POVPRAŠEVANJE ZDAJ

3D-diagram poteka industrijske linije za predelavo manga, ki prikazuje glavno opremo od pranja do aseptičnega polnjenja za proizvodnjo mangovega pireja in soka.

Industrijska linija za predelavo manga

Linija za predelavo mangaje celovit industrijski sistem, zasnovan za predelavo svežih mangov vmangova pulpainsokV industriji živil in pijač ta linija omogoča proizvodnjo mangove pulpe, koncentriranega pireja, mangovega soka NFC in nektarnih pijač. Namenjena je tako dobaviteljem surovin kot proizvajalcem pijač v steklenicah.

Sistem je sestavljen iz specializiranih strojev, kot so dvigala,stroji za lupljenje in odstranjevanje koščic, enote za predelavo celuloze in rafiniranje, sterilizatorji inaseptični polnilniki, vsi delujejo v usklajenem in učinkovitem procesu.

Celotna linija je visoko avtomatizirana, zgrajena iznerjaveče jeklo za živilain izpolnjuje stroge higienske standarde. Naslednji razdelki podrobno opisujejo vsako fazo postopka in delovanje ključne opreme.

Pošljite nam e-pošto

Predobdelava surovin: pranje, sortiranje in dvigovanje

Pred obdelavo,Sveži mango se operejo in sortirajoza odstranjevanje umazanije, odpadkov in pokvarjenega sadja. Običajnodvostopenjski sistem pranjase uporablja —mehurčkasti pralni strojinkrtačni čistilecMehurčkasti čistilec meša vodo in zrak za čiščenje površine sadja, medtem ko krtačni čistilec odstrani preostale nečistoče.

Po čiščenju se mango prepelje zdvigalodosortirna platforma, kjer ročno ali optično sortiranje odstrani prezrelo, gnilo ali premajhno sadje. Elevator zagotavljastabilno in neprekinjeno hranjenjemed pranjem in sortiranjem, kar zmanjša ročno delo in izboljša učinkovitost.

Na koncu te faze so mangočista, enotne kakovosti, in pripravljen za nadaljnjo obdelavo.

Industrijski pralni stroj za krtače za mango iz nerjavečega jekla, ki se uporablja za čiščenje manga in odstranjevanje površinskih nečistoč v liniji za predelavo mangove pulpe proizvajalca Shanghai EasyReal Machinery.

Avtomatski stroj za odstranjevanje koščic in pulpe iz manga, ki deluje v tovarni, z dvojnim valjem za lupljenje, odstranjevanje semen in ekstrakcijo pulpe v liniji za predelavo manga.

Vakuumski odzračevalnik za mangovo pulpo in sok, sistem rezervoarjev iz nerjavečega jekla, ki odstranjuje zrak za preprečevanje oksidacije ter ohranjanje barve in okusa v obratu za predelavo manga.

Aseptični polnilni stroj za vrečke za proizvodnjo mangove pulpe, namestitev v čistih prostorih, ki zagotavlja sterilno pakiranje mangove pireje in soka v tovarniški liniji.

Lupljenje in odstranjevanje koščic: Odstranjevanje jedra in ekstrakcija primarne pulpe

Thestroj za lupljenje in odstranjevanje koščic mangaje eden odključne komponentepredelovalne linije. Odstranidebela lupinaintrdo sememedtem ko ločujepulpa.

Postopek običajno vključujedve stopnjinajprej, aprekinitvena enotauporablja posebej zasnovane valje za drobljenje manga, ne da bi poškodoval jedro; drugič, pulpa jepostrgano iz semena by visokohitrostno vrteča se rezilain ločeni skoziperforirano sito.

Podcentrifugalna sila, pulpa gre skozi sito za nadaljnje rafiniranje, ostanki semen in lupine pa se samodejno odstranijo.

Kermeso manga je vlaknato, enostopenjski alidvostopenjske zasnoveso pogosti.dvostopenjski strojpo prvem ločevanju dodatno prečisti pulpo,izboljšanje pridelka in gladkosti.

Po tem postopku,lupina in koščice se odstranijo, ki ustvarjagroba mangova pulpapripravljeno za fino rafiniranje.

Svež mangov pire v prozornem plastičnem lončku, gladke teksture in svetlo rumene barve, končni produkt industrijske linije za predelavo mangove pulpe.

Mangov sok v stekleničkah (250–1000 ml) z naravno pulpo, pripravljen za pitje, predelan in napolnjen na proizvodni liniji za mangov sok Shanghai EasyReal.

Konzervirana mangova pulpa, aseptično pakirana za izvozne trge, kaže dosledno kakovost iz obrata za predelavo mangove pulpe EasyReal.

Industrijski aseptični 200-litrski modri sod, napolnjen s koncentriranim pirejem manga za nadaljnje mešanje in proizvodnjo pijač.

