औद्योगिक आंबा प्रक्रिया लाइन
प्रक्रिया करण्यापूर्वी,ताजे आंबे धुऊन निवडले जातात.माती, कचरा आणि खराब फळे काढून टाकण्यासाठी. सामान्यतः,दोन-टप्प्यांची धुलाई प्रणालीवापरले जाते —बबल वॉशरआणिब्रश वॉशरबबल वॉशर फळांचा पृष्ठभाग स्वच्छ करण्यासाठी पाणी आणि हवा ढवळतो, तर ब्रश वॉशर उरलेली अशुद्धी काढून टाकतो.
स्वच्छ केल्यानंतर, आंबे एका वाहनाने वाहून नेले जातात.लिफ्टएकालावर्गीकरण प्लॅटफॉर्मजिथे हाताने किंवा ऑप्टिकल वर्गीकरणाद्वारे जास्त पिकलेली, सडलेली किंवा लहान आकाराची फळे काढून टाकली जातात. एलिव्हेटर हे सुनिश्चित करतो की...स्थिर आणि सतत आहारधुलाई आणि वर्गीकरण यांच्या दरम्यान, शारीरिक श्रम कमी करून कार्यक्षमता सुधारते.
या टप्प्याच्या शेवटी, आंबे असतातस्वच्छ, गुणवत्तेत एकसमानआणि पुढील प्रक्रियेसाठी तयार.
आंबा सोलण्याचे आणि बी काढण्याचे मशीनच्या पैकी एक आहेमुख्य घटकप्रक्रिया रेषेचे. ते काढून टाकतेजाड सालआणिकठीण बियाणेवेगळे करतानालगदा.
या प्रक्रियेत सामान्यतः खालील गोष्टींचा समावेश असतोदोन टप्पेप्रथम, अब्रेकिंग युनिटआतील गर खराब न करता आंबे चिरडण्यासाठी खास डिझाइन केलेले रोलर्स वापरले जातात; दुसरे म्हणजे, गरबियापासून खरवडलेले by उच्च वेगाने फिरणारे पातेआणि एका द्वारे विभक्त केलेलेछिद्रित पडदा.
खालीअपकेंद्री बलगर पुढील शुद्धीकरणासाठी चाळणीतून जातो, तर बिया आणि सालीचे अवशेष आपोआप बाहेर टाकले जातात.
कारणआंब्याचा गर तंतुमय असतोएक-स्तरीय किंवादुहेरी-टप्प्यातील डिझाइनसामान्य आहेत.दुहेरी-टप्प्याचे मशीनपहिल्या विलगीकरणानंतर लगद्यावर आणखी प्रक्रिया करते,उत्पन्न आणि गुळगुळीतपणा सुधारणे.
या प्रक्रियेनंतर,साल आणि खडे काढले जातातउत्पादन करणेजाडसर आंब्याचा गरसूक्ष्म शुद्धीकरणासाठी तयार.
आंब्याचा जाडसर गर एकालगदा आणि शुद्धीकरण मशीनपुढील एकजीव करण्यासाठी.
A दुहेरी-टप्प्याचा पल्परअनेकदा वापरले जाते — पहिली स्क्रीन काढून टाकतेसालीचे उरलेले तंतू आणि बियांचे तुकडेदुसरी स्क्रीन असतानापोत सुधारतेतंतुमय पदार्थ गाळून टाकून.
परिणामीआंब्याची प्युरीहोतोएकसमान आणि गुळगुळीतबहुतांश जाडसर तंतू काढून टाकल्यामुळे, या टप्प्यामुळे लक्षणीय वाढ होते.उत्पादन उत्पन्नआणिपोत गुणवत्ता.
In लहान क्षमतेच्या ओळीएकएकात्मिक पल्पर-रिफायनरएकाच मशीनमध्ये दगड काढणे आणि शुद्धीकरण करणे एकत्र केले जाऊ शकते.
शुद्ध केलेला आंब्याचा गरजाड, एकसमान आणि गुळगुळीत आहे — यासाठी आदर्शप्युरी-आधारित उत्पादने किंवा रस उत्पादन.
साठीघट्ट आंब्याचा गर किंवा रसशुद्ध केलेल्या उत्पादनावर प्रक्रिया केली जातेनिर्वात बाष्पीभवनवापरूनमल्टी-इफेक्ट फोर्स्ड-सर्क्युलेशन इव्हॅपोरेटर्स.
खालीनिर्वात स्थितीपाणी बाष्पीभवन होतेकमी तापमानजतन करणेचव आणि पोषक तत्वेसुधारणा करत असतानाऊर्जा कार्यक्षमतामाध्यमातूनउष्णता पुनर्प्राप्ती.
विद्राव्य घन पदार्थ (°ब्रिक्स)आंब्याच्या प्युरीचे प्रमाण साधारणपणे वाढते१०-१२% ते २८-३०% (किंवा त्याहून अधिक).
सांद्रित उत्पादनेसोपे आहेतसाठवण आणि वाहतूकसाठीएनएफसी (नॉट-फ्रॉम-कॉन्सन्ट्रेट) ज्यूसही पायरी वगळण्यात आली आहे.
