სამრეწველო მანგოს გადამუშავების ხაზი
დამუშავებამდე,ახალი მანგო გარეცხილი და დახარისხებულიაჭუჭყის, ნარჩენების და დეფექტური ხილის მოსაშორებლად. როგორც წესი, აორეტაპიანი სარეცხი სისტემაგამოიყენება —ბუშტების გამრეცხიდაჯაგრისის სარეცხ მანქანაბუშტების გამრეცხი მოწყობილობა ხილის ზედაპირის გასაწმენდად წყალსა და ჰაერს ურევს, ხოლო ჯაგრისის გამრეცხი დარჩენილ მინარევებს აშორებს.
გაწმენდის შემდეგ, მანგოები გადაიტანებალიფტია-სდახარისხების პლატფორმა, სადაც ხელით ან ოპტიკური დახარისხება აშორებს ზედმეტად მწიფე, დამპალი ან არასაკმარისი ზომის ხილს. ლიფტი უზრუნველყოფსსტაბილური და უწყვეტი კვებარეცხვასა და დახარისხებას შორის, რაც ამცირებს ხელით დამუშავებას და აუმჯობესებს ეფექტურობას.
ამ ეტაპის ბოლოს, მანგოსუფთა, ერთგვაროვანი ხარისხითდა მზადაა შემდგომი დამუშავებისთვის.
ისმანგოს გაფცქვნა და კურკის მოსაშორებელი მანქანაერთ-ერთიაძირითადი კომპონენტებიგადამამუშავებელი ხაზის. ის ხსნისსქელი კანიდამყარი თესლიგანცალკევებისასრბილობი.
პროცესი, როგორც წესი, მოიცავსორი ეტაპი: პირველ რიგში, ადამუხრუჭების ერთეულიიყენებს სპეციალურად შექმნილ ლილვაკებს მანგოს დასაჭყლეტად კურკის დაზიანების გარეშე; მეორეც, რბილობითესლიდან ამოღებული by მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი პირებიდა გამოყოფილია a-ს მეშვეობითპერფორირებული ეკრანი.
ქვეშცენტრიდანული ძალარბილობი შემდგომი დახვეწისთვის საცერში გადის, ხოლო თესლისა და ქერქის ნარჩენები ავტომატურად გამოიყოფა.
რადგანმანგოს რბილობი ბოჭკოვანია, ერთსაფეხურიანი ანორსაფეხურიანი დიზაინებიგავრცელებულია.ორსაფეხურიანი მანქანაპირველი გამოყოფის შემდეგ რბილობს კიდევ უფრო უკეთესად,მოსავლიანობისა და სიგლუვის გაუმჯობესება.
ამ პროცესის შემდეგ,კანი და კენჭები ამოღებულია, რომელიც აწარმოებსუხეში მანგოს რბილობიმზადაა დახვეწილი დამუშავებისთვის.
უხეში მანგოს რბილობი შეჰყავთპულპილისა და რაფინირების მანქანაშემდგომი ჰომოგენიზაციისთვის.
A ორსაფეხურიანი პულპერიხშირად გამოიყენება — პირველი ეკრანი შლისნარჩენი კანის ბოჭკოები და თესლის ფრაგმენტები, ხოლო მეორე ეკრანიაუმჯობესებს ტექსტურასბოჭკოვანი ნივთიერების ფილტრაციით.
შედეგად მიღებულიმანგოს პიურეხდებაერთგვაროვანი და გლუვი, უხეში ბოჭკოების უმეტესობის აღმოფხვრით. ეს ნაბიჯი მნიშვნელოვნად ზრდისპროდუქტის მოსავლიანობადატექსტურის ხარისხი.
In მცირე სიმძლავრის ხაზები, ერთიინტეგრირებული პულპერ-რაფინერიშეიძლება ერთ მანქანაში გაერთიანდეს ქვისგან გასუფთავება და რაფინირება.
ისდახვეწილი მანგოს პიურესქელი, ერთგვაროვანი და გლუვია — იდეალურიაპიურეზე დაფუძნებული პროდუქტები ან წვენის წარმოება.
ამისთვისკონცენტრირებული მანგოს პიურე ან წვენი, რაფინირებული პროდუქტი გადისვაკუუმური აორთქლებაგამოყენებითმრავალფუნქციური იძულებითი ცირკულაციის აორთქლებლები.
ქვეშვაკუუმური პირობები, წყალი აორთქლდებადაბალი ტემპერატურა, შენარჩუნებითარომატი და საკვები ნივთიერებებიგაუმჯობესებისასენერგოეფექტურობამეშვეობითსითბოს აღდგენა.
ისხსნადი მყარი ნივთიერებები (°ბრიქსი)მანგოს პიურეს რაოდენობა, როგორც წესი, იზრდება10–12%-დან 28–30%-მდე (ან უფრო მაღალი).
