Enne töötlemistvärsked mangod pestakse ja sorteeritaksemustuse, prahi ja defektsete puuviljade eemaldamiseks. Tavaliselt akaheastmeline pesusüsteemkasutatakse —mullipesurjaharjapesurMullipesur segab vett ja õhku puuvilja pinna puhastamiseks, samal ajal kui harjapesur eemaldab järelejäänud lisandid.
Pärast puhastamist transporditakse mangodlifta-lesorteerimisplatvorm, kus käsitsi või optilise sorteerimise teel eemaldatakse üleküpsenud, mädanenud või alamõõdulised viljad. Elevaator tagabstabiilne ja pidev toitminepesemise ja sorteerimise vahel, vähendades käsitsi käitlemist ja parandades tõhusust.
Selle etapi lõpus on mangodpuhas, ühtlase kvaliteedigaja on edasiseks töötlemiseks valmis.
SeeMango koorimis- ja kivide eemaldamise masinon ükspõhikomponendidtöötlemisliinilt. See eemaldabpaks koorjakõva seemesamal ajal eraldadestselluloos.
Protsess hõlmab tavaliseltkaks etappiesiteks, alõhkumisüksuskasutab mangode purustamiseks spetsiaalselt loodud rulle ilma tuuma kahjustamata; teiseks, viljaliha onseemnest kraabitud by kiirelt pöörlevad teradja eraldatud läbiperforeeritud ekraan.
Allatsentrifugaaljõud, läbib viljaliha edasiseks rafineerimiseks sõela, samal ajal kui seemne- ja koorejäägid eemaldatakse automaatselt.
Sestmango viljaliha on kiuline, üheastmeline võikaheastmelised kujundusedon levinud.kaheastmeline masinpeenestab tselluloosi pärast esimest eraldamist veelgi,saagikuse ja sujuvuse parandamine.
Pärast seda protsessikoor ja kivid eemaldatakse, tootes ajäme mangomasspeeneks rafineerimiseks valmis.
Jämedateraline mangopulp söödetaksetselluloosi- ja rafineerimismasinedasiseks homogeniseerimiseks.
A kaheastmeline pulbristusseadekasutatakse sageli – esimene ekraan eemaldabjärelejäänud koorekiud ja seemnefragmendid, samal ajal kui teine ekraanviimistleb tekstuurikiulise aine välja filtreerimise teel.
Saadudmangopüreesaabühtlane ja sile, kusjuures enamik jämedaid kiude on eemaldatud. See samm suurendab oluliselttoote saagikusjatekstuuri kvaliteet.
In väikese mahutavusega liinid, üksintegreeritud tselluloositehas-rafineerijavõib ühendada kivide eemaldamise ja rafineerimise ühes masinas.
Seerafineeritud mangopüreeon paks, ühtlane ja sile – ideaalnepüreepõhised tooted või mahla tootmine.
Sestkontsentreeritud mangopüree või -mahl, rafineeritud toode läbibvaakumaurustaminekasutadesmitmefektiivsed sundtsirkulatsiooniga aurustid.
Allavaakumtingimused, vesi aurustub kiirusel amadalam temperatuur, säilitadesmaitse ja toitainedsamal ajal paranedesenergiatõhususläbisoojuse taaskasutus.
Seelahustuvad tahked ained (°Brix)mangopüree sisaldus suureneb tavaliselt10–12% kuni 28–30% (või rohkem).
Kontsentreeritud tootedon lihtsamadladustamine ja transportSestNFC (mitte kontsentraadist) mahlad, see samm jäetakse vahele.
Enne pakendamist,mangopüree või -mahlpeab olemapastöriseeritud või steriliseeritud.
A torukujuline UHT-steriliseerijakasutatakse laialdaseltpidev, kiire kuumtöötlusViskoosse mangopüree saamiseks atoru-torus soojusvahetikuumutab toodet üle95 °C(sageli110–125 °Caseptilise hulgitäitmise jaoks) ja seejärel jahutab selle kiiresti maha.
Seetemperatuur ja hoidmisaegneid reguleeritakse sõltuvalttoote tüüp— näiteks jaemüügis olev mahl võib kasutada85–95 °C pastöriseeriminemaitse säilitamiseks.
Süsteemkontrollib täpselt aega ja temperatuuritagamakaubanduslik steriilsussäilitades samal ajalmaitse.
Steriliseeritud mango viljaliha või mahlon nüüd valmis aseptiline pakend.
Steriliseeritud tootedon täidetud allaseptilised tingimused.
An aseptilise koti täitjaülekandedmangopüree, -tselluloos või -mahlsisseeelnevalt steriliseeritud alumiinium-plastkotidpaigutatud sisse200-liitrised terasvaadid.
Seetäitekamberhoitakse steriilsenaauru- või UV-desinfitseerimineja protsess onvoolumõõturiga juhitavtäpsuse huvides.
Aseptilise täidisega kontsentreeritud mangopüreesaab säilitada kuni18–24 kuudkülmkapis.
Sestkontsentreerimata tselluloos, väike kott-karbis (3–5 kg) or plekkpurgidkasutatakse.
Sesttarbekaubad, kuumtäide (umbes 85 °C) or külm aseptiline täitminesissePET/klaaspudelid or Tetra Paki karbidtagabpikk säilivusaegilma säilitusaineteta.
Liin on varustatudCIP-puhastussüsteemautomaatseltpese ja desinfitseeritorujuhtmed ja täiteained pärast tootmist.
Mangopüree/mass:Paks, selitamata paberimass, milles on säilinud looduslikud kiud. Protsess: pesemine → kivide eemaldamine → paberimassi valmistamine/rafineerimine → (valikuline kontsentreerimine) → steriliseerimine → aseptiline täitmine. Ensümolüüsi ega selitamist pole vaja.
Mango mahl:Sisaldab selget ja hägust mahla. Selge mahl nõuab ensümaatilisi ja selitamisetappe; hägune mahl (nektar) säilitab viljaliha ja vajab homogeniseerimist. Protsess: pesemine → kivide eemaldamine → viljaliha eraldamine → ensümolüüs/selitamine või homogeniseerimine → segamine → õhutamine → steriliseerimine → täitmine.
Kontsentreeritud vs mittekontsentreeritud:Kontsentreeritud tooted kasutavad vaakumaurustamist; NFC-tooted jätavad kontsentreerimise vahele, et saavutada värskem maitse, kuid vajavad külmkapis hoidmist.
Hästi disainitud mango töötlemisliin suudab paindlikult toota mitut tüüpi tooteid – püreed, viljaliha, selget mahla või nektarit –, rahuldades mitmekesiseid turunõudlusi kõrge automatiseerimise ja tootekvaliteediga, säilitades värskete mangode loomuliku aroomi, värvi ja toitained.