Prozesatu aurretik,mango freskoak garbitu eta sailkatu egiten dirazikinkeria, hondakinak eta fruitu akastunak kentzeko. Normalean, abi faseko garbiketa sistemaerabiltzen da —burbuila-garbigailuaetaeskuila-garbigailuaBurbuila-garbigailuak ura eta airea astintzen ditu fruituaren gainazala garbitzeko, eta eskuila-garbigailuak gainerako ezpurutasunak kentzen ditu.
Garbitu ondoren, mangoak garraiatzen diraigogailuabatisailkapen plataforma, non eskuzko edo optikoki sailkatzeak gehiegi helduak, ustelak edo tamaina txikikoak diren fruituak kentzen dituen. Igogailuak bermatzen duelikadura egonkorra eta jarraituagarbiketaren eta sailkatzearen artean, eskuzko manipulazioa murriztuz eta eraginkortasuna hobetuz.
Etapa honen amaieran, mangoakgarbia, kalitate uniformekoa, eta ondorengo prozesamendurako prest.
Themangoa zuritzeko eta hezurrik kentzeko makinahorietako bat daoinarrizko osagaiakprozesatzeko lerroaren. Kentzen duazal lodiaetahazi gogorrabereizten ari den bitarteanmamia.
Prozesuak normalean honako hauek dakartza:bi etapa: lehenik, bathaustura-unitateamangoak hazia kaltetu gabe xehatzeko bereziki diseinatutako arrabolak erabiltzen ditu; bigarrenik, mamiahazitik ateratakoa. by abiadura handiko biratzen diren palaketa baten bidez bereizitapantaila zulatua.
Azpianindar zentrifugoa, mamia bahetik igarotzen da gehiago fintzeko, eta hazi eta azal hondarrak automatikoki isurtzen dira.
Zeren etamangoaren mamia zuntztsua daetapa bakarrekoa edoetapa bikoitzeko diseinuakohikoak dira.bi etapako makinalehen bereizketaren ondoren pulpa gehiago fintzen du,etekina eta leuntasuna hobetzea.
Prozesu honen ondoren,azala eta harriak kentzen dira, bat ekoiztenmango-mamia lodiafintze finerako prest.
Mango-mami lodia sartzen dapulpa egiteko eta fintzeko makinahomogeneizazio gehiago lortzeko.
A bi faseko pulperramaiz erabiltzen da — lehenengo pantailak kentzen duazal-zuntz hondarrak eta hazi-zatiak, bigarren pantaila bitarteanehundura fintzen du.zuntz-materia iragaziz.
Emaitzamango pureabihurtzen dauniformea eta leuna, zuntz lodi gehienak kenduta. Urrats honek nabarmen handitzen duproduktuaren etekinaetaehunduraren kalitatea.
In edukiera txikiko lineak, batpulper-findegi integratuaharriak kentzea eta fintzea makina bakarrean konbinatu ditzake.
Themango pure findualodi, uniforme eta leuna da — aproposapureetan oinarritutako produktuak edo zukua ekoiztea.
-rakomango purea edo zukua kontzentratua, produktu finduak jasaten duhutsean lurruntzeaerabilizefektu anitzeko zirkulazio behartuko lurrungailuak.
Azpianhutsune-baldintzak, ura lurruntzen datenperatura baxuagoa, kontserbatzenzaporea eta mantenugaiakhobetzen ari den bitarteanenergia-eraginkortasunazeharberoaren berreskurapena.
Thesolido disolbagarriak (°Brix)mango purearen kantitatea normalean handitzen da% 10–12tik % 28–30era (edo gehiago).
Produktu kontzentratuakerrazagoak diragorde eta garraiatu.-rakoNFC (Kontzentratutik Ez Datozen) zukuak, urrats hau saltatzen da.
Ontziratu aurretik,mango purea edo zukuaizan behar dupasteurizatua edo esterilizatua.
A UHT esterilizatzaile tubularraasko erabiltzen datratamendu termiko jarraitu eta azkarraMango pure likatsu bat egiteko,hodi-hodi bero-trukagailuproduktua gorago berotzen du95 °C(askotan110–125 °Cbetetze aseptiko masiborako) eta gero azkar hozten du.
Thetenperatura eta eusteko denboraarabera egokitzen diraproduktu mota— adibidez, txikizkako zukuak erabil dezake85–95 °C-ko pasteurizazioazaporea mantentzeko.
Sistemadenbora eta tenperatura zehatz-mehatz kontrolatzen dituziurtatzekoesterilitate komertzialakontserbatzen bitartean.dastatu.
Mango-mamia edo -zuku esterilizatuaprest dago orain ontziratze aseptikoa.
Produktu esterilizatuakazpian betetzen dirabaldintza aseptikoak.
An poltsa betegarri aseptikoatransferentziakmango purea, mamia edo zukuasartuAurrez esterilizatutako aluminiozko eta plastikozko poltsakbarruan jarrita.200 litroko altzairuzko upelak.
Thebetetze-ganberaesteril mantentzen dalurrun edo UV desinfekzioa, eta prozesua daemari-neurgailu bidez kontrolatutakozehaztasunagatik.
Mango pure kontzentratu aseptikoz beteagehienez gorde daiteke18–24 hilabetehozkailupean.
-rakopasta ez-kontzentratua, poltsa txiki bat kutxan (3-5 kg) or latazko latakerabiltzen dira.
-rakokontsumorako edariak, betetze beroa (85 °C inguruan) or betetze aseptiko hotzasartuPET/beirazko botilak or Tetra Pak kartoiakziurtatzen duiraupen luzeakontserbagarririk gabe.
Linea batez hornituta dagoCIP garbiketa sistemaautomatikokigarbitu eta desinfektatuhodiak eta betegarriak ekoizpenaren ondoren.
Mango pulpa/purea:Mamia lodi eta argitu gabea, zuntz naturalak gordetzen dituena. Prozesua: garbiketa → harriak kentzea → mamitzea/fintzea → (kontzentrazio aukerakoa) → esterilizazioa → betetze aseptikoa. Ez da entzimolisirik edo argitzerik behar.
Mango zukua:Zuku gardena eta lainotua barne hartzen ditu. Zuku gardenek entzima- eta argitze-urratsak behar dituzte; zuku lainotuak (nektarra) mamia mantentzen du eta homogeneizazioa behar du. Prozesua: garbiketa → hezurrik gabe uztea → mamitzea → entzimolisia/argitzea edo homogeneizazioa → nahasketa → aireztapenik gabe uztea → esterilizazioa → betetzea.
Kontzentratua vs. Ez-kontzentratua:Produktu kontzentratuek hutsean lurruntzea erabiltzen dute; NFC produktuek kontzentrazioa saihesten dute zapore freskoagoa lortzeko, baina hotzean gorde behar dute.
Mango prozesatzeko lerro ongi diseinatu batek produktu mota ugari ekoiztu ditzake malgutasunez —purea, mamia, zuku garbia edo nektarra—, merkatuaren eskaera anitzak asetuz, automatizazio handiarekin eta mango freskoen usain, kolore eta mantenugai naturalak mantentzen dituen produktuaren kalitatearekin.