კონცენტრირებული პროდუქტებიუფრო ადვილიაშენახვა და ტრანსპორტირება. ამისთვისNFC (არა-კონცენტრატისგან) წვენები, ეს ნაბიჯი გამოტოვებულია.
შეფუთვამდე,მანგოს პიურე ან წვენიუნდა იყოსპასტერიზებული ან სტერილიზებული.
A მილისებური UHT სტერილიზატორიფართოდ გამოიყენებაუწყვეტი, სწრაფი თერმული დამუშავებაბლანტი მანგოს პიურესთვის,მილში-მილის სითბოს გადამცვლელიაცხელებს პროდუქტს ზევით ტემპერატურამდე95°C(ხშირად110–125 °Cნაყარი ასეპტიკური შევსებისთვის) და შემდეგ სწრაფად აგრილებს მას.
ისტემპერატურა და შენახვის დრორეგულირდება იმის მიხედვით,პროდუქტის ტიპი— მაგალითად, საცალო წვენის შემთხვევაში შეიძლება გამოყენებული იქნას85–95 °C პასტერიზაციაგემოს შესანარჩუნებლად.
სისტემაზუსტად აკონტროლებს დროსა და ტემპერატურასუზრუნველყოსკომერციული სტერილურობაშენარჩუნებისასგემო.
სტერილიზებული მანგოს რბილობი ან წვენიახლა მზადაა ასეპტიკური შეფუთვა.
სტერილიზებული პროდუქტებიშევსებულია ქვეშასეპტიკური პირობები.
An ასეპტიკური ტომრის შემავსებელიგადარიცხვებიმანგოს პიურე, რბილობი ან წვენიშიგნითწინასწარ სტერილიზებული ალუმინის-პლასტმასის ჩანთებიშიგნით მოთავსებული200 ლიტრიანი ფოლადის ბარაბნები.
ისშემავსებელი კამერასტერილურ მდგომარეობაშია შენარჩუნებულიორთქლის ან ულტრაიისფერი დეზინფექცია, და პროცესი არისნაკადის მრიცხველით კონტროლირებადისიზუსტისთვის.
ასეპტიკური შემავსებლის კონცენტრირებული მანგოს პიურეშეიძლება შენახული იყოს მაქსიმუმ18–24 თვემაცივრის ქვეშ.
ამისთვისარაკონცენტრირებული რბილობი, პატარა პარკი ყუთში (3–5 კგ) or თუნუქის ქილებიგამოიყენება.
ამისთვისსამომხმარებლო სასმელები, ცხელი შევსება (დაახლოებით 85 °C) or ცივი ასეპტიკური შევსებაშიგნითPET/მინის ბოთლები or Tetra Pak-ის მუყაოს კოლოფებიუზრუნველყოფსხანგრძლივი შენახვის ვადაკონსერვანტების გარეშე.
ხაზი აღჭურვილია ე.წ.CIP გაწმენდის სისტემაავტომატურადგარეცხვა და დეზინფექციამილსადენები და შემავსებლები წარმოების შემდეგ.
მანგოს რბილობი/პიურე:სქელი, გაუწმენდავი რბილობი, რომელიც ინარჩუნებს ბუნებრივ ბოჭკოებს. პროცესი: გარეცხვა → კურკის მოცილება → პულპის/რაფინირება → (სურვილისამებრ კონცენტრაცია) → სტერილიზაცია → ასეპტიკური შევსება. ფერმენტული ლიზინგი ან გასუფთავება არ არის საჭირო.
მანგოს წვენი:შეიცავს გამჭვირვალე და მღვრიე წვენს. გამჭვირვალე წვენს სჭირდება ფერმენტული და გასუფთავების ეტაპები; მღვრიე წვენი (ნექტარი) ინარჩუნებს რბილობს და საჭიროებს ჰომოგენიზაციას. პროცესი: გარეცხვა → კურკების მოცილება → პულპის დაშლა → ფერმენტული/გასუფთავება ან ჰომოგენიზაცია → შერევა → დეაერაცია → სტერილიზაცია → შევსება.
კონცენტრირებული vs. არაკონცენტრირებული:კონცენტრირებული პროდუქტები იყენებენ ვაკუუმურ აორთქლებას; NFC პროდუქტები უფრო სუფთა არომატისთვის გამოტოვებენ კონცენტრაციას, მაგრამ საჭიროებენ მაცივარში შენახვას.
კარგად დაპროექტებულ მანგოს გადამამუშავებელ ხაზს შეუძლია მოქნილად აწარმოოს მრავალი სახის პროდუქტი - პიურე, რბილობი, გამჭვირვალე წვენი ან ნექტარი - მაღალი ავტომატიზაციისა და პროდუქტის ხარისხის გათვალისწინებით, რომელიც ინარჩუნებს ახალი მანგოს ბუნებრივ არომატს, ფერს და საკვებ ნივთიერებებს.
