Línia de processament de mango industrial
Abans del processament,Els mangos frescos es renten i es classifiquenper eliminar la brutícia, les restes i les fruites defectuoses. Normalment, unsistema de rentat de dues etapess'utilitza —rentadora de bombollesirentadora de raspallsEl rentador de bombolles agita aigua i aire per netejar la superfície de la fruita, mentre que el rentador de raspalls elimina les impureses restants.
Després de la neteja, els mangos es transporten mitjançant unascensora unplataforma de classificació, on la classificació manual o òptica elimina les fruites massa madures, podrides o de mida insuficient. L'elevador garanteixalimentació estable i contínuaentre el rentat i la classificació, reduint la manipulació manual i millorant l'eficiència.
Al final d'aquesta etapa, els mangos sónnet, uniforme en qualitat, i llest per al seu processament posterior.
Elmàquina de pelar i desossar mangoés un delscomponents bàsicsde la línia de processament. Elimina elpell gruixudaillavor duramentre separava elspolpa.
El procés normalment implicadues etapes: primer, ununitat de trencamentutilitza rodets especialment dissenyats per aixafar els mangos sense danyar el pinyol; en segon lloc, la polpa ésraspat de la llavor by pales giratòries d'alta velocitati separades a través d'unpantalla perforada.
Sotaforça centrífuga, la polpa passa pel sedàs per a un refinament posterior, mentre que els residus de llavors i pell es descarreguen automàticament.
Perquèla polpa del mango és fibrosa, d'una sola etapa odissenys de doble etapasón comuns. Elmàquina de doble etaparefina la polpa encara més després de la primera separació,millorant el rendiment i la suavitat.
Després d'aquest procés,es treuen la pela i els pinyols, produint unpolpa de mango gruixudaa punt per a un refinament fi.
La polpa gruixuda del mango s'introdueix en unmàquina de fer pasta i refinarper a una major homogeneïtzació.
A pulper de doble etapas'utilitza sovint: la primera pantalla eliminafibres residuals de pell i fragments de llavors, mentre que la segona pantallarefina la texturafiltrant la matèria fibrosa.
El resultatpuré de mangoesdevéuniforme i suau, amb la majoria de fibres gruixudes eliminades. Aquest pas augmenta significativamentrendiment del producteiqualitat de la textura.
In línies de petita capacitat, unrefinadora de polpa integradapot combinar el despedregat i l'afinat en una sola màquina.
Elpuré de mango refinatés gruixut, uniforme i suau, ideal per aproductes a base de puré o producció de suc.
Per apuré o suc de mango concentrat, el producte refinat se sotmet aevaporació al buitutilitzantevaporadors de circulació forçada multiefecte.
Sotacondicions de buit, l'aigua s'evapora atemperatura més baixa, preservantsabor i nutrientsmentre milloraeficiència energèticaa travésrecuperació de calor.
Elsòlids solubles (°Brix)de puré de mango solen augmentar de10–12% a 28–30% (o més).
Productes concentratssón més fàcils deemmagatzemar i transportarPer aSucs NFC (no procedents de concentrat), aquest pas s'omet.
Abans d'embalar,puré o suc de mangoha de serpasteuritzat o esterilitzat.
A esterilitzador UHT tubulars'utilitza àmpliament per atractament tèrmic continu i ràpidPer a puré de mango viscós, aintercanviador de calor de tub en tubescalfa el producte per sobre95 °C(sovint110–125 °Cper a l'ompliment asèptic a granel) i després el refreda ràpidament.
Eltemperatura i temps de retenciós'ajusten en funció de latipus de producte— per exemple, el suc de venda al detall pot utilitzarPasteurització de 85–95 °Cper conservar el sabor.
El sistemacontrola amb precisió el temps i la temperaturaper asseguraresterilitat comercialtot conservantgust.
Polpa o suc de mango esterilitzatara està a punt per a envasament asèptic.
Productes esterilitzatss'omplen sotacondicions asèptiques.
An omplidora de bosses asèptiquestransferènciespuré, polpa o suc de mangoenbosses d'alumini-plàstic preesterilitzadescol·locat a l'interiorBidons d'acer de 200 L.
Elcambra d'omplimentes manté estèril mitjançantdesinfecció amb vapor o UV, i el procés éscontrolat per cabalímetreper precisió.
Puré de mango concentrat farcit asèptices pot emmagatzemar fins a18–24 mesossota refrigeració.
Per apolpa no concentrada, bossa petita en caixa (3–5 kg) or llauness'utilitzen.
Per abegudes de consum, ompliment en calent (al voltant de 85 °C) or ompliment asèptic en fredenAmpolles de PET/vidre or Cartons Tetra Pakassegurallarga vida útilsense conservants.
La línia està equipada amb unSistema de neteja CIPautomàticamentrentar i desinfectarcanonades i materials de farciment després de la producció.
Polpa/puré de mango:Polpa gruixuda i sense clarificar que conserva fibres naturals. Procés: rentat → despellament → fabricació/refinació → (concentració opcional) → esterilització → ompliment asèptic. No cal enzimòlisi ni clarificació.
Suc de mango:Inclou suc clar i tèrbol. El suc clar requereix passos enzimàtics i de clarificació; el suc tèrbol (nèctar) reté la polpa i necessita homogeneïtzació. Procés: rentat → desossament → fabricació de polpa → enzimòlisi/clarificació o homogeneïtzació → barreja → desaireació → esterilització → ompliment.
Concentrat vs. No concentrat:Els productes concentrats utilitzen l'evaporació al buit; els productes NFC s'ometen la concentració per obtenir un sabor més fresc, però requereixen emmagatzematge en fred.
Una línia de processament de mango ben dissenyada pot produir de manera flexible múltiples tipus de productes (puré, polpa, suc clar o nèctar) satisfent les diverses demandes del mercat amb una alta automatització i una qualitat del producte que conserva l'aroma, el color i els nutrients naturals dels mangos frescos.
