ສາຍການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງອຸດສາຫະກຳ
ກ່ອນການປະມວນຜົນ,ໝາກມ່ວງສົດລ້າງແລະຈັດຮຽງເພື່ອກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ເສດເຫຼືອ ແລະ ໝາກໄມ້ທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, aລະບົບລ້າງສອງຂັ້ນຕອນຖືກໃຊ້ -ເຄື່ອງຊັກຜ້າຟອງແລະເຄື່ອງລ້າງແປງເຄື່ອງລ້າງຟອງຈະສັ່ນນ້ຳ ແລະ ອາກາດເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດໜ້າຜິວຂອງໝາກໄມ້, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງລ້າງດ້ວຍແປງຈະກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກທີ່ຍັງເຫຼືອອອກ.
ຫຼັງຈາກທຳຄວາມສະອາດແລ້ວ, ໝາກມ່ວງຈະຖືກຂົນສົ່ງໂດຍລິຟໄປຫາແພລດຟອມການຈັດຮຽງ, ບ່ອນທີ່ການຄັດເລືອກດ້ວຍມື ຫຼື ດ້ວຍແສງຈະເອົາໝາກໄມ້ທີ່ສຸກເກີນໄປ, ເນົ່າເປື່ອຍ ຫຼື ມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປອອກ. ລິຟຈະຮັບປະກັນການໃຫ້ອາຫານທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງການຊັກ ແລະ ການຈັດຮຽງ, ຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການດ້ວຍມື ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
ໃນຕອນທ້າຍຂອງໄລຍະນີ້, ໝາກມ່ວງຈະສະອາດ, ຄຸນນະພາບເປັນເອກະພາບ, ແລະພ້ອມສຳລັບການປະມວນຜົນຕໍ່ໄປ.
ເທເຄື່ອງປອກເປືອກແລະທຳລາຍໝາກມ່ວງແມ່ນໜຶ່ງໃນອົງປະກອບຫຼັກຂອງສາຍການປຸງແຕ່ງ. ມັນເອົາອອກເປືອກໜາແລະແກ່ນແຂງໃນຂະນະທີ່ແຍກເນື້ອເຈ້ຍ.
ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບສອງໄລຍະ: ທຳອິດ, ກໜ່ວຍທຳລາຍໃຊ້ລູກກິ້ງທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດເພື່ອບົດໝາກມ່ວງໂດຍບໍ່ທຳລາຍເມັດ; ອັນທີສອງ, ເນື້ອໝາກມ່ວງແມ່ນຂູດອອກຈາກເມັດ by ໃບມີດໝູນວຽນຄວາມໄວສູງແລະແຍກອອກຜ່ານໜ້າຈໍເຈາະຮູ.
ພາຍໃຕ້ແຮງໜີສູນກາງ, ເນື້ອໄມ້ຈະຜ່ານຕະແກງເພື່ອການກັ່ນຕອງຕື່ມອີກ, ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເມັດ ແລະ ເປືອກຈະຖືກປ່ອຍອອກໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ເພາະວ່າເນື້ອໝາກມ່ວງມີເສັ້ນໃຍ, ຂັ້ນຕອນດຽວ ຫຼືການອອກແບບສອງຂັ້ນຕອນເປັນເລື່ອງທຳມະດາ.ເຄື່ອງຈັກສອງຂັ້ນຕອນປັບປຸງເນື້ອເຍື່ອຕື່ມອີກຫຼັງຈາກການແຍກຄັ້ງທຳອິດ,ການປັບປຸງຜົນຜະລິດ ແລະ ຄວາມລຽບນຽນ.
ຫຼັງຈາກຂະບວນການນີ້,ເປືອກ ແລະ ກ້ອນຫີນຖືກກຳຈັດອອກ, ຜະລິດເນື້ອໝາກມ່ວງຫຍາບພ້ອມແລ້ວສຳລັບການກັ່ນຕອງຢ່າງລະອຽດ.
ເນື້ອໝາກມ່ວງຫຍາບຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກບົດແລະກັ່ນສຳ ລັບການປະສົມພັນຕື່ມອີກ.
A ເຄື່ອງບົດສອງຂັ້ນຕອນມັກຖືກໃຊ້ — ໜ້າຈໍທຳອິດຈະລຶບອອກເສັ້ນໃຍເປືອກທີ່ເຫຼືອ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຂອງເມັດໃນຂະນະທີ່ໜ້າຈໍທີສອງປັບປຸງໂຄງສ້າງໂດຍການກັ່ນຕອງເອົາສານທີ່ເປັນເສັ້ນໃຍອອກ.
