קו עיבוד מנגו תעשייתי
לפני העיבוד,מנגו טרי נשטף וממויןכדי להסיר לכלוך, פסולת ופירות פגומים. בדרך כלל, אמערכת שטיפה דו-שלביתמשמש —מכונת כביסה בועותומברשת כביסהשטיפת הבועות מערבלת מים ואוויר כדי לנקות את פני הפרי, בעוד ששטיפת המברשת מסירה את הזיהומים הנותרים.
לאחר הניקוי, המנגו מועברים על ידימַעֲלִיתל-פלטפורמת מיון, שבו מיון ידני או אופטי מסיר פירות בשלים יתר על המידה, רקובים או קטנים מדי. המעלית מבטיחההאכלה יציבה ורציפהבין כביסה למיון, תוך הפחתת הטיפול הידני ושיפור היעילות.
בסוף שלב זה, המנגונקי, אחיד באיכותו, ומוכן לעיבוד נוסף.
המכונת קילוף והסרת גלעינים של מנגוהוא אחד מ-רכיבי ליבהשל קו העיבוד. זה מסיר אתקליפה עבהוזרע קשהתוך כדי הפרדת המוֹך.
התהליך בדרך כלל כוללשני שלביםראשית, איחידת שבירהמשתמש בגלילים שתוכננו במיוחד כדי לכתוש את המנגו מבלי לפגוע בגרעין; שנית, העיסהגרד מהזרע by להבים מסתובבים במהירות גבוההוהופרדו דרך אמסך מחורר.
תַחַתכוח צנטריפוגלי, העיסה עוברת דרך מסננת לזיקוק נוסף, בעוד שאריות הגרעינים והקליפות מתפזרות באופן אוטומטי.
כִּיבשר המנגו הוא סיבי, חד-שלבי אועיצובים דו-שלבייםנפוצים. המכונה דו-שלביתמזקק את העיסה עוד יותר לאחר ההפרדה הראשונה,שיפור התפוקה והחלקות.
לאחר תהליך זה,קליפות ואבנים מוסרות, מייצרעיסת מנגו גסהמוכן לזיקוק עדין.
עיסת המנגו הגסה מוזנת לתוךמכונת עיסת ...להומוגניזציה נוספת.
A מְעֲלָסָה דו-שלביתמשמש לעתים קרובות - המסך הראשון מסירסיבי קליפה ושברי זרעים שיוריים, בעוד שהמסך השנימשפר את המרקםעל ידי סינון חומר סיבי.
התוצאהמחית מנגוהופךאחיד וחלק, כאשר רוב הסיבים הגסים מוסרים. שלב זה מגביר משמעותיתתפוקת המוצרואיכות המרקם.
In קווים בעלי קיבולת קטנה, אזיקוק-עיסה משולבעשוי לשלב הסרת אבנים וזיקוק במכונה אחת.
המחית מנגו מזוקקתעבה, אחיד וחלק - אידיאלי עבורמוצרים מבוססי פירה או ייצור מיץ.
עֲבוּרמחית מנגו מרוכזת או מיץ, המוצר המזוקק עובראידוי ואקוםבאמצעותמאיידים רב-אפקטיים בעלי סירקולציה מאולצת.
תַחַתתנאי ואקום, מים מתאדים בטמפרטורה נמוכה יותר, שימורטעם וחומרים מזיניםתוך כדי שיפוריעילות אנרגטיתבְּאֶמצָעוּתשחזור חום.
המוצקים מסיסים (°Brix)של מחית מנגו בדרך כלל עולה מ10–12% עד 28–30% (או יותר).
מוצרים מרוכזיםקל יותר לאחסון והובלהעבורנוזלים שאינם מרוכזים (NFC), שלב זה מדלגים.
לפני האריזה,מחית מנגו או מיץחייב להיותמפוסטר או מעוקר.
A מעקר UHT צינורינמצא בשימוש נרחב עבורטיפול בחום רציף ומהירלקבלת מחית מנגו צמיגית, אמחליף חום צינור-בתוך-צינורמחמם את המוצר לגובה מעל95 מעלות צלזיוס(לְעִתִים קְרוֹבוֹת110–125 מעלות צלזיוסלמילוי אספטי בכמות גדולה) ולאחר מכן מקרר אותו במהירות.
הטמפרטורה וזמן החזקהמותאמים בהתאם ל-סוג מוצר— לדוגמה, מיץ קמעונאי עשוי להשתמשפסטור 85–95 מעלות צלזיוסכדי לשמור על טעם.
המערכתשולט בדיוק בזמן ובטמפרטורהכדי להבטיחסטריליות מסחריתתוך שימורטַעַם.
עיסת מנגו או מיץ מעוקריםמוכן כעת ל אריזה אספטית.
מוצרים מעוקריםמלאים תחתתנאים אספטיים.
An מילוי שקיות אספטיותהעברותמחית מנגו, עיסת מנגו או מיץלְתוֹךשקיות אלומיניום-פלסטיק מעוקרות מראשממוקם בפניםחביות פלדה של 200 ליטר.
התא המילוינשמר סטרילי על ידיחיטוי בקיטור או UV, והתהליך הואמד זרימה מבוקרלצורך דיוק.
מחית מנגו מרוכזת במילוי אספטיניתן לאחסן עד18–24 חודשיםתחת קירור.
עֲבוּרעיסה לא מרוכזת, שקית קטנה בקופסה (3-5 ק"ג) or פחיות שימוריםמשמשים.
עֲבוּרמשקאות צריכה, מילוי חם (בסביבות 85 מעלות צלזיוס) or מילוי אספטי קרלְתוֹךבקבוקי PET/זכוכית or קרטוני טטרה פאקמבטיחחיי מדף ארוכיםללא חומרים משמרים.
הקו מצויד ב-מערכת ניקוי CIPבאופן אוטומטילשטוף ולחטאצינורות וחומרי מילוי לאחר הייצור.
עיסת/מחית מנגו:עיסה עבה ולא מבהירה, השומרת על סיבים טבעיים. תהליך: שטיפה ← הסרת גלעים ← עיקור/זיקוק ← (ריכוז אופציונלי) ← עיקור ← מילוי אספטי. אין צורך באנזימוליזה או בהבהרה.
מיץ מנגו:כולל מיץ צלול ועכור. מיץ צלול דורש שלבים אנזימטיים והבהרה; מיץ עכור (צוף) שומר על עיסה וזקוק להומוגניזציה. תהליך: שטיפה ← הסרת גלעים ← הסרת עיסה ← אנזימוליזה/הבהרה או הומוגניזציה ← ערבוב ← הסרת אוורור ← עיקור ← מילוי.
מרוכז לעומת לא מרוכז:מוצרים מרוכזים משתמשים באידוי בוואקום; מוצרי NFC מדלגים על ריכוז לטעם רענן יותר אך דורשים אחסון בקירור.
קו עיבוד מנגו מעוצב היטב יכול לייצר באופן גמיש סוגי מוצרים מרובים - פירה, עיסה, מיץ צלול או צוף - תוך עמידה בדרישות שוק מגוונות עם אוטומציה גבוהה ואיכות מוצר השומרת על הארומה, הצבע והחומרים המזינים הטבעיים של מנגו טרי.
