etapas enzimáticas e de clarificação; o suco turvo (néctar) retém a polpa e precisa de homogeneização. Processo: lavagem → remoção de pedras → polpação → enzimólise/clarificação ou homogeneização → mistura → desaerificação → esterilização → envase.
Concentrado vs. Não Concentrado:Os produtos concentrados utilizam evaporação a vácuo; os produtos NFC (Nanofilamento Não-Concentrado) dispensam a concentração para um sabor mais fresco, mas requerem armazenamento refrigerado.
Uma linha de processamento de manga bem projetada pode produzir de forma flexível diversos tipos de produtos — purê, polpa, suco transparente ou néctar — atendendo às variadas demandas do mercado com alto nível de automação e qualidade do produto, preservando o aroma, a cor e os nutrientes naturais das mangas frescas.