Mletje in rafiniranje: homogenizacija fine celuloze

Groba mangova pulpa se dovaja vstroj za predelavo in rafiniranjeza nadaljnjo homogenizacijo.
A dvostopenjski pulperse pogosto uporablja – prvi zaslon odstraniostanki lupine in delci semen, medtem ko je drugi zaslonizpopolni teksturos filtriranjem vlaknastih snovi.

Nastalimangov pirepostaneenakomerno in gladko, pri čemer se odstrani večina grobih vlaken. Ta korak znatno povečadonos izdelkainkakovost teksture.

In proge majhne zmogljivosti, enintegrirani pulper-rafinerlahko združuje odstranjevanje kamnin in rafiniranje v enem stroju.
Therafiniran pire iz mangaje gosta, enakomerna in gladka – idealna zaizdelki na osnovi pireja ali proizvodnja sokov.

Vakuumska koncentracija (neobvezno)

Zakoncentriran pire ali sok manga, rafiniran izdelek je podvrženvakuumsko izhlapevanjez uporabovečefektni uparjalniki s prisilnim kroženjem.

Podvakuumski pogoji, voda izhlapeva prinižja temperatura, ohranjanjeokus in hranilamedtem ko se izboljšujeenergetska učinkovitostskozirekuperacija toplote.

Thetopne trdne snovi (°Brix)mangovega pireja se običajno poveča od10–12 % do 28–30 % (ali več).
Koncentrirani izdelkiso lažjeshranjevanje in prevozZaSokovi NFC (ne iz koncentrata), ta korak se preskoči.

UHT sterilizacija: cevni sterilizator

Pred pakiranjem,mangov pire ali sokmora bitipasterizirano ali sterilizirano.
A cevni UHT sterilizatorse pogosto uporablja zaneprekinjena, hitra toplotna obdelavaZa viskozen mangov pire, atoplotni izmenjevalec cev v cevisegreje izdelek nad95 °C(pogosto110–125 °Cza aseptično polnjenje v razsutem stanju) in ga nato hitro ohladi.

Thetemperatura in čas zadrževanjase prilagajajo glede navrsta izdelka— na primer, sok v trgovini na drobno lahko uporabljapasterizacija pri 85–95 °Cda ohranijo okus.
Sistemnatančno nadzoruje čas in temperaturozagotovitikomercialna sterilnosthkrati pa ohranjaokus.

Sterilizirana mangova pulpa ali sokje zdaj pripravljen za aseptično pakiranje.

Aseptično polnjenje in pakiranje

Sterilizirani izdelkiso zapolnjeni podaseptičnih pogojih.
An aseptično polnilo za vrečkeprenosimangov pire, pulpa ali sokvpredhodno sterilizirane aluminijasto-plastične vrečkepostavljeno v notranjost200-litrski jekleni sodi.

Thepolnilna komorase ohranja sterilno zdezinfekcija s paro ali UV-žarki, in postopek jekrmiljen z merilnikom pretokaza natančnost.
Aseptično polnjen koncentriran pire iz mangalahko shranite do18–24 mesecevv hladilniku.

Zanekoncentrirana celuloza, majhna vrečka v škatli (3–5 kg) or pločevinkese uporabljajo.
Zapotrošniške pijače, vroče polnjenje (okoli 85 °C) or hladno aseptično polnjenjevPET/steklene steklenice or Tetra Pak kartonizagotavljadolg rok trajanjabrez konzervansov.

Linija je opremljena zSistem za čiščenje CIPsamodejnooperite in razkužitecevovodi in polnila po proizvodnji.

Razlike v postopku med pirejem, pulpo in sokom

Mangova pulpa/pire:Debela, neprečiščena pulpa, ki ohranja naravna vlakna. Postopek: pranje → odstranjevanje koščice → predelava/rafiniranje → (neobvezno zgoščevanje) → sterilizacija → aseptično polnjenje. Encimoliza ali prečiščevanje nista potrebni.
Mangov sok:Vključuje bister in moten sok. Bister sok zahteva encimske in bistrenje; moten sok (nektar) zadrži pulpo in jo je treba homogenizirati. Postopek: pranje → odstranjevanje koščic → priprava pulpe → encimoliza/bistrenje ali homogenizacija → mešanje → odzračevanje → sterilizacija → polnjenje.
Koncentrirano v primerjavi z nekoncentriranim:Koncentrirani izdelki uporabljajo vakuumsko izhlapevanje; izdelki NFC izpustijo koncentracijo za svežji okus, vendar zahtevajo shranjevanje v hladilniku.

Dobro zasnovana linija za predelavo manga lahko fleksibilno proizvaja več vrst izdelkov – pire, pulpo, bistri sok ali nektar – in s tem izpolnjuje raznolike tržne zahteve z visoko avtomatizacijo in kakovostjo izdelkov, ki ohranja naravno aromo, barvo in hranila svežega manga.