Jalur Pengolahan Mangga Industri
Sebelum diproses,Mangga segar dicuci dan disortir.untuk menghilangkan kotoran, serpihan, dan buah-buahan yang rusak. Biasanya, sebuahsistem pencucian dua tahapdigunakan —mesin pencuci gelembungDanpencuci sikatMesin pencuci gelembung mengaduk air dan udara untuk membersihkan permukaan buah, sementara mesin pencuci sikat menghilangkan kotoran yang tersisa.
Setelah dibersihkan, mangga-mangga tersebut diangkut oleh sebuahliftke sebuahplatform penyortiran, di mana penyortiran manual atau optik menghilangkan buah yang terlalu matang, busuk, atau berukuran kecil. Elevator memastikanpemberian makan yang stabil dan berkelanjutanantara pencucian dan penyortiran, mengurangi penanganan manual dan meningkatkan efisiensi.
Pada akhir tahap ini, mangga-mangga tersebut adalah...bersih, seragam dalam kualitas, dan siap untuk diproses lebih lanjut.
Itumesin pengupas dan pemisah biji manggaadalah salah satukomponen intidari jalur pemrosesan. Ini menghilangkankulit tebalDanbiji kerassaat memisahkanbubur.
Proses ini biasanya melibatkandua tahap: pertama, sebuahunit pemutusmenggunakan rol yang dirancang khusus untuk menghancurkan mangga tanpa merusak bijinya; kedua, daging buahnyadikerok dari biji by bilah berputar kecepatan tinggidan dipisahkan melalui sebuahlayar berlubang.
Di bawahgaya sentrifugalKemudian, ampas buah melewati saringan untuk pemurnian lebih lanjut, sementara sisa biji dan kulit buah dibuang secara otomatis.
KarenaDaging buah mangga berserat, satu tahap ataudesain dua tahapumum terjadi.mesin dua tahapmemurnikan bubur lebih lanjut setelah pemisahan pertama,meningkatkan hasil dan kelancaran.
Setelah proses ini,Kulit dan batunya dihilangkan., menghasilkan sebuahbubur mangga kasarsiap untuk pemurnian lebih lanjut.
Bubur mangga kasar dimasukkan ke dalam sebuahmesin pengolahan dan pemurnianuntuk homogenisasi lebih lanjut.
A pulper dua tahapsering digunakan — layar pertama menghapusserat kulit sisa dan fragmen biji, sedangkan layar keduamemperbaiki teksturdengan menyaring zat berserat.
Hasilnyapure manggamenjadiseragam dan halus, dengan sebagian besar serat kasar dihilangkan. Langkah ini secara signifikan meningkatkanhasil produkDankualitas tekstur.
In jalur berkapasitas kecil, sebuahpabrik pengolahan pulp terintegrasidapat menggabungkan proses penghilangan batu dan pemurnian dalam satu mesin.
Itupure mangga halustebal, seragam, dan halus — ideal untukproduk berbasis bubur atau produksi jus.
Untukbubur atau jus mangga pekat, produk olahan tersebut mengalamipenguapan vakummenggunakanevaporator sirkulasi paksa multi-efek.
Di bawahkondisi vakum, air menguap pada suatusuhu lebih rendah, melestarikanrasa dan nutrisisambil meningkatkanefisiensi energimelaluipemulihan panas.
Itupadatan terlarut (°Brix)pure mangga biasanya meningkat dari10–12% hingga 28–30% (atau lebih tinggi).
Produk terkonsentrasilebih mudah untukmenyimpan dan mengangkut. UntukJus NFC (Bukan dari Konsentrat), langkah ini dilewati.
Sebelum pengemasan,bubur atau jus manggaharusdipasteurisasi atau disterilisasi.
A Sterilisator UHT berbentuk tabungbanyak digunakan untukperlakuan panas yang berkelanjutan dan cepatUntuk pure mangga yang kental,penukar panas tabung-dalam-tabungmemanaskan produk hingga di atas95 °C(sering110–125 °Cuntuk pengisian aseptik massal) dan kemudian mendinginkannya dengan cepat.
Itusuhu dan waktu penahanandisesuaikan tergantung padajenis produk— misalnya, jus ritel mungkin menggunakanPasteurisasi pada suhu 85–95 °Cuntuk mempertahankan rasa.
Sistemmengontrol waktu dan suhu secara tepatuntuk memastikansterilitas komersialsambil tetap menjagamencicipi.
Bubur atau jus mangga yang telah disterilkansekarang sudah siap untuk kemasan aseptik.
Produk yang disterilkandiisi di bawahkondisi aseptik.
An pengisi kantong aseptiktransferbubur mangga, daging buah, atau jus manggake dalamkantong aluminium-plastik yang sudah disterilkanditempatkan di dalamDrum baja 200 liter.
Ituruang pengisiandijaga agar tetap steril dengan caradisinfeksi uap atau UV, dan prosesnya adalahdikontrol oleh pengukur alirandemi akurasi.
Pure mangga pekat yang dikemas secara aseptikdapat disimpan hingga18–24 bulandalam kondisi dingin.
Untukpulp tidak pekat, kantong kecil dalam kotak (3–5 kg) or kaleng timahdigunakan.
Untukminuman konsumen, pengisian panas (sekitar 85 °C) or pengisian aseptik dinginke dalambotol PET/kaca or Karton Tetra Pakmemastikanmasa simpan yang panjangtanpa pengawet.
Jalur tersebut dilengkapi dengan sebuahSistem pembersihan CIPuntuk secara otomatiscuci dan sanitasisaluran pipa dan pengisi setelah produksi.
Bubur/Puree Mangga:Bubur kertas tebal dan belum dijernihkan yang mempertahankan serat alami. Proses: pencucian → penghilangan batu → pembuatan bubur kertas/pemurnian → (konsentrasi opsional) → sterilisasi → pengisian aseptik. Tidak diperlukan enzimolisis atau penjernihan.
Jus mangga:Termasuk jus jernih dan keruh. Jus jernih memerlukan langkah enzimatik dan penjernihan; jus keruh (nektar) masih mengandung ampas dan perlu dihomogenisasi. Proses: pencucian → pemisahan batu → pembuatan bubur buah → enzimolisis/penjernihan atau homogenisasi → pencampuran → penghilangan udara → sterilisasi → pengisian.
Pekat vs. Tidak Pekat:Produk konsentrat menggunakan penguapan vakum; produk NFC tidak melalui proses konsentrasi untuk rasa yang lebih segar tetapi membutuhkan penyimpanan dingin.
Lini pengolahan mangga yang dirancang dengan baik dapat secara fleksibel menghasilkan berbagai jenis produk — bubur, daging buah, jus jernih, atau nektar — memenuhi beragam permintaan pasar dengan otomatisasi tinggi dan kualitas produk yang mempertahankan aroma, warna, dan nutrisi alami mangga segar.