पॅकेजिंग करण्यापूर्वी,आंब्याचा गर किंवा रसअसले पाहिजेपाश्चरीकृत किंवा निर्जंतुक केलेले.
A नळीच्या आकाराचे UHT निर्जंतुकीकरण यंत्रयासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातेसतत, जलद उष्णता उपचारघट्ट आंब्याच्या प्युरीसाठी,ट्यूब-इन-ट्यूब उष्णता विनिमयकउत्पादनाला वरील तापमानापर्यंत गरम करते९५ °C(अनेकदा)११०–१२५ °C(मोठ्या प्रमाणात निर्जंतुक भरण्यासाठी) आणि नंतर ते वेगाने थंड करते.
तापमान आणि धरून ठेवण्याचा वेळयावर अवलंबून समायोजित केले जातातउत्पादनाचा प्रकारउदाहरणार्थ, किरकोळ ज्यूस विक्रेते वापरू शकतात८५–९५ °C पाश्चरायझेशनचव टिकवून ठेवण्यासाठी.
प्रणालीवेळ आणि तापमान अचूकपणे नियंत्रित करतेसुनिश्चित करण्यासाठीव्यावसायिक निर्जंतुकीकरणजतन करतानाचव.
निर्जंतुक केलेला आंब्याचा गर किंवा रसआता तयार आहे निर्जंतुक पॅकेजिंग.
निर्जंतुक उत्पादनेखाली भरले आहेतनिर्जंतुक परिस्थिती.
An निर्जंतुक बॅग फिलरबदलीआंब्याचा गर, पल्प किंवा रसआतपूर्व-निर्जंतुक केलेल्या अॅल्युमिनियम-प्लास्टिक पिशव्याआत ठेवले२०० लिटरचे स्टील ड्रम.
भरण कक्षद्वारे निर्जंतुक ठेवले जातेवाफ किंवा अतिनील निर्जंतुकीकरणआणि प्रक्रिया आहेप्रवाह-मीटर नियंत्रितअचूकतेसाठी.
निर्जंतुक भरलेले घट्ट आंब्याचे प्युरीपर्यंत साठवून ठेवता येते१८-२४ महिनेशीतकरणाखाली.
साठीअसंकेंद्रित लगदा, लहान बॅग-इन-बॉक्स (३–५ किलो) or टिनचे डबेवापरले जातात.
साठीग्राहक पेये, गरम भरण (सुमारे ८५°C) or थंड निर्जंतुक भरणआतपीईटी/काचेच्या बाटल्या or टेट्रा पॅक कार्टनसुनिश्चित करतेदीर्घकाळ टिकणारेसंरक्षक पदार्थांशिवाय.
ही लाइन सुसज्ज आहेसीआयपी स्वच्छता प्रणालीस्वयंचलितपणेधुणे आणि निर्जंतुक करणेउत्पादनानंतर पाईपलाईन आणि फिलर्स.
आंब्याचा गर/प्युरी:नैसर्गिक तंतू टिकवून ठेवणारा, जाड, अशुद्ध लगदा. प्रक्रिया: धुणे → खडे काढणे → लगदा बनवणे/शुद्धीकरण → (ऐच्छिक सांद्रता) → निर्जंतुकीकरण → निर्जंतुक भरण. एन्झायमोलिसिस किंवा स्पष्टीकरणाची आवश्यकता नाही.
आंब्याचा रस:यात स्वच्छ आणि गढूळ रसाचा समावेश आहे. स्वच्छ रसासाठी एन्झायमॅटिक आणि स्पष्टीकरण प्रक्रिया आवश्यक असतात; गढूळ रसात (नेक्टर) गर तसाच राहतो आणि त्याचे होमोजिनायझेशन करणे आवश्यक असते. प्रक्रिया: धुणे → खडे काढणे → गर काढणे → एन्झायमोलिसिस/स्पष्टीकरण किंवा होमोजिनायझेशन → मिश्रण करणे → हवा काढणे → निर्जंतुकीकरण → भरणे.
सांद्रित विरुद्ध असंंद्रित:सांद्रित उत्पादनांमध्ये व्हॅक्यूम बाष्पीभवनाचा वापर केला जातो; एनएफसी उत्पादनांमध्ये ताज्या चवीसाठी सांद्रणाची प्रक्रिया वगळली जाते, परंतु त्यांना शीतगृहाची आवश्यकता असते.
एक चांगल्या प्रकारे डिझाइन केलेली आंबा प्रक्रिया लाइन, उच्च ऑटोमेशन आणि ताज्या आंब्यांचा नैसर्गिक सुगंध, रंग आणि पोषक तत्वे टिकवून ठेवणाऱ्या उत्पादनाच्या गुणवत्तेसह, बाजाराच्या विविध मागण्या पूर्ण करत प्युरी, पल्प, स्वच्छ रस किंवा नेक्टर यांसारखे अनेक प्रकारचे उत्पादन लवचिकपणे तयार करू शकते.