ຜົນໄດ້ຮັບນ້ຳໝາກມ່ວງບົດກາຍເປັນເປັນເອກະພາບ ແລະ ລຽບນຽນ, ໂດຍມີເສັ້ນໃຍຫຍາບສ່ວນໃຫຍ່ຖືກກຳຈັດອອກ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄຸນນະພາບໂຄງສ້າງ.
In ສາຍຄວາມຈຸນ້ອຍ, ອັນເຄື່ອງບົດ-ກັ່ນນ້ຳມັນແບບປະສົມປະສານອາດຈະສົມທົບການທຳລາຍຫີນ ແລະ ການກັ່ນໂລຫະໃນເຄື່ອງດຽວ.
ເທນ້ຳໝາກມ່ວງບົດລະອຽດໜາ, ເປັນເອກະພາບ ແລະ ລຽບ — ເໝາະສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດຈາກນ້ຳໝາກໄມ້ບົດ ຫຼື ການຜະລິດນ້ຳໝາກໄມ້.
ສຳລັບນ້ຳໝາກມ່ວງບົດ ຫຼື ນ້ຳໝາກມ່ວງເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລອມແລ້ວຜ່ານການການລະເຫີຍແບບສູນຍາກາດການໃຊ້ເຄື່ອງລະເຫີຍກະແສໄຟຟ້າບັງຄັບຫຼາຍຜົນກະທົບ.
ພາຍໃຕ້ສະພາບສູນຍາກາດ, ນ້ຳລະເຫີຍຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ, ຮັກສາໄວ້ລົດຊາດ ແລະ ສານອາຫານໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຜ່ານການກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນ.
ເທຂອງແຂງທີ່ລະລາຍ (°Brix)ຂອງນ້ຳໝາກມ່ວງບົດໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ10–12% ຫາ 28–30% (ຫຼືສູງກວ່າ).
ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນງ່າຍຕໍ່ການເກັບຮັກສາ ແລະ ຂົນສົ່ງສຳລັບນ້ຳໝາກໄມ້ NFC (ບໍ່ມາຈາກນ້ຳເຂັ້ມຂຸ້ນ), ຂັ້ນຕອນນີ້ຖືກຂ້າມໄປ.
ກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່,ນ້ຳໝາກມ່ວງບົດ ຫຼື ນ້ຳໝາກມ່ວງຕ້ອງເປັນພາສເຕີໄຣສ໌ ຫຼື ຂ້າເຊື້ອແລ້ວ.
A ເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອ UHT ແບບທໍ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ໄວສຳລັບນ້ຳໝາກມ່ວງບົດໜຽວ,ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບທໍ່ໃນທໍ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຮ້ອນຂຶ້ນຂ້າງເທິງ95°C(ມັກ110–125 ອົງສາເຊນຊຽດສຳລັບການຕື່ມແບບປອດເຊື້ອເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ.
ເທອຸນຫະພູມ ແລະ ເວລາຖືແມ່ນຖືກປັບຂຶ້ນກັບປະເພດຜະລິດຕະພັນ— ຕົວຢ່າງ, ນ້ຳໝາກໄມ້ຂາຍຍ່ອຍອາດຈະໃຊ້ການພາສເຕີໄຣເຊຊັນ 85–95 °Cເພື່ອຮັກສາລົດຊາດ.
ລະບົບຄວບຄຸມເວລາ ແລະ ອຸນຫະພູມໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນການເປັນຫມັນທາງການຄ້າໃນຂະນະທີ່ຮັກສາລົດຊາດ.
ເນື້ອໝາກມ່ວງ ຫຼື ນ້ຳໝາກມ່ວງທີ່ຜ່ານການຂ້າເຊື້ອແລ້ວພ້ອມແລ້ວສຳລັບ ການຫຸ້ມຫໍ່ແບບບໍ່ມີເຊື້ອ.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ຂ້າເຊື້ອແລ້ວຖືກເຕີມເຕັມພາຍໃຕ້ພາວະທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອ.
An ເຄື່ອງຕື່ມຖົງປອດເຊື້ອການໂອນຍ້າຍນ້ຳໝາກມ່ວງບົດ, ເນື້ອໝາກມ່ວງ ຫຼື ນ້ຳໝາກມ່ວງເຂົ້າໄປໃນຖົງອາລູມິນຽມ-ພາດສະຕິກທີ່ຂ້າເຊື້ອແລ້ວກ່ອນວາງໄວ້ພາຍໃນຖັງເຫຼັກ 200 ລິດ.
ເທຫ້ອງຕື່ມຖືກຮັກສາໄວ້ໃຫ້ປອດເຊື້ອໂດຍການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍໄອນ້ຳ ຫຼື UV, ແລະຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ນ້ຳໝາກມ່ວງບົດເຂັ້ມຂຸ້ນປອດເຊື້ອສາມາດເກັບຮັກສາໄວ້ໄດ້ເຖິງ18–24 ເດືອນພາຍໃຕ້ຕູ້ເຢັນ.
ສຳລັບເນື້ອເຍື່ອທີ່ບໍ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຖົງນ້ອຍໃນກ່ອງ (3–5 ກິໂລກຣາມ) or ກະປ໋ອງຖືກນໍາໃຊ້.
ສຳລັບເຄື່ອງດື່ມບໍລິໂພກ, ຕື່ມນ້ຳຮ້ອນ (ປະມານ 85 °C) or ການຕື່ມແບບປອດເຊື້ອເຢັນເຂົ້າໄປໃນຂວດ PET/ແກ້ວ or ກ່ອງ Tetra Pakຮັບປະກັນອາຍຸການເກັບຮັກສາຍາວນານໂດຍບໍ່ມີສານກັນບູດ.
ສາຍດັ່ງກ່າວມີອຸປະກອນຄົບຄັນລະບົບເຮັດຄວາມສະອາດ CIPໂດຍອັດຕະໂນມັດລ້າງ ແລະ ຂ້າເຊື້ອທໍ່ສົ່ງ ແລະ ວັດສະດຸເຕີມຫຼັງຈາກການຜະລິດ.
ເນື້ອໝາກມ່ວງ/ນ້ຳໝາກມ່ວງບົດ:ເນື້ອເຍື່ອໜາ ແລະ ບໍ່ໄດ້ລະລາຍ ເຊິ່ງຮັກສາເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດໄວ້. ຂະບວນການ: ລ້າງ → ການທຳລາຍຫີນ → ການແຍກເນື້ອ/ການກັ່ນ → (ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທາງເລືອກ) → ການຂ້າເຊື້ອ → ການອຸດດ້ວຍເຊື້ອ. ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເອນໄຊມ໌ ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ໃສ.
ນ້ຳໝາກມ່ວງ:ລວມທັງນ້ຳໝາກໄມ້ທີ່ໃສ ແລະ ຂຸ້ນ. ນ້ຳໝາກໄມ້ທີ່ໃສຕ້ອງການຂັ້ນຕອນທາງເອນໄຊມ໌ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ແຈ່ມໃສ; ນ້ຳໝາກໄມ້ທີ່ຂຸ້ນ (ນ້ຳຫວານ) ຮັກສາເນື້ອໝາກໄມ້ໄວ້ ແລະ ຕ້ອງການການເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບ. ຂະບວນການ: ການລ້າງ → ການທຳລາຍຫີນ → ການແຍກເນື້ອໝາກໄມ້ → ການລະລາຍ/ການເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບ ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບ → ການປະສົມ → ການລະບາຍອາກາດ → ການຂ້າເຊື້ອ → ການຕື່ມ.
ເຂັ້ມຂຸ້ນ vs. ບໍ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ:ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໃຊ້ການລະເຫີຍແບບສູນຍາກາດ; ຜະລິດຕະພັນ NFC ຂ້າມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເພື່ອລົດຊາດທີ່ສົດຊື່ນກວ່າ ແຕ່ຕ້ອງການເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຕູ້ເຢັນ.
ສາຍການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງທີ່ອອກແບບມາເປັນຢ່າງດີສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນໄດ້ຫຼາຍປະເພດຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນ - ນ້ຳໝາກມ່ວງບົດ, ເນື້ອໝາກມ່ວງ, ນ້ຳໝາກໄມ້ໃສ, ຫຼື ນ້ຳຫວານ - ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ຫຼາກຫຼາຍດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດສູງ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຮັກສາກິ່ນຫອມ, ສີ ແລະ ສານອາຫານທຳມະຊາດຂອງໝາກມ່ວງສົດ.